一种智能水表阀门蜗杆传动装置，包括阀门拨叉（１０），它的上端轴头装在扇形齿轮（７）的中孔中，该扇形齿轮（７）同装在斜齿轮轴（１３）下端的承力小齿轮（６）相啮合，装在所述斜齿轮轴（１３）上端的斜齿轮（５）同蜗杆（４）相啮合，所述蜗杆（４）同齿轮传动副的末位齿轮（３）同轴安装而所述齿轮传动副的首位齿轮（１）装在直流电动机（１４）的轴上。它能使直流电动机驱动阀门关闭后直流电动机断电停止工作时，阀门在高压供水压力作用下不会自动打开，从而避免水表计量不准确和用户不付费用水现象，还能使阀门不受锈蚀、污垢的影响而可严密关闭。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用水计量的智能水表，进一步是指智能水表阀门蜗杆传动 装置。
技术介绍
传统水表是通用的用水计量器，已经标准化商品化。传统水表仅仅起计量 作用，安装在供水管道通路上，采用人力阀门或其他动力阀门控制水流的通断， 需要人工抄表收费。近年来由于水资源缺乏，节约用水成为人类社会的迫切需要，同时随着计 算机技术的发展，采用电子技术和经济手段控制水的用量已经成为可能。于是 就有人专利技术了智能水表并投入使用，取得了令人满意的节水效果。已经投入使用的智能水表，是在传统水表或电子读数水表上安装一个控制 阀门。控制阀门是以一个小型直流直流电动机为动力，通过直齿轮减速装置驱 动阀门开闭。而采用电子控制电路控制直流直流电动机，电子控制电路信号来 自水费交费系统，即以水费交付信号控制阀门的开关和水表的计量，它节省了 抄表的人力，使用户自觉控制水费支出而达到节约用水的目的。 但是这种智能水表的根本缺陷是-1、 采用旧式平面密封阀门，零件锈蚀、水中的污垢等原因可能导致阀门不能关闭严密；2、 采用新式拨叉阀门，直流直流电动机驱动阀门关闭后直流电动机断电停止工作时，阀门在水压力作用下可能被反向推开，而造成水表计量不准确和用户不付费用水现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，设计一种智 能水表阀门蜗杆传动装置，它是在原有智能水表结构基础上，采用阀门蜗杆传 动装置，使直流电动机驱动阀门关闭后直流电动机断电停止工作时，阀门在高 压供水压力作用下不会自动打开，从而避免水表计量不准确和用户不付费用水 现象，还能使阀门不受锈蚀、污垢的影响而可严密关闭。本技术的技术方案是，所述智能水表阀门蜗杆传动装置包括阀门拨叉， 其结构特点是，所述阀门拨叉的上端轴头装在扇形齿轮的中孔中，该扇形齿轮 同装在斜齿轮轴下端的承力小齿轮相啮合，装在所述斜齿轮轴上端的斜齿轮同 蜗杆相啮合，所述蜗杆同齿轮传动副的末位齿轮同轴安装而所述齿轮传动副的 首位齿轮装在直流电动机轴上。以下对本技术做出进一步说明。参见图l，本技术的智能水表阀门蜗杆传动装置有阀门拨叉io，其结构特点是，所述阀门拨叉10的上端轴头装在扇形齿轮7的中孔中，该扇形齿轮 7同装在斜齿轮轴13下端的承力小齿轮6相啮合，装在所述斜齿轮轴13上端 的斜齿轮5同蜗杆4相啮合，所述蜗杆4同齿轮传动副的末位齿轮3同轴安装 而所述齿轮传动副的首位齿轮1装在直流电动机14的轴上。所述齿轮传动副的一种结构是,装在直流电动机14轴上的首位齿轮1同双 联齿轮2的大齿轮相啮合，该双联齿轮2中与所述大齿轮同轴心固定连接的小 齿轮同所述末位齿轮3相啮合。本技术工作原理可从图1的实施例结构得到说明。图1中，直流电动机14轴上过盈配合安装所述首位齿轮1,驱动双联齿轮2的大齿轮；双联齿轮 2的小齿轮与大齿轮固定成一体，同角速度转动驱动所述末位齿轮3;蜗杆4 与末位齿轮3固定在同一轴上同角速度转动，它驱动斜齿轮5 (因为斜齿轮比 蜗轮制造工艺简单且成本较低，故通常用斜齿轮代替传统蜗杆蜗轮传动结构中 的蜗轮)并同时将传动中心轴旋转90°而由水平方向改变为垂直方向；承力小 齿轮6与斜齿轮05同轴同角速度转动，驱动扇形齿轮7 (因为输出转动角度只 需要60° ，同时为了节省材料，故取模数0.4mm、 100齿的一部分33齿做成 扇形齿轮)；扇形齿轮7中孔最好是扁圆形，阀门拨叉10的轴头是相应的扁圆 形，它们互相紧配合装配成一体。通过以上传动减速从直流电动机14的水平方 向轴转速7300r/min，转变成阀门拨叉10垂直方向轴转速1.16r/min。其中蜗杆 04与斜齿轮05之间有自锁功能，即只能蜗杆驱动斜齿轮转动，而斜齿轮不能 驱动蜗杆转动。