本实用新型专利技术公开了一种双晶直探头水膜耦合脉冲反射法探伤钢板的装置，包括底部开口的探头滑块，在滑块上固定设置有一双晶直探头，探头晶片朝下，探头晶片与滑块下端口所处的平面之间有一过水间隙，在滑块上于探头的旁边设置有进水口。本实用新型专利技术受钢板表面状况影响小，探头与钢板之间有一洁净、稳定的耦合水层；大大简化了探伤波形，提高了探伤效率和准确率，避免了近场区干扰，减小了钢板探伤的上下表面盲区，同时还能有效减少探头磨损，节约探头消耗，降低成本。本实用新型专利技术的装置尤其适用于厚度≤６０ｍｍ的大批量钢板的探伤检验。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种中厚钢板的超声波探伤装置，尤其涉及一种双晶直 探头水膜耦合脉冲反射法探伤钢板的装置，属于无损检测
技术背景现有的钢板探伤方法按超声波耦合方式分为单直探头直接接触法和局 部水浸探伤法。这两种方式在探伤钢板时均存在有以下问题工作效率低，受钢板表面状况影响大，且探伤检测60mm以下钢板时受超声近场影响，盲区 较大，探伤波形复杂，探伤准确率低，探头磨损严重、材料消耗大。特别是 采用的单直探头直接接触法进行探伤检测， 一个国产探头需要300元，检测几 块板子，探头就被严重磨损，需要重新更换，消耗较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种探伤准确率高、探头使用寿命长的双晶 直探头水膜耦合脉冲反射法探伤钢板的装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案采用了一种双晶直探头水膜 耦合脉冲反射法探伤钢板的装置，包括底部开口的探头滑块，在滑块上固定 设置有一双晶直探头，探头晶片朝下，探头晶片与滑块下端口所处的平面之 间有一过水间隙，在滑块上于探头的旁边设置有进水口。所述的滑块上在探头的另一旁还设置有一出水口。所述的进水口、出水口分别设置在滑块上表面的左侧和右侧，保证了探头晶片表面与钢板之间始终有一个很薄的流动水膜，确保水膜水质的洁净。 所述的滑块的左右两侧面上分别设置有一耳轴。本技术在滑块上固定设置有一双晶直探头，探头晶片朝下，探头晶 片与滑块下端口所处的平面之间有一过水间隙。探测时，将本技术的探 伤装置扣放在待探测的钢板表面，探头晶片表面与待探测的钢板之间形成一 很薄的水膜，探头发射的超声波经过这层水膜后进入钢板进行检测。本实用 新型的装置在检测时，使得探伤仪屏幕上的波形显示比较直观，始脉冲后面 紧跟一个波幅很小的界面波，界面波与钢板底波之间显示的是钢板内部质量， 便于探伤人员检验观察。本技术受钢板表面状况影响小，探头与钢板之 间有一洁净、稳定的耦合水层；大大简化了探伤波形，提高了探伤效率和准 确率，避免了近场区干扰，减小了钢板探伤的上下表面盲区，同时还能有效 减少探头磨损，节约探头消耗，降低成本。本技术的装置尤其适用于厚 度《60mm的大批量钢板的探伤检验。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的双晶直探头水膜耦合脉冲反射法探伤钢板的 装置，包括底部开口的探头滑块l，在滑块1上固定设置有一双晶直探头2， 探头晶片3朝下，探头晶片3与滑块下端口所处的平面之间有一过水间隙8， 在滑块1上于探头的左右两侧分别设置有一进水口 4和一出水口 5，保证了探 头晶片表面与钢板之间始终有一个流动的0.3mm厚的水膜，确保水膜水质的 洁净。在滑块1的左右两侧面上分别设置有一耳轴6，检测时用一根钢管拉着耳轴6在钢板7上进行检测，减轻了探伤人员的劳动强度，提高了工作效率。 探测时，将本技术的探伤装置扣放在待探测的钢板7表面，探头晶片3表面与待探测的钢板7之间的过水间隙形成一很薄的水膜，探头2发射的超声波经过这层水膜后进入钢板7进行检测。最后所应说明的是以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1、一种双晶直探头水膜耦合脉冲反射法探伤钢板的装置，其特征在于包括底部开口的探头滑块，在滑块上固定设置有一双晶直探头，探头晶片朝下，探头晶片与滑块下端口所处的平面之间有一过水间隙，在滑块上于探头的旁边设置有进水口。2、 根据权利要求1所述的双晶直探头水膜耦合脉冲反射法探伤钢板的装置，其特征在于所述的滑块上在探头的另一旁还设置有一出水口。3、 根据权利要求2所述的双晶直探头水膜耦合脉冲反射法探伤钢板的装置，其特征在于所述的进水口、出水口分别设置在滑块上表面的左侧和右4、 根据权利要求l一3中任一条所述的双晶直探头水膜耦合脉冲反射法探伤钢板的装置，其特征在于所述的滑块的左右两侧面上分别设置有一耳 轴。专利摘要本技术公开了一种双晶直探头水膜耦合脉冲反射法探伤钢板的装置，包括底部开口的探头滑块，在滑块上固定设置有一双晶直探头，探头晶片朝下，探头晶片与滑块下端口所处的平面之间有一过水间隙，在滑块上于探头的旁边设置有进水口。本技术受钢板表面状况影响小，探头与钢板之间有一洁净、稳定的耦合水层；大大简化了探伤波形，提高了探伤效率和准确率，避免了近场区干扰，减小了钢板探伤的上下表面盲区，同时还能有效减少探头磨损，节约探头消耗，降低成本。本技术的装置尤其适用于厚度≤60mm的大批量钢板的探伤检验。文档编号G01N29/04GK201110846SQ20072009308公开日2008年9月3日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日专利技术者周俊凯, 孙建刚, 熊晓伟, 陆岳璋 申请人:舞阳钢铁有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双晶直探头水膜耦合脉冲反射法探伤钢板的装置，其特征在于：包括底部开口的探头滑块，在滑块上固定设置有一双晶直探头，探头晶片朝下，探头晶片与滑块下端口所处的平面之间有一过水间隙，在滑块上于探头的旁边设置有进水口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆岳璋，熊晓伟，周俊凯，孙建刚，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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