热交换器细长管道的固定支架及装配这种支架的方法技术

热交换器的固定支架。管道具有纵轴和支架接收外表面。支架包括主体，有固定片；第一和第二带，带有与第二端间隔的第一端；第一桥接部分连接第一，二带的第一端；第二桥接部分连接第一，二带的第二端。固定片将支架连接于管道外的结构上。第一，二相对带形成管道接收孔，可贴合支架接收外表面。在支架固定于管道时，第一，二带间隔开。第一带形成接收孔的第一部分，而第二带形成接收孔的第二部分，主体可从第一状态永久形变到第二状态。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热交换器，具体涉及具有细长管道例如集流管的热交换器以及固定在该管道上的固定支架。已知各种形式的包含管道的热交换器，该管道用于收集热交换器其它导管中的工作流体和/或将工作流体配送到热交换器的其它导管。已知将固定支架固定在这种管道上，以便将热交换器固定于支承部件或将另外的部件固定于热交换器上。固定支架通常用铜焊固定在管道上，在铜焊操作期间该支架相对于管道保持不动。通常用固定夹具或将支架点焊在集流管上来实现这种保持不动。在管道上还采用夹具式的固定支架，应用螺纹紧固件将支架部件夹紧在管道上。虽然这些管道组件的固定支架对于其预定目的是合用的，但是应用这些支架，将其固定在集流管上时，在使这些夹具式支架与集流管准直，机加工夹具式支架和/或在完成铜焊操作之前支架错位的调节等方面经常是很费工时的。本专利技术的主要目的是提供一种用于热交换器细长管道的新的改进的固定支架以及提供一种装配此种支架的方法。按照本专利技术的一个方面，提供一种用于热交换器细长管道的固定支架。细长管道具有纵轴和固定支架接收外表面，该表面至少伸过管道的一部分纵向长度。按照本专利技术的一个方面，固定支架包括用单片材料形成的主体。该主体包括固定片；第一和第二相对带，各个带具与第二端部分隔开一定距离的第一端部分；第一桥接部分，连接第一和第二带的第一端部分；和第二桥接部分，连接第一和第二带的第二端部分。固定片成形为可将固定支架连接于除该管道外的一种结构。第一和第二相对带形成管道的接收孔，该孔成形为大体与管道的固定支架接收外表面相贴合。第一带在支架装在管道上时沿纵向与第二带间滑开。第一带形成接收孔的第一部分，第二带形成接收孔的第二部分，该第二部分与第一部分相对。主体可从第一状态永久形变为第二状态，在第一状态时，带可在管道接收孔中滑动接收固定支架的接收外表面，与其形成滑动配合，在第二状态时，该带将固定支架的接收外表面夹紧在管道接收孔中。按照本专利技术的另一方面，固定支架包括如前所述的用单片材料作的主体和固定片。第一、第二和第三带形成纵向间隔开的共轴的管道接收孔，该孔成形为大体贴合管道的固定支架接收外表面，第一、第二和第三带中的各个带具有与第二端部分隔开的第一端部分。第一桥接部分桥接第一和第二带的第一端部分；第二桥接部分桥接第一和第二带的第二端部分；第三桥接部分桥接第三和第二带的第一端部分；第四桥接部分桥接第三和第二带的第二端部分。当支架固定于管道上时，第一和第三带在纵方向与第二带的相对两侧隔开一定距离。第一和第二带形成接收孔的第一接收孔、第二和第三带形成第二接收孔，该第二接收孔与第一接收孔纵向间隔开。主体可从第一状态永久形变到第二状态，在第一状态时，该带可使固定架接收外表面滑动地进入管道接收孔，与其形成滑动配合，在第二状态时，该带将固定支架接收外表面夹紧在管道接收孔内。按照本专利技术的再一方面，提供了如前所述的热交换器的管道/固定支架组件，该组件还包括形成在固定支架接收外表面上的向外凸出的凸出部，还包括在至少一个带上的至少一个孔。该孔(或多个孔)接收形成在固定支架接收外表面上形成的凸出部。按照本专利技术的又一方面，提供一种用于将固定支架装配在热交换器细长管道上的方法，该方法包括以下步骤(a)将管道插入由固定支架第一和第二相对带形成的接收孔中；(b)使固定支架永久形变，减小接收孔的尺寸，使第一和第二带紧压接触管道；(c)使管道发生永久形变，形成一个凸出部，使该凸出部嵌入在第一和第二相对带中的一个带上形成的孔中。按照本专利技术的再一方面，提供一种用于将固定支架装配在热交换器细长管道上的方法，该方法包括以下步骤(a)将管道插入由固定支架的第一和第二相对带形成的接收孔中；(b)永久形变固定支架，减小接收孔的尺寸，使第一和第二带接触管道；(c)在完成步骤(b)后，将甚少一个带焊接在管道上。下面接合附图、上述简要说明和所附权利要求书进行详细说明，从这些说明中可以明显看出本专利技术的其它目的、特征和优点。