自动称蜜控制器制造技术

一种自动称蜜控制器，由壳体和元件板组成，其特征在于：其元件板由：电源电路、中央处理器ＣＰＵ、称蜜阀Ｍ１、放蜜阀Ｍ２、显示器４、电子秤５、控制接口６即Ｕ２、Ｕ３构成，通过ＣＰＵ及其控制接口Ｕ２、Ｕ３控制Ｍ２、Ｍ３，完成自动称蜜的合坨工序。实践证实，该实用新型专利技术操作简便，控制稳定，计算准确，改善工作环境，大大减轻了工人劳动强度，大幅度提高了劳动生产率，深受用户欢迎。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中药生产工艺过程控制的自动称蜜控制器，应用于生产工艺中的合坨工序。目前，在中药生产过程中，合坨工序均采用手工操作，即分别用秤按比例称出药粉与蜂蜜的份量，由操作工将它们倒入合坨机搅拌，合成药坨。这样，不仅效率极低下，工人劳动强度高，人为和环境因素会直接影响工艺质量，工人工作环境差，就生产效率而言，不能满足大规模生产的要求。本技术其目的在于提供一种自动称蜜控制器，用其键盘、按钮操作，解决了制药过程中对蜂蜜的自动称量及自动放料，以减轻工人劳动强度，改善工作环境，达到计量精确，提高生产效率，从而提高医药质量。本技术自动称蜜控制器是这样实现的利用蜂蜜常温很粘稠，而高温100℃以上则变得很稀之特性，通过特殊耐高温阀门，用微机进行控制来实现的。下面通过实施例和附图进一步说明附附图说明图1 本技术电气原理示意图附图2 本技术电源电路示意图附图3 本技术壳体结构示意图附图4 本技术程序框图本技术自动称蜜控制器，其结构由壳体和元件板组成；其元件板由电源电路、中央处理器2即CPU、称蜜阀1即M1、放蜜阀7即M2、键盘3、显示器4、电子秤5、控制接口6即U2、U3构成，如图3所示。其电源电路如图2所示220V电源经耦合变压器T1，经两组二极管桥式整流得到+5V、+12V直流电源。其耦合变压器T1为初、次级双屏蔽隔离。(1)CPU连接其控制接口U2、U3接+5V电源，如图1所示。(2)称蜜阀M1、放蜜阀M2分别接220V电源。(3)其接口电路中皆采用输入、输出光电耦合器隔离电路(一)+12V电源一路分8路经过启动按钮K1、结束按钮K2、手动开关K3、M1之手动开关K4、M2之手动控制开关K5、第一定值信号开关S1、第二定值信号开关S2及零信号开关S3经光电耦合器01-08输入端至电阻R14至负极；(二)+12V另一路分经继电器J1、J2线圈至光电耦合器09、10输入端至负极；(三)+12V另一路分经R17、R18、R16至指示灯P1、P2、报警信号灯P3至光电耦合器011、012、013输出端至负极。(四)+5V电源分8路经光电耦合器01-08输出端分两路，一路至R1到负极；另一路至U3并行入口I1-I8。(五)+5V电源分5路经R2、R3、R4、R5、R15至光电耦合器09-013输入端至负极。(六)U3并行输出口01、02经光电耦合器09、10分别接至继电器J1、J2，J1、J2通过触点控制M1、M2。(七)U3并行输出口03、04、05分别通过光电耦合器011、012、013至指示灯P1、P2、报警信号灯P3。工作过程如图1、4所示(一)启动K1，PI0之I1为高电位，CPU接到这信号后便执行程序，其输出口“01”、“03”为高电位，经光电耦合器“09”，使继电器“J1”吸合，称蜜阀M1通电打开，指示灯P1点亮，开始称蜜，CPU等待第一定值信号。(二)当称重为第一定值时，“S1”接通，光电耦合器“06”导通，P10的I6为高电位，CPU接到第一定值信号后，使PI0的“01”为低电位，J1断开，阀门M1开始关闭，当关到60％时，CPU发出信号，使“01”为高电位，阀门M1停止关闭，阀门停到60％开度上，继续称重。CPU等待第二定值信号。(三)当称重到第二定值时，“S2”接通，光电耦合器“07”导通，PI0的“I7”为高电位；CPU接到第二定值信号后，使PI0的“01”口为低电位，“J1”断开，使阀门M1全部关闭，停止称重，延时5秒后。(四)CPU令PI0的“02”“04”口为高电位，经光电耦合器“010”使继电器“J2”吸合，“012”使指示灯P2点亮，放蜜阀M2通电打开，将称量准确的蜂蜜放入容器中。此时CPU继续等待“零位”信号。(五)当称量好的蜂蜜全部放完后，电子称发出“零”信号，“S3”接通，光电耦合器“08”导通，PI0之“I8”为高电位，CPU接到信号后，I2为低电位，发出信号使PI0之“02”、“04”为低电位，经光电耦合器“010”、“012”使继电器J2断开，放蜜阀M2关闭，信号灯P2熄灭，CPU延时5秒后，返回初始状态，完成一个称蜜过程。