光学式编码器制造技术

一种光学式编码器，能增大旋转盘和毂的接触面积，并且即使在没有旋转盘中央孔部时，也能释放旋转盘和毂的接触面的空气，增加了旋转盘的粘结强度，提高了可靠性。其包括旋转盘（１）和毂（２），该旋转盘（１）具有在受光部和发光部之间使光通过的狭缝图样，该毂（２）用于将所述旋转盘（１）固定在旋转轴（６）上，其结构如下：毂（２）具有第１槽（４）和第２槽（５），该第１槽（４）呈同心圆状地形成在对于旋转盘（１）的安装面侧的端部上，该第２槽（５）与该第１槽（４）和法线方法正交，在该毂（２）的第１槽（４）和第２槽（５）中填充有将所述旋转盘和毂固着的粘结剂（３）。由此，能释放旋转盘（１）和毂（２）的接触面的空气，因此增加了旋转盘（１）的粘结强度，也提高了可靠性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及光学式编码器，其用于例如机器人、半导体制造装置或NC机床等的伺服系统，并对马达的旋转位置、旋转速度等进行检测。
技术介绍
以往，例如在机器人、半导体制造装置或NC机床等的伺服系统中，使用了高性能的AC伺服马达，高分辨率的光学回转式编码器被用来进行该马达的旋转位置、旋转速度等的检测。图3是表示以往的光学式编码器的旋转体的主要部分的结构的图，(a)是沿(b)的A-A线的侧剖视图，(b)是从旋转盘侧看图(a)的主视图。在图3中，21是光学式编码器的旋转盘，22是支承旋转盘21的毂(ハブ)，22a是形成在毂22的顶端的凸部，22b是形成在毂22的对于旋转盘21的安装面侧的圆周上的槽，被设成位于毂22的外周面和凸部22a之间。在这种结构中，在将设在旋转盘21中央的孔部套于毂的凸部22a的状态下，支承旋转盘21，在毂22和旋转盘21之间及设在毂22上的槽22b中填充粘结剂23来固定毂22和旋转盘。此外，也有将槽形成在旋转盘的对于毂的安装面侧的圆周方向，在槽中填充粘结剂来固定的结构(例如，参照专利文献1)。专利文献1：日本特开2004-163145号公报(说明书第3页、图3)
技术实现思路
以往的光学式编码器的旋转盘的固定是只靠粘结剂的固定，因此存在如下问题：在旋转盘和毂的接触面积不能大些时，粘结剂的粘结-->强度变低，可靠性下降。还存在如下问题：马达的旋转轴预先粘结固定在毂中央孔部后密封，且旋转盘上没有中央孔部时，空气就不能从旋转盘中央孔部释放，旋转盘和毂的接触面上会形成空气层，因此粘结剂的多余量会不均匀地蔓延，旋转盘从毂浮起，粘结力的可靠性变得更低。若产生这些问题，就会在光学式编码器的旋转盘中产生如下现象：翘曲、面摆动增大，编码器的检测精度下降等。本专利技术是鉴于这样的问题而做成的，目的在于提供一种光学式编码器，该光学式编码器使旋转盘和毂的接触面积增大，并且即使在没有旋转盘中央孔部时，也能释放旋转盘和毂的接触面的空气，增加旋转盘的粘结强度，提高可靠性。为了解决上述问题，技术方案1的专利技术是一种光学式编码器，其包括旋转盘和毂，该旋转盘具有在受光部和发光部之间使光通过的狭缝图样(スリツトパタ一ン)，该毂用于将所述旋转盘固定在旋转轴上，其特征在于，所述毂具有至少一个第1槽和至少一个第2槽，该第1槽呈同心圆状地形成在对于所述旋转盘的安装面侧的端部上，该第2槽与该第1槽和法线方法正交，在所述毂的第1槽和第2槽中填充有将所述旋转盘和毂固着的粘结剂。技术方案2的专利技术是如技术方案1所述的光学式编码器，其中所述毂的第2槽为凹状或V字状。根据技术方案1所述的专利技术，是一种光学式编码器，其包括旋转盘和毂，该旋转盘具有在受光部和发光部之间使光通过的狭缝图样，该毂用于将所述旋转盘固定在旋转轴上，其特征在于，所述毂具有至少一个第1槽和至少一个第2槽，该第1槽呈同心圆状地形成在对于所述旋转盘的安装面侧的端部上，该第2槽与该第1槽和法线方法正交，在所述毂的第1槽和第2槽中填充有将所述旋转盘和毂固着的粘结剂，因此能增大旋转盘和毂的接触面积，能释放旋转盘和毂之间存-->积的空气。