附图说明图1是热交换器的前视图，该热交换器包括细长管道和实施本专利技术的固定支架；图2是细长管道和固定支架的放大局部视图；图3是图1所示固定支架的透视图；图4是沿图1的4-4线截取的截面图，示出第一状态的固定支架；图5是固定支架的平面图；图6是类似于图4的截面图，示出第二状态的固定支架；图7是类似于图4和6的截面图，示出固定支架、管道和用于将固定支架固定于管道上的压模工具；图8是固定支架另一实施例的透视图。附图中示出平行流动热交换器10上细长管道的固定支架的若干例示性实施例，该热交换器包括一对细长管道，其形式为圆筒形管状集流管12；许多出入口的扁平管子14，在集流管12之间延伸；蛇形片16(图1示意示出)，在管子14的相邻管之间延伸。然而应当明白，本专利技术适用于采用其它类型集流管、片和热交换器管子或导管例如圆筒形热交换管子、板式片的其它形式热交换器或蛇形热交换器。另外，管道的横截面不一定为圆形。其形状不受限制，作为例子可以应用椭圆形的或长方形的横截面。因此，除所附权利要求书明确说明的范围外，对用于具体形式的热交换器没有任何限制。参考图1，各个集流管12面向另一集流管的侧面包括许多管子槽口18，这些槽口与相对集流管上的管子槽口18位于一条直线上。许多管子16的端部20密封地装在槽口18中的相应槽口内。固定支架30固定于至少一个集流管12上。参考图2，集流管12具有纵轴32和固定支架接收外表面34，该表面至少伸过集流管12的一部分纵向长度，如用虚线示出的部分。在例示的实施例中，集流管12大体为圆形，而固定支架接收外表面12其横截面大体为圆形，但具有因形成管子槽口18造成的不多的不连续性。如图3所示，支架30具有用单片材料作的主体40，在一个实施例中该材料是铝AA 3003-H14材料。主体40包括固定片42，该固定片成形为可将固定支架连接于除管道12以外的一种结构上。该主体还分别包括第一、第二和第三带44、46和48，这些带形成一对大体贴合固定支架接收外表面34的集流管接收孔50、51。在例示的实施例中，接收孔50和51大体为圆形。如图5清楚示出的，第一和第三带44和48沿纵向与第二带46隔开，即由第二带46相对两侧的一对槽口52和53隔开。槽口52具有宽度W1，而槽口53具有宽度W2。如图4清楚示出的，第一和第三带44和48形成集流管接收孔50、51的第一部分54，该部分分别从点A反时针延伸至点B。第二带46形成接收孔50、51的第二部分55，该部分与第一部分相反，从A点顺时针延伸至点B。第一带44具有沿带44的长度彼此间隔的一对端部分56和58。第二带46具有沿带46的长度彼此隔开的一对端部分60和62。第三带48具有沿带48的长度彼此隔开的一对端部分64和66。第一桥接部分68跨越槽口52的宽度51，使第一和第二带44和46的第一端部分56和60连接。第二桥接部分70跨越槽口52的宽度W1，使第一和第二带44和46的第二端部分58和62连接。第三桥接部分72跨越槽口53的宽度W2，使第二和第三带46和48的第一端部分60和64连接。第四桥接部分74跨越槽口53的宽度W2，使第二和第三带46和48的第二端部分62和66连接。如图4清楚示出的，各个端部分56、58、60、62、64和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热交换器细长管道的固定支架，该管道具有纵轴线和沿该管道纵向长度的至少一部分延伸的固定支架接收外表面，该固定支架包括：管道接收体，其由一单片材料制造，所述体包括：固定片，成形为可将上述固定支架连接于除上述管道外的结构上；形 成管道接收孔的第一和第二相对带，该接收孔成形为可大体贴合上述固定支架接收外表面，当固定支架装在管道上时，第一带与第二带沿纵向间隔开、第一带形成接收孔的第一部分，而第二带形成接收孔的对着第一部分的第二部分；第一带和第二带分别具有与第二端部 分隔开的第一端部分；第一桥接部分，连接第一和第二带的第一端部分；第二桥接部分，连接第一和第二带的第二端部分；主体，可从第一状态永久形变到第二状态，在第一状态时，上述带的上述管道接收孔可滑动地接收上述固定支架接收外表面，与其形成滑 动配合，而在第二状态时，上述固定支架接收表面被带夹紧在上述管道接收孔内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中山贤，
申请(专利权)人：穆丹制造公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]