光纤冷接装置制造方法及图纸

光纤冷接装置，属于光纤传输领域中光纤冷接的技术领域。包括上下配合连接的冷接子盖、冷接子座，冷接子座两端内面设置导向槽，两导向槽之间连接设置定位槽，冷接子盖两端内面相应配合设置导向槽，上下配合连接后的冷接子盖、冷接子座两端分别与锁紧套螺接配合。本实用新型专利技术结构简单合理，体积小，重量轻，制造成本低，且组成元件数量少，装配方便，使光纤连接的操作过程简洁快速，通过设置的锥面结构来固定光纤，使光芯高精度的对准耦合，且压紧光纤皮线，大大增加光纤的承载力，有效的保护光纤连接的质量及性能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光纤传输领域中光纤冷接的
，具体涉及一种光纤 快速连接的光纤冷接装置。
技术介绍
在光通信网络中，经常需要对光纤进行接续，光纤接续有两种实现方式， 一种为熔接，也称热接方式。采用熔接的方式成本高，设别携带不便，操作速 度慢，效率低，且对操作环境有较高的要求。另一种为冷接方式，能够以简洁 快速的方式对光纤进行永久性连接，并几乎不受安装环境的影响。因此，现在 对光纤连接基本都采用冷接的方式。现有的光纤冷接设备，组成元件多，牛产 成本高，结构复杂，操作过程也相对比较繁琐。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种光 纤连接装置的技术方案，结构简单，组成元件数量少，装配方便。所述的光纤冷接装置，其特征在于包括上下配合连接的冷接子盖、冷接子 座，冷接子座两端内面设置导向槽，两导向槽之间连接设置定位槽，冷接子盖 两端内面相应配合设置导向槽，上下配合连接后的冷接子盖、冷接子座两端分 别与锁紧套螺接配合。所述的光纤冷接装置，其特征在于上下配合连接的冷接子盖和冷接子座中 间分别设置上定位座、下定位座，下定位座上设置卡槽，上定位座卜-对应设置 与卡槽配合的凸扣，定位座、下定位座通过凸扣、卡槽卡接配合。所述的光纤冷接装置，其特征在于导向槽的内端设置锥形槽，导向槽的内端 设置锥形槽,相互配合的锥形槽、锥形槽构成锥形结构。所述的光纤冷接装置，其特征在于冷接子盖两端内面相应配合设置的导向 槽之间为平面结构，两端内表面设置斜面。所述的光纤冷接装置，其特征在于冷接子盖的螺纹两端设置锥面，冷接子 座的螺纹两端设置锥面，上下配合连接后的冷接子盖、冷接子座螺纹两端的锥 面、锥面形成锥形结构。所述的光纤冷接装置，其特征在于冷接子盖位于上定位座左右两侧位置设 置锥面，冷接子座位于下定位座左右两侧位置设置锥面，上下配合连接后的冷 接子盖、冷接子座位于上定位座、下定位座左右两侧位置锥形结构。所述的光纤冷接装置，其特征在于所述的下定位座与冷接子座内端面的两 个连接面设置斜面，凸扣对应设置为斜面。本技术结构简单合理，体积小，重量轻，制造成本低，且组成元件数 量少，装配方便，使光纤连接的操作过程简洁快速，通过设置的锥面结构来固 定光纤，使光芯高精度的对准耦合，且压紧光纤皮线，大大增加光纤的承载力， 有效的保护光纤连接的质量及性能。附图说明图l为本技术的爆炸结构示意图； 图2为冷接子盖的结构示意图3为本技术接续光纤后的局部剖视结构示意图； 图4为图3中的A-A剖面放大示意图。具体实施方式冷接子盖1和冷接子座2上下配合连接，冷接子座2两端内面设置导向槽202，两导向槽202之间连接设置定位槽203，冷接子盖1两端内面相应配合设 置导向槽102,冷接子盖1两端内面相应配合设置的导向槽102之间为平面结构， 两端内表面设置斜面lc，导向槽102的内端设置锥形槽102a，导向槽202的内 端设置锥形槽202a，相互配合的锥形槽102a、锥形槽202a构成锥形结构。冷接 子盖1和冷接子座2中间分别设置上定位座101、下定位座201，下定位座201 上设置卡槽204，上定位座101上对应设置与卡槽204配合的凸扣103，定位座 101、下定位座201通过凸扣103、卡槽204卡接配合。冷接子盖1位于上定位 座101左右两侧位置设置锥面lb，冷接子座2位于下定位座201左右两侧位置 设置锥面2b，上下配合连接后的冷接子盖l、冷接子座2位于上定位座101、下 定位座201左右两侧位置锥形结构。