炉窑内窥式视频检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种炉窑内窥式视频检测系统，该系统具有检测部件和冷却装置。检测部件具有进退部件和视频检测装置。其特点是还具有转动部件。视频检测装置转动连接在转动部件上，转动部件悬挂连接在进退部件的进退传动机构的进退运动件上，进退传动机构设置在进退部件的安装架上，进退部件的安装架在使用时通过安装板固定在炉窑的壁上。从而当本系统用于观察高温炉窑内部结构和工作状态时，可以实现炉膛宽视场角检测。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于观察高温炉窑内部结构和工作状态的系统。
技术介绍
所谓的视频检测，就是将高温炉窑中的场景由摄像机摄制后并输送出去的过程，而 可以通过显示器对场景的视频画面进行实时观察。操作人员可以实时了解高温炉窑内部 的加热以及工作状态，有助于操作人员根据不同的情况及时有效地采取措施确保高温炉 窑的正常运行，不仅有利于节约能源消耗、减少污染排放，而且有利于提高在炉窑中进 行高温加工产品的品质，更为炉窑的安全运行创造了较好的条件。目前，高温工业电视系统是对高温炉窑内部工作状态进行观察的主要设备，其镜头 筒可以伸入炉窑内部，但是它的视场角受到镜头的限制，最宽只能110° ，炉内观察死角太大，许多问题点都观察不到，有些只能通过增加观察设备来满足观察需要，但是有 的高温炉窑体积和位置不符合要求，只能安装一套，这样就满足不了生产的要求。中国专利文献CN2118374U公开了一种观察方向可调的高温电视摄像机。它在摄像 机主机上设置风冷内套和水冷外套，前部连接一具有锥形观测中心孔和空心水冷结构的 球型体，球壁上设置安装法兰和夹持法兰。安装法兰与工作现场观测口联接，安装法兰 和夹持法兰通过螺丝连接，并实现对球体的夹固。由该内容及附图可以推断，球型体、 风冷内套和水冷外套固定在一起，风冷内套中的摄像机可以随同球型体一同运动，在夹持法兰将球体夹紧前，可以转动球型体而使摄像机的观测方向得到调整。但是，这种对 摄像机观察方向的调整只能在高温设备的观测口外进行，而且每调整一次都必须旋松夹 持法兰与安装法兰之间的螺丝，调整好角度后再将螺丝旋紧，才能进行观察；不仅使用 复杂麻烦，而且也无法进行自动控制。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种使用中可方便地对检测角度进行调整、而可实现炉 膛宽视场角检测的炉窑内窥式视频检测系统。实现本技术目的的技术方案是本技术的炉窑内窥式视频检测系统具有检测部件和冷却装置；检测部件具有进退部件和视频检测装置；进退部件具有安装架和进 退传动机构；进退传动机构设置在安装架上；视频检测装置具有摄像机、光学镜片组件、 镜头筒和后筒；镜头筒和后筒固定连接在一起且它们的内腔相通，从而镜头筒和后筒成 为冷却装置的冷却空气的通道；镜头筒上设有镜头孔；后筒上设有冷却空气进口；光学 镜片组件设置在镜头筒中，且位于视频检测装置的光路上，光学镜片组件的物镜位于镜 头孔处；摄像机设置在后筒中，且摄像机的摄像头位于视频检测装置的光路上；其特点 是还具有转动部件，转动部件具有安装座件、旋转摄像电机、旋转传动机构和旋转传 力件；进退传动机构的进退运动件与安装座件连接在一起，而使转动部件悬挂在进退运 动件上；旋转摄像电机的电机轴与旋转传动机构的动力输入件固定连接，旋转传动机构 的动力输出件与旋转传力件固定连接；视频检测装置由其镜头筒穿过旋转传力件、且由 其后筒与旋转传力件固定连接；旋转传力件转动连接在安装座件上；视频检测装置的镜 头筒的轴向端面为封闭式端面，其镜头孔位于镜头筒的端部侧壁上。上述旋转传力件具有固定在一起的内筒体和连接法兰；旋转传力件由其连接法兰与 后筒固定连接；镜头筒穿过的是旋转传力件的内筒体；旋转传力件由其内筒体通过轴承 被支承在安装座件上、从而由内筒体与安装座件转动连接；旋转传力件由其内筒体与旋 转传动机构的动力输出件固定连接。上述安装座件具有安装板、罩壳、外筒体和传动箱体；安装板、外筒体和传动箱体 均固定连接在罩壳上，安装板位于罩壳的上方、外筒体位于罩壳内、传动箱体也位于罩 壳内且位于外筒体下方；安装座件由其安装板与进退传动机构的进退运动件连接在一 起；旋转摄像电机的电机壳固定在安装座件的传动箱体上；安装座件由其外筒体通过所 述轴承与内筒体转动连接。上述旋转传动机构的动力输入件为第一蜗杆，旋转传动机构的动力输出件为第二蜗 轮；旋转传动机构还具有第一蜗轮、蜗轮轴和第二蜗杆；蜗轮轴的下端头通过轴承被支 承在传动箱体上、且蜗轮轴的上部被轴承支承在传动箱体上，从而蜗轮轴与箱体转动连 接；第一蜗轮固定连接在蜗轮轴的下部，且与第一蜗杆相啮合，蜗轮轴的上端与第二蜗 杆固定连接；第二蜗杆与第二蜗轮相啮合。