当阀门需要开启时，直流电动机14启动顺时针方向驱动，阀门拨叉10向 离开阀芯的方向转动，水的压力推动阀芯后退，水从阀芯与阀体之间空隙流出。 阀门需要关闭时，直流电动机14启动反时针方向驱动，阀门拨叉10向压紧阀 芯的方向转动，使阀芯压盖在阀体出水口上阻断水流。因为阀芯是黄铜制造、 拨叉10是不锈钢制造，为防止拨叉10磨损阀芯，故增加不锈钢垫片保护阀芯。本技术将原有直齿轮减速系统改进为蜗杆传动减速系统，利用蜗杆传 动的自锁功能，达到直流电动机驱动阀门关闭后直流电动机断电停止工作时， 无论多高的水压力都不能使阀门自动打开的目的。如在供水压力0.6MPa、 3/4 "管道上，安装采用本技术装置的智能水表，小型直流电动机启动电压4.5V、工作电流200 280mA，可以采用民用220V交流电源整流供电或电池供 电。在流量30L/H、 1500L/H、 2500L/H条件下，都可以完全关闭阀门，水表停 止计量无水流泄漏。直流电动机断电停止工作后24小时检査，阀门没有水流泄由以上可知，本技术为一种智能水表阀门蜗杆传动装置，它在原有智 能水表结构基础上，采用阀门蜗杆传动装置，使直流电动机驱动阀门关闭后直 流电动机断电停止工作时，阀门在高压供水压力作用下不会自动打开，从而避 免水表计量不准确和用户不付费用水现象，还能使阀门不受锈蚀、污垢的影响 而可严密关闭。附图说明图1是本技术一种实施例的主视结构(带局部剖视)； 图2是图1所示装置的左视结构(带局部剖视)； 图3是图2所示装置的俯视结构(带局部剖视)。 在图中l一首位齿轮，4一蜗杆，7—扇形齿轮，IO"阀门拨叉，13—斜齿轮轴，16—阀体。2—双联齿轮，5—斜齿轮，8—齿轮压圈，ll一上盖，14一直流电动机，3—末位齿轮，6—承力小齿轮，9一连接套，12—底盒，15—水表，具体实施方式如图1和图2所示，本技术的智能水表阀门蜗杆传动装置有阀门拨叉10,该阀门拨叉10的上端轴头装在扇形齿轮7的中孔中，该扇形齿轮7同装在 斜齿轮轴B下端的承力小齿轮6相啮合，装在所述斜齿轮轴13上端的斜齿轮 5同蜗杆4相啮合，所述蜗杆4同齿轮传动副的末位齿轮3同轴安装而所述齿 轮传动副的首位齿轮1装在直流电动机14的轴上。所述齿轮传动副的结构是， 装在直流电动机14轴上的首位齿轮同双联齿轮2的大齿轮相啮合，该双联齿轮 2中与所述大齿轮同轴心固定连接的小齿轮同所述末位齿轮3相啮合。其中，直流电动机14为型号QJT-260小型直流电动机，启动电压4.5V, 工作电流200 280mA，空载转速7300r/min，堵转扭矩120g.cm。采用5V、300mA 电池为电源。阀门拨叉10的输出扭矩》50kgfxm，阀门拨叉10的有效旋转角度60。。 本装置适用供水压力0.4 0.6Mpa，适于城市供水用户自动交费用水计量。权利要求1、一种智能水表阀门蜗杆传动装置，包括阀门拨叉(10)，其特征是，所述阀门拨叉(10)的上端轴头装在扇形齿轮(7)的中孔中，该扇形齿轮(7)同装在斜齿轮轴(13)下端的承力小齿轮(6)相啮合，装在所述斜齿轮轴(13)上端的斜齿轮(5)同蜗杆(4)相啮合，所述蜗杆(4)同齿轮传动副的末位齿轮(3)同轴安装而所述齿轮传动副的首位齿轮(1)装在直流电动机(14)的轴上。2、 根据权利要求1所述智能水表阀门蜗杆传动装置，其特征是，所述齿轮 传动副的结构是，装在直流电动机(14)轴上的首位齿轮(1)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能水表阀门蜗杆传动装置，包括阀门拨叉（１０），其特征是，所述阀门拨叉（１０）的上端轴头装在扇形齿轮（７）的中孔中，该扇形齿轮（７）同装在斜齿轮轴（１３）下端的承力小齿轮（６）相啮合，装在所述斜齿轮轴（１３）上端的斜齿轮（５）同蜗杆（４）相啮合，所述蜗杆（４）同齿轮传动副的末位齿轮（３）同轴安装而所述齿轮传动副的首位齿轮（１）装在直流电动机（１４）的轴上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭涛，
申请(专利权)人：彭涛，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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