下定位座201与冷接子座2内端面的两个 连接面设置斜面201a、 201b，凸扣103上对应设置为斜面。斜面201a使冷接子 盖1与冷接子座2精确定位，保证冷接子盖1与冷接子座2在横向上长度一致 不会滑动，斜面201b使冷接子盖1与冷接子座2在切面同心度上的定位，方便 锁紧套3、 3a的装配。上下配合连接后的冷接子盖K冷接子座2两端分别与锁 紧套3、 3a螺接配合，冷接子盖1的螺纹两端设置锥面la，冷接子座2的螺纹 两端设置锥面2a，上下配合连接后的冷接子盖1、冷接子座2螺纹两端的锥面la、 锥面2a形成锥形结构。装配时，将光纤4剥皮，裸光芯4a的长度为冷接子座2上设置定位槽203 长度的^半，锁紧套3、 3a旋至卡接配合后冷接子盖l、冷接子座2的两端面， 将剥皮后的光纤4通过导向槽202和相应配合设置的导向槽102间插入，相互 配合的导向槽102和导向槽202的内端为锥形结构形成一个导入面，使裸光芯 4a可以自然的进入定位槽203内，直到不能插入为止，接着旋紧锁紧套3、 3a 即可完成。在旋紧锁紧套3、 3a的过程中，上下配合连接的冷接子盖l、冷接子座2位于上定位座101、下定位座201左右两侧位置配合构成锥形结构，锁紧套 3、 3a向下压紧，将光芯4a锁紧在定位槽203内，使两根光芯的对接处精准对 准定位，冷接子盖1两端内表面设置斜面lc，且冷接子盖1、冷接子座2的螺 纹两端为锥形结构，使冷接子盖1向下压紧光纤4的皮线，增强了光纤4的承 载力，有效的保护了光芯，大大增加了产品的性能稳定性。权利要求1. 光纤冷接装置，其特征在于包括上下配合连接的冷接子盖(1)、冷接子座(2)，冷接子座(2)两端内面设置导向槽(202)，两导向槽(202)之间连接设置定位槽(203)，冷接子盖(1)两端内面相应配合设置导向槽(102)，上下配合连接后的冷接子盖(1)、冷接子座(2)两端分别与锁紧套(3、3a)螺接配合。2. 如权利要求1所述的光纤冷接装置，其特征在于上下配合连接的冷接子 盖(1)和冷接子座(2)中间分别设置上定位座(101)、下定位座(201)，下 定位座(201)上设置卡槽(204)，上定位座(101)上对应设置与卡槽(204) 配合的凸扣(103)，定位座(IOI)、下定位座(201)通过凸扣(103)、卡槽(204) 卡接配合。3. 如权利要求1所述的光纤冷接装置，其特征在于导向槽(102)的内端设 置锥形槽(102a)，导向槽(202)的内端设置锥形槽(202a)，相互配合的锥形 槽(102a)、锥形槽(202a)构成锥形结构。4. 如权利要求1所述的光纤冷接装置，其特征在于冷接子盖(1)两端内面 相应配合设置的导向槽(102)之间为平面结构，两端内表面设置斜面(lc)。5. 如权利要求1所述的光纤冷接装置，其特征在于冷接子盖(1)的螺纹两 端设置锥面(la)，冷接子座(2)的螺纹两端设置锥面(2a)，上下配合连接 后的冷接子盖(1)、冷接子座(2)螺纹两端的锥面(la)、锥面(2a)形成锥 形结构。6. 如权利要求2所述的光纤冷接装置，其特征在于冷接子盖(1)位于上定 位座(101)左右两侧位置设置锥面(lb)，冷接子座(2)位于下定位座(201) 左右两侧位置设置锥面(2b)，上下配合连接后的冷接子盖(1)、冷接子座(2)位于上定位座(101)、下定位座(201)左右两侧位置锥形结构。7.如权利要求2所述的光纤冷接装置，其特征在于所述的下定位座(201) 与冷接子座(2)内端面的两个连接面设置斜面(201a、 201b)，凸扣(103)对 应设置为斜面。专利摘要光纤冷接装置，属于光纤传输本文档来自技高网...

【技术保护点】
光纤冷接装置，其特征在于包括上下配合连接的冷接子盖（１）、冷接子座（２），冷接子座（２）两端内面设置导向槽（２０２），两导向槽（２０２）之间连接设置定位槽（２０３），冷接子盖（１）两端内面相应配合设置导向槽（１０２），上下配合连接后的冷接子盖（１）、冷接子座（２）两端分别与锁紧套（３、３ａ）螺接配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚浩，
申请(专利权)人：龚浩，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]