电机堵转试验台制造技术

电机堵转试验台，主要涉及电机短路试验器具类。为解决电机短路试验时，使电机传动轴在通电情况下不能转动而设计。其解决的技术方案是在试验台（１）的两长侧型上制有水平长孔（２），在两短侧壁上制有同一水平轴线的线杠孔内装有带丝母（４）的旋转丝杠（３），该丝杠的一端装有传动手柄（５），水平长孔（２）内架装有移动横梁（６），该横梁连接丝母（４），两端装接龙门架（７）。龙门架横梁中心装制有电机压紧机构，在龙门架（７）对应试验台一端，固装有门框形堵转架（９），该堵转架上下分别制有螺孔，螺孔内装有压紧丝杠（１０）、上顶丝杠（１４），两丝杠端头上分别装有手轮（１１）、手把（１６）和对应的闸瓦（１３）、下闸瓦（１５）。本实用新型专利技术主要适用于电机修后或新电机入库时的电机短路试验，也可在此台上作电机其它性能试验。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属电机性能测试器具领域，主要涉及电机短路试验器具类。
技术介绍
随着工矿企业及农业现代化的高速发展，三相异步电动机作为动力得到大量的应用，由于电机工作环境的优劣不同时有电机损坏，烧损修理后的电机须对电机各项技术要求进行测定，测定合格后方可供用户应用。在修后对电机短路试验时，须将通电的电机在不转动情况下进行，为使通电电机传动轴不转动，须几个人用木杠、绳将电机传动轴捆绑压死后进行短路试验，由于人力的捆绑堵转，在短路测试中少有松动，测得的数据误差就很大。这种电机修后短路试验方法，在堵转电机时，费时费力，且测得的数据准确性也较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是三相异步电动机在新机入库和修后作电机短路试验时，能用机械方式将通电后的电机传动轴堵转，消除人工堵转费时费力且试验准确度不高的现象。解决上述技术问题的技术方案三相异步电动机堵转试验台，包括试验平台及电机堵转压紧机构。其特征在于长方盒盖形的试验台的两长侧壁上沿试验台长度方向制有等高的水平长孔，在水平长孔的下面，从两短侧壁上制有同一水平轴试的丝杠孔，丝杠孔内装有带丝母的旋转丝杠，旋转丝杠的一端装有旋转丝杠的传动机构。两等高的水平长孔内架装有移动横梁，移动横梁与丝母装接在一起，使移动横梁的轴线与水平长孔成90度，伸出试验台侧壁外的移动横梁的两端固装有龙门架，龙门架的横梁中心位置装制有上下可调的电机压紧机构。在龙门架对应试验台有缺口的一端，跨试验台中心线固装有门框形的电机传动轴堵转机构，该机构的门框形堵转架中心线上下各制有一个螺孔，门框形堵转架的上螺孔内装有压紧丝杠，压紧丝杠的上端装有手轮，下端装有闸瓦支座，闸瓦支座上装有闸瓦，下螺孔内装有上顶丝杠，上顶丝杠的上端装有下闸瓦，下端装有手把。本技术的有益效果1、由于试验台上装有可移动的龙门架，且龙门架上又装制有压紧机构，便于将被测试电机不论个体大小都很方便的固定在试验台上；2、由于试验台上装有门框形的电机传动轴堵转机构，该机构的上下闸瓦所形成的卡轴位置上下可调，不论电机大小，只要调整压紧丝杠和上顶丝杠，就可牢固的将通电的电机传动轴堵转，便于对各种型号电机进行短路试验；3、由于试验台上设计了压紧电机的可移动龙门架和电机堵转机构，大大方便了对电机的短路试验，减少了工人劳动强度，缩短了试验时间，由于堵转牢固可靠，试验数据准确度高。附图说明图1是电机堵转试验台结构示意图。图2是图1的侧视图。具体实施方式本技术包括试验台、电机传动轴堵转机构，电机压紧机构三部分组成。长方盒盖形试验台1的两长侧壁上沿试验台长度方向制有等高的水平长孔2，水平长孔2的下面，从两短侧壁上制有同一水平轴线的丝杠孔，丝杠孔内装有带丝母4的旋转丝杠3，旋转丝杠3的一端固装有传动手柄5，两等高的水平长孔2内架装有移动横梁6，移动横梁6与螺母4装接在一起，使移动横梁6的轴线与水平长孔成90度。伸出试验台1侧壁的移动横梁6的两端固装有龙门架7，龙门架横梁中心位置装有龙门架丝母8，该丝母内装有龙门丝杠17，该丝杠的一端装有电机压紧手轮18，另一端装有电机压板19，在龙门架7对应试验台1有缺口的一端，跨试验台中心线固装有门框形的电机传动轴堵转机构，该机构的门框形堵转架9沿中心线上下各制有一个螺孔，门框形堵转架的上螺孔内装有压紧丝杠10，压紧丝杠10的上端装有手轮11，下端装有闸瓦支座12，闸瓦支座上装有闸瓦13，下螺孔内装有上顶丝杠14，上顶丝杠的上端装有下闸瓦15，下端装有手把16。