冷凝式燃气热水器热交换器的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷凝式燃气热水器热交换器的防护装置，该防护装置设置在冷凝式燃气热水器热交换器的表面，其特征在于，该防护装置为设置在为在热交换器表面覆盖涂层结构。该涂层为化学镀的镍－磷合金镀层。该涂层可为涂料，涂料为黑色阴极电泳涂料，其主要成分为丙烯酸树脂、环氧树脂、脂肪族封闭异氰酸酯树脂少量醇醚类溶剂。涂料也可为阴极电沉积涂料。该涂层可为以有机硅聚合物为主漆料的耐热漆。本实用新型专利技术具有保证热量传导换热，耐冷凝液体腐蚀等优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷凝式燃气热水器，具体是涉及冷凝式燃气热水器热交换器的防腐保护技术。
技术介绍
冷凝式燃气热水器中为了提高热水器的热效率，较多采用多级换热形式的热交换器，在可以接触到冷凝水部分的热交换器上，由于冷凝液是由燃烧烟气中水蒸气冷凝凝结后形成的液体，液体中含有由硝酸根离子及碳酸根离子组合的酸性腐蚀液成分，对以铜为主要热交换器材料的换热器有一定的腐蚀作用，为了解决此类问题，有采用可耐酸性腐蚀的材料作热交换器，但制造成本较高，且换热效果不如以铜为主要热交换器材料；现也有采用在铜表面作涂层处理，这就要求在保证热量传导换热同时，还要耐冷凝液体腐蚀，两者之间的平衡不易控制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足，提供一种既保证热量传导换热，又耐冷凝液腐蚀，能较好地覆盖冷凝式燃气热水器热交换器的防护装置。本技术是通过如下技术方案来实现上述目的该防护装置设置在冷凝式燃气热水器热交换器的表面，其特征在于，该防护装置为设置在热交换器表面覆盖涂层结构。该涂层为金属部件的化学镀镍即非晶态的Ni-P合金镀层。该涂层材料为涂料；涂料可采用KF5000D黑色阴极电泳涂料，其主要成分为丙烯酸树脂、环氧树脂、脂肪族封闭异氰酸酯树脂及少量醇醚类溶剂。所述涂料可为KF-998阴极电沉积涂料。该涂层也可以是以有机硅聚合物为主漆料的耐热漆。所述涂层设置在热交换器中与冷凝液体接触的热交换部分表面。本技术使用上述方案的优点在于1)金属部件的化学镀镍可获得非晶态的Ni-P合金镀层，它兼具有耐腐蚀、耐磨和镀覆均匀的优点，节能式热水器冷凝器是铜制材料，由许多铜片组成，结构形状较为复杂，故而选择工艺较为简单的化学镀，化学镀的优点还在于无外加电源，省能耗，导电接触点；均镀能力好，在复杂形状的工件上也可形成均匀的镀层；镀层孔隙率低、耐蚀性和耐磨性高；与铜基体结合力好等特点。2)KF5000D黑色阴极电泳涂料集防腐、耐候与装饰性能于一体，产品稳定性好，固化温度低。KF-998阴极电沉积涂料以水为分散介质，无毒，污染极少，无火灾危险，施工安全、可靠；生产线管理简便，施工方便，槽液稳定性好；涂层性能优良，耐腐蚀性极好；与中涂层、面漆配套性优良；泳透力高，夹层、焊缝、死角位等都能均匀涂装。3)有机硅聚合物耐热漆以水为分散介质，无毒、环境友好；涂层耐冲击性能优良；与基体结合力良好；250℃高温时的耐腐蚀性良好，对冷凝器基体有良好的防腐蚀作用；漆膜具有憎水性；耐水性极好。附图说明图1为使用本技术的冷凝式燃气热水器结构示意图； 图2为热交换器局部结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，热水器在燃烧器部分燃烧后产生约1500℃的高温烟气，经过第一热交换器后，吸收约80％的热量，此降温烟气穿过冷凝水收集装置进入第二热交换器部分，进行二次换热，吸收约15％的热量。其中在第二热交换器中，由于烟温度的降低在其表面凝结后产生具有一定腐蚀性的冷凝水，冷凝水如果流入第一热交换器和燃烧器上，将导致该部分的腐蚀，使热水器损坏，无法正常工作。本技术冷凝式燃气热水器热交换器的防护装置，为在热交换器1表面覆盖粘接涂层2，该涂层2为化学镀的镍-磷合金镀层，该涂层在热交换器表面形成防腐层，保护热交换器。该涂层2还可为涂料。该涂料可采用市购的KF5000D黑色阴极电泳涂料，其主要成分为丙烯酸树脂、环氧树脂、脂肪族封闭异氰酸酯树脂少量醇醚类溶剂。