上述进退传动机构还具有移进移出电机、减速机构、前链轮和后链轮；进退传动机 构的进退运动件为链条；移进移出电机的电机轴与减速机构的动力输入件固定连接，减 速机构的动力输出件也同时是后链轮轴；后链轮轴和前链轮轴均通过轴承与安装架转动 连接；前链轮固定在前链轮轴上，后链轮固定在后链轮轴上，链条同时与前链轮和后链 轮相啮合。上述后筒上的冷却空气进口为进风口，镜头筒的镜头孔也是出风口。 本技术的炉窑内窥式视频检测系统还具有控制箱和电路装置；电路装置具有固 定在安装架下侧板上的移进限位开关和移出限位开关，还具有固定在安装座件上的正转 限位开关和反转限位开关，还具有设置在后筒中的热电偶；电路装置还具有设置在控制 箱中的电源拨动开关、开关电源、移进按钮开关、移出按钮开关、正转按钮开关、反转 按钮开关、可编程控制器、第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器、第四 交流接触器和温度控制仪；开关电源具有交流电源输入端，还具有直流电源输出端和电 源地；热电偶具有正端和负端，温度控制仪具有交流电源输入端、温度信号输入端和温 度信号输出端；移进移出电机为单向交流电机；旋转摄像电机为微分电机，故电路装置 还具有设置在旋转摄像电机上的旋转编码器；电源拨动开关的输入端是使用时与交流电相线相连的接线端；电源拨动开关的输出 端与设在控制箱中的电源相线相连；控制箱中还设有使用时与交流电零线相连的电源零 线，电源相线和电源零线组成控制箱电源线；开关电源的交流电源输入端和温度控制仪 的交流电源输入端分别与控制箱电源线电连接；第一交流接触器的两个常开触点中的一 个常开触点的静触片与电源相线电连接，该常开触点的动触片与移进移出电机的正向转 动接线端电连接；第一交流接触器的两个常开触点中的另一个常开触点的静触片与电源 零线电连接，该常开触点的动触片与移进移出电机的零线电连接；第二交流接触器的两 个常开触点中的一个常开触点的静触片与电源相线电连接，该常开触点的动触片与移进 移出电机的反向转动接线端电连接；第二交流接触器的两个常开触点中的另一个常开触 点的静触片与电源零线电连接，该常开触点的动触片与移进移出电机的零线电连接；第 三交流接触器的两个常开触点中的一个常开触点的静触片与电源相线电连接，该常开触 点的动触片与微分电机的正向转动接线端电连接；第三交流接触器的两个常开触点中的 另一个常开触点的静触片与电源零线电连接，该常开触点的动触片与微分电机的零线电 连接；第四交流接触器的两个常开触点中的一个常开触点的静触片与电源相线电连接， 该常开触点的动触片与微分电机的反向转动接线端电连接；第四交流接触器的两个常开 触点中的另一个常开触点的静触片与电源零线电连接，该常开触点的动触片与微分电机 的零线电连接；可编程控制器设有第一输出公共端、直流电源输入端、输出第一分接端、输出第二分接端、输出第三分接端和输出第四分接端，还设有脉冲编码器端口、移进信号输入端、移出信号输入端、正转信号输入端、反转信号输入端、移进限位信号输入端、移出限位信号输入端、正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉窑内窥式视频检测系统，具有检测部件和冷却装置；检测部件具有进退部件和视频检测装置（３）；进退部件具有安装架（１１）和进退传动机构（２）；进退传动机构（２）设置在安装架（１１）上；视频检测装置（３）具有摄像机（３２）、光学镜片组件、镜头筒（３１）和后筒（３３）；镜头筒（３１）和后筒（３３）固定连接在一起且它们的内腔相通，从而镜头筒（３１）和后筒（３３）成为冷却装置的冷却空气的通道；镜头筒（３１）上设有镜头孔（３１－１）；后筒（３３）上设有冷却空气进口（３３－１）；光学镜片组件设置在镜头筒（３１）中，且位于视频检测装置（３）的光路上，光学镜片组件的物镜位于镜头孔（３１－１）处；摄像机（３２）设置在后筒（３３）中，且摄像机（３２）的摄像头位于视频检测装置（３）的光路上；其特征在于：还具有转动部件，转动部件具有安装座件（４）、旋转摄像电机（５１）、旋转传动机构（５２）和旋转传力件（５６）；进退传动机构（２）的进退运动件（２３）与安装座件（４）连接在一起，而使转动部件悬挂在进退运动件（２３）上；旋转摄像电机（５１）的电机轴与旋转传动机构（５２）的动力输入件固定连接，旋转传动机构（５２）的动力输出件（５５）与旋转传力件（５６）固定连接；视频检测装置（３）由其镜头筒（３１）穿过旋转传力件（５６）、且由其后筒（３３）与旋转传力件（５６）固定连接；旋转传力件（５６）转动连接在安装座件（４）上；视频检测装置（３）的镜头筒（３１）的轴向端面为封闭式端面，其镜头孔（３１－１）位于镜头筒（３１）的端部侧壁上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫中，俞国光，
申请(专利权)人：杨卫中，俞国光，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]