其结果增加了旋转盘的粘结强度，提高了可靠性。根据技术方案2所述的专利技术，是毂的槽的形状为凹状或V字状的结构，因此能可靠地释放旋转盘和毂之间存积的空气。其结果增加了旋转盘的粘结强度，提高了可靠性。附图说明图1是表示本专利技术的实施例的光学式编码器的旋转体的主要部分的结构的图，(a)是沿(b)的A-A线的侧剖视图，(b)是从旋转盘侧看(a)的主视图。图2是光学式编码器的构造图。图3是表示以往的光学式编码器的旋转体的主要部分的结构的图，(a)是沿(b)的A-A线的侧剖视图，(b)是从旋转盘侧看(a)的主视图。符号的说明1 旋转盘2 毂3 粘结剂4 第1槽5 第2槽6 旋转轴7 受光元件8 发光元件9 固定狭缝10 电路基板21 旋转盘22 毂22a 凸部22b 槽部23 粘结剂-->具体实施方式下面根据附图，对本专利技术的实施例进行说明。实施例1图1是表示本专利技术的实施例的光学式编码器的旋转体的主要部分的结构的图，(a)是沿(b)的A-A线的侧剖视图，(b)是从旋转盘侧看(a)的主视图。另外，对本专利技术的构成要素与现有技术相同的部分省略说明，对不同点进行说明。图1中，1为旋转盘，2为毂，3为粘结剂，4为第1槽，5为第2槽。本专利技术的结构要素与现有技术的不同点如下所示。即，毂2具有第1槽4和一个第2槽5，该第1槽4呈同心圆状地形成在对于旋转盘1的安装面侧的端部上，该第2槽5与该第1槽4和法线方法正交，在第1槽4和第2槽5中填充有将旋转盘1和毂2固着的粘结剂3。还有，毂的第2槽5的形状为凹状或V字状。下面，对光学式编码器的旋转体的部分的组装方法进行说明。图2是光学式编码器的构造图。图2中，6为旋转轴，7为受光元件，8为发光元件，9为固定狭缝，10为电路基板。首先，将毂2套在夹具的旋转轴6上，使其固定，将粘结剂3涂-->抹在旋转盘1的安装面上。在其上放置、预固着旋转盘1后，使夹具的旋转轴6缓慢旋转。此时利用旋转盘1的狭缝图样，使用光学机器，使狭缝图样的偏心量进入规格内而对旋转盘1的外周施力，进行定心(心出し)，将旋转盘1正式固着在毂2上。本专利技术的实施例的结构为对毂2的与旋转盘1的接触面上形成的第1槽4，追加了与第1槽4和法线方向正交的第2槽5，因此即使是将没有中央孔部的旋转盘1固着在毂2上时，也可使由于第1槽4中的空气的蓄积而产生的多余的粘结剂从第1槽4移动到第2槽5中，形成均匀的粘结层，因此粘结剂不会偏向一方，能增加粘结强度，能提高可靠性。根据本专利技术的光学式编码器，能适用于用作机器人、半导体制造装置或NC机床等的伺服系统的驱动源的AC伺服马达的要求高分辨率的旋转位置、旋转速度等的检测。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学式编码器，包括旋转盘和毂，该旋转盘具有在受光部和发光部之间使光通过的狭缝图样，该毂用于将所述旋转盘固定在旋转轴上，其特征在于，所述毂具有至少一个第１槽和至少一个第２槽，该第１槽呈同心圆状地形成在对于旋转盘的安装面侧的端部上，该第２槽与该第１槽和法线方法正交，在所述毂的第１槽和第２槽中填充有将所述旋转盘和所述毂固着的粘结剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2005-8-18 237349/20051.一种光学式编码器，包括旋转盘和毂，该旋转盘具有在受光部和发光部之间使光通过的狭缝图样，该毂用于将所述旋转盘固定在旋转轴上，其特征在于，所述毂具有至少一个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：松谷泰裕，
申请(专利权)人：株式会社安川电机，
类型：发明
国别省市：JP[]