该涂料还可以采用市售KF-998阴极电沉积涂料。该涂层2还可以为有机硅聚合物为主漆料的耐热漆，如市售G590耐热色漆，它是一种以高级有机硅聚合物为主漆料的耐热漆。该产品具有优良的耐高低温性能、优良的介电性能，耐化学介质和耐气候老化性能好。该产品为低火焰扩散材料，广泛用于耐热涂料、耐候涂料。耐磨损、耐碰撞、耐盐水和脂肪碳氢化合物及芳烃溶剂，在热交换器表面可起到良好的防腐作用。所述涂层2可设置在热交换器1中与冷凝液体接触的热交换部分表面。使用时，考虑到实际生产成本和技术操作的可行性问题，要求涂装的涂层材料具有以下特点①耐200-300℃高温，在此温度范围内不起皮、起泡或发生其它化学反应。②耐水浸泡。在水的环境中长期浸泡涂，涂膜应不起皮、起皱。③与铜基体结合力良好，并且在冷热交替循环工作过程中，始终保持与铜基体有良好的结合力。④操作简单，成本较低廉，具有良好的工艺性。化学镀镍是开发最早也是比较成熟的化学镀工艺。金属部件的化学镀镍可获得非晶态的Ni-P合金镀层，它具有镀层镀覆均匀的优点，而且具有与基体结合力良好，导热性优良，在高温下耐盐水腐蚀等优点。节能式热水器冷凝器是铜制材料，由许多铜片组成，结构形状较为复杂，故而选择工艺较为简单的化学镀制得膜层，以期达到防腐目的。采用KF5000D黑色阴极电泳涂料该涂料和KF-998阴极电沉积涂料的电泳涂层，具有无毒、环境友好，与基体的结合力良好，耐高温腐蚀等优点。对冷凝器的基体有很好的保护作用，但设备投资较大，工艺控制的人才要求较高。采用有机硅聚合物耐热漆具有无毒、环境友好，与基体结合力好，漆膜具有憎水、耐水性极好，耐高温腐蚀等优点，对冷凝器基体有良好的防腐蚀作用，设备投入小，操作人员要求不高。权利要求1.一种冷凝式燃气热水器热交换器的防护装置，该防护装置设置在冷凝式燃气热水器热交换器的表面，其特征在于，该防护装置为设置在热交换器表面覆盖的涂层结构。2.根据权利要求1所述的冷凝式燃气热水器热交换器的防护装置，其特征在于，该涂层为化学镀的镍-磷合金镀层。3.根据权利要求1所述的冷凝式燃气热水器热交换器的防护装置，其特征在于，该涂层为涂料。4.根据权利要求3所述的冷凝式燃气热水器热交换器的防护装置，其特征在于，所述涂料为主要成分由丙烯酸树脂、环氧树脂、脂肪族封闭异氰酸酯树脂少量醇醚类溶剂的黑色阴极电泳涂料。5.根据权利要求3所述的冷凝式燃气热水器热交换器的防护装置，其特征在于，所述涂料为阴极电沉积涂料。6.根据权利要求1所述的冷凝式燃气热水器热交换器的防护装置，其特征在于，该涂层为以有机硅聚合物为主漆料的耐热漆。7.根据权利要求1所述的冷凝式燃气热水器热交换器的防护装置，其特征在于，所述涂层设置在热交换器中与冷凝液体接触的热交换部分表面。专利摘要本技术公开了一种冷凝式燃气热水器热交换器的防护装置，该防护装置设置在冷凝式燃气热水器热交换器的表面，其特征在于，该防护装置为设置在为在热交换器表面覆盖涂层结构。该涂层为化学镀的镍－磷合金镀层。该涂层可为涂料，涂料为黑色阴极电泳涂料，其主要成分为丙烯酸树脂、环氧树脂、脂肪族封闭异氰酸酯树脂少量醇醚类溶剂。涂料也可为阴极电沉积涂料。该涂层可为以有机硅聚合物为主漆料的耐热漆。本技术具有保证热量传导换热，耐冷凝液体腐蚀等优点。文档编号F28F19/02GK2935069SQ20062006177公开日2007年8月15日 申请日期2006年7月18日 优先权日2006年7月18日专利技术者余少言, 仇明贵, 胡定刚, 郑建斌 申请人:广东万家乐燃气具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝式燃气热水器热交换器的防护装置，该防护装置设置在冷凝式燃气热水器热交换器的表面，其特征在于，该防护装置为设置在热交换器表面覆盖的涂层结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余少言，仇明贵，胡定刚，郑建斌，
申请(专利权)人：广东万家乐燃气具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]