(六)当手动-自动开关K3按下，光电耦合器“03”导通，PI0之“I3”为高电平，CPU转向手动操作，此时，K4按下，光电耦合器“04”导通，PI0的I4为高电位，CPU接到这一信号后，发出信号使PI0的输出口01为高电平，通过光电耦合器“09”使继电器J1吸合，称蜜阀M1通电打开。当称蜜阀M1控制开关K4断开时，PI0之I4为低电位，CPU使PI0之01为低电平，继电器释放，M1关闭。同理，当M2之控制开关K5按下或断开时，PI0重复上述过程，控制M2开、关工序。(七)当按下结束按钮K2时，光电耦合器“02”导通，PI0之“I2”为高电位，CPU收到信号，使程序恢复到初始状态，停止运行。(八)在运行过程中，当出现称量或控制故障时发出报警信号，报警指示灯P3点亮，提醒操作人员，当故障消失时，恢复正常运行。实施例专利技术人制造的自动称蜜控制器，其CPU为MCS-51，PI0为8255，U2为MEH2764；M1、M2为QDF40，光电耦合器01-012为TIL117，P1P2P3为GD型。C1为4700u/250V，C2为1000u/35V，C3、C4为0.01u/63V，C5、C6为470u/16V，其耦合变压器T1初、次级采用双屏蔽铜箔隔离。该自动称蜜控制器用于生产中，操作简便，可自动、手动并行，当自动时，由计算机根据流程控制相应的阀门开、闭。当手动时，由面板上开关对应控制阀门的开、闭，指示灯可随时指示阀门开、闭状态，故障报警分别有声、光信号。实践证实本技术自动称蜜控制器用于中药的合坨工序中，操作简便，控制稳定，计量准确，排除由于环境和人为因素产生的误差，改善了工作环境，大大减轻了工人劳动强度，大幅度提高了劳动生产率，深受用户欢迎。权利要求1.一种自动称蜜控制器，由壳体和元件板组成，其特征在于其元件板由电源电路、中央处理器CPU，称蜜阀M1，放密阀M2，键盘3，显示器4，电子秤5，控制接口6即U2、U3构成；其电源电路发出+5V、+12V直流电源，CPU连接其控制接口U2、U3接电源电路输出之+5V电源。M1、M2分别接220V电源，其接口电路中皆采用输入、输出光电隔离电路+12V电源分8路至K1-5、S1-S3，经光电耦合器01-08输入端至R14至负极。+12V电源另一路，分别至继电器J1、J2线圈，至光电耦合器09、010，输入端至负极。+12V电源分经R17，R18至指示灯P1，指示灯P2至光电耦合器011、012输出端至负极。+5V电源分8路至01--08输出端分两路，一路至负极，一路至U3并行入口I1--I8。+5V电源分5路经R2-R5、R15至光电耦合器09-013输入端至负极。U3并行输出口01、02经光电耦合器09、010分别接至继电器J1、J2，J1、J2控制M1、M2。2.如权利要求1所述的自动称蜜控制器，其特征在于其电源电路由220V电源，经耦合变压器T1，经两组二极管桥式整流得到+5V、+12V直流电源。其耦合变压器T1为初、次级双屏蔽隔离。3.如权利要求2所述的自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动称蜜控制器，由壳体和元件板组成，其特征在于：其元件板：由电源电路、中央处理器ＣＰＵ，称蜜阀Ｍ１，放密阀Ｍ２，键盘３，显示器４，电子秤５，控制接口６即Ｕ２、Ｕ３构成；其电源电路发出＋５Ｖ、＋１２Ｖ直流电源，ＣＰＵ连接其控制接口Ｕ２、Ｕ３接电源电路输出之＋５Ｖ电源。Ｍ１、Ｍ２分别接２２０Ｖ电源，其接口电路中皆采用输入、输出光电隔离电路：＋１２Ｖ电源分８路至Ｋ１－５、Ｓ１－Ｓ３，经光电耦合器０１－０８输入端至Ｒ１４至负极。＋１２Ｖ电源另一路，分别至继电器Ｊ１、Ｊ２线 圈，至光电耦合器０９、０１０，输入端至负极。＋１２Ｖ电源分经Ｒ１７，Ｒ１８至指示灯Ｐ１，指示灯Ｐ２至光电耦合器０１１、０１２输出端至负极。＋５Ｖ电源分８路至０１－－０８输出端分两路，一路至负极，一路至Ｕ３并行入口Ｉ１－－Ｉ８。＋ ５Ｖ电源分５路经Ｒ２－Ｒ５、Ｒ１５至光电耦合器０９－０１３输入端至负极。Ｕ３并行输出口：０１、０２经光电耦合器０９、０１０分别接至继电器Ｊ１、Ｊ２，Ｊ１、Ｊ２控制Ｍ１、Ｍ２。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王延生，马桂英，
申请(专利权)人：王延生，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]