本技术在修理电机场所安装，对修理后的三相异步电动机进行短路试验时，将电机吊上试验台，使电机的传动轴伸入门框形堵转架下，并使电机调整在试验台的中心线上，摇动传动手柄5，使龙门架移在电动机壳上方，摇动电机压紧手轮18，使电机压紧板19牢牢的紧压在电机上。然后调整门框形堵转架上的压紧丝杠10和上顶丝杠14，使闸瓦13、下闸瓦15牢固的抱紧电机传动轴，就可通电，电机在堵转情况下进行电机短路试验。权利要求1.电机堵转试验台，它包括试验平台及电机堵转压紧机构，其特征在于长方盒盖形的试验台(1)的两长侧壁上，沿试验台长度方向制有等高的水平长孔(2)，在水平长孔(2)的下面，从两短侧壁上制有同一水平轴线的丝杠孔，丝杠孔内装有带丝母(4)的旋转丝杠(3)，旋转丝杠(3)的一端装有旋转丝杠的传动机构，两等高的长孔(2)内架装有移动横梁(6)，移动横梁(6)与线母(4)装接在一起，使移动横梁(6)的轴线与水平长孔 (2)成90度，伸出试验台(1)侧壁外的移动横梁(6)的两端固装有龙门架(7)，龙门架的横梁中心位置装制有上下可调的电机压紧机构，在龙门架(7)对应试验台(1)有缺口的一端，跨试验台中心线固装有门框形的电机传动轴堵转机构，该机构的门框形堵转架(9)沿中心线上下各制有一个螺孔，门框形堵转架的上螺孔内装有压紧丝杠(10)，压紧丝杠的上端装有手轮(11)，下端装有闸瓦支座(12)，闸瓦支座上装有闸瓦(13)，下螺孔内装有上顶丝杠(14)，上顶丝杠的上端装有下闸瓦(15)，下端装有手把(16)。2.根据权利要求1所述的电机堵转试验台，其特征在于所述的丝杠(3)的一端装有旋转丝杠的传动机构是在丝杠(3)的端头安装传动手柄(5)。3.根据权利要求1或2所述的电机堵转试验台，其特征在于所述的龙门架(7)的横梁中心位置装制有上下可调的电机压紧机构是在龙门架横梁的中心装有龙门架丝母(8)，龙门架丝母(8)内装有龙门丝杠(17)，龙门丝杠的一端装有电机压紧手轮(18)，另一端装有电机压板(19)。专利摘要电机堵转试验台，主要涉及电机短路试验器具类。为解决电机短路试验时，使电机传动轴在通电情况下不能转动而设计。其解决的技术方案是在试验台(1)的两长侧型上制有水平长孔(2)，在两短侧壁上制有同一水平轴线的线杠孔内装有带丝母(4)的旋转丝杠(3)，该丝杠的一端装有传动手柄(5)，水平长孔(2)内架装有移动横梁(6)，该横梁连接丝母(4)，两端装接龙门架(7)。龙门架横梁中心装制有电机压紧机构，在龙门架(7)对应试验台一端，固装有门框形堵转架(9)，该堵转架上下分别制有螺孔，螺孔内装有压紧丝杠(10)、上顶丝杠(14)，两丝杠端头上分别装有手轮(11)、手把(16)和对应的闸瓦(13)、下闸瓦(15)。本技术主要适用于电机修后或新电机入库时的电机短路试验，也可在此台上作电机其它性能试验。文档编号G01R31/02GK2755621SQ20042011564公开日2006年2月1日 申请日期2004年11月17日 优先权日2004年11月17日专利技术者刘润海, 兰民山 申请人:刘润海, 兰民山本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机堵转试验台，它包括试验平台及电机堵转压紧机构，其特征在于长方盒盖形的试验台（１）的两长侧壁上，沿试验台长度方向制有等高的水平长孔（２），在水平长孔（２）的下面，从两短侧壁上制有同一水平轴线的丝杠孔，丝杠孔内装有带丝母（４）的旋转丝杠（３），旋转丝杠（３）的一端装有旋转丝杠的传动机构，两等高的长孔（２）内架装有移动横梁（６），移动横梁（６）与线母（４）装接在一起，使移动横梁（６）的轴线与水平长孔（２）成９０度，伸出试验台（１）侧壁外的移动横梁（６）的两端固装有龙门架（７），龙门架的横梁中心位置装制有上下可调的电机压紧机构，在龙门架（７）对应试验台（１）有缺口的一端，跨试验台中心线固装有门框形的电机传动轴堵转机构，该机构的门框形堵转架（９）沿中心线上下各制有一个螺孔，门框形堵转架的上螺孔内装有压紧丝杠（１０），压紧丝杠的上端装有手轮（１１），下端装有闸瓦支座（１２），闸瓦支座上装有闸瓦（１３），下螺孔内装有上顶丝杠（１４），上顶丝杠的上端装有下闸瓦（１５），下端装有手把（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘润海，兰民山，
申请(专利权)人：刘润海，兰民山，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]