本实用新型专利技术公开了一种多辊布料器包括轴承箱、布料辊、齿轮箱、电动机和机架，其中，该多辊布料器上还设置有一用于平整布料面的平料器。本实用新型专利技术多辊布料器工作时，烧结混合料从多辊布料器的辊面滚下，落到烧结机台车上，形成一个倾斜滚动的料层断面，由于平料器的下端低于倾斜滚动的料面，当烧结机台车带着烧结混合料向前移动时，平料器将烧结混合料料面刮平，避免了产生烧结混合料料面上起伏的波浪纹，从而提高烧结矿的质量和产量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于冶金行业的多辊布料器。
技术介绍
目前，现用的多辊布料器在布料时，由于混合料的堆积效应，使得 布到烧结机台车上的烧结混合料的料面为波浪紋形，由这些不平整的混 合料烧结所形成的烧结矿强度很差，影响烧结矿的质量和产量。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种结构经 过改进的多辊布料器。为实现上述目的，本技术一种多辊布料器包括轴承箱、布料辊、 齿轮箱、电动机和机架，其中，该多辊布料器上还设置有一用于平整布 料面的平料器。进一步，所述平料器安装在所述机架的下部位置上。进一步，所述平料器为包括一刮板，该刮板与水平面夹角为20-90度。进一步，所述刮板与所述多辊布料器最下端布料辊的辊面间隔有 4-30毫米的间距。本技术多辊布料器工作时，烧结混合料从多辊布料器的辊面滚 下，落到烧结机台车上，形成一个倾斜滚动的料层断面，由于平料器的 下端低于倾斜滚动的料面，当烧结机台车带着烧结混合料向前移动时， 平料器将烧结混合料料面刮平，避免了产生烧结混合料料面上起伏的波 浪紋，从而提高烧结矿的质量和产量。附图说明图l为本专利技术的正面视图，图2为本专利技术的侧面视图。具体实施方式如图1、图2所示， 一般烧结矿涉及的设备有烧结混合料料仓l、给 料机2、多辊布料器10和烧结机台车7，多辊布料器10包括轴承箱8、 布料辊9、齿轮箱3、电动机4，其中多辊布料器10上机架的下部位置上 还设置有平料器5，该平料器5包括一块长条形用于刮平料面的刮板，为 达到刮平料面的效果，设置刮板与水平面间夹角为20-90度，并且为了 防止布料时布料辊与刮板间发生摩擦干涉，刮板上边沿与多辊布料器10 的最下端布料辊间设置间距为A=4-30mm。进行矿料烧结时，首先根据实际需求调整好平料器5上刮板的角度和 与烧结机台车7表面的间距，再使烧结混合料料仓1中混合料通过给料 机2输送到多辊布料器10上，再通过布料辊9滚落到烧结机台车7上， 由于平料器5的下端低于倾斜滚动的料面，当烧结^L台车7带着烧结混 合料向前移动时，平料器将烧结混合料料面刮平，形成平整的料面6，从 而避免了产生烧结混合料料面上起伏的波浪纟丈，进而提高烧结矿的质量 和产量。权利要求1、一种多辊布料器包括轴承箱、布料辊、齿轮箱、电动机和机架，其特征在于，该多辊布料器上还设置有一用于平整布料面的平料器。2、 如权利要求1所述的多辊布料器，其特征在于，所述平料器安装在 所述机架的下部位置上。3、 如权利要求l所述的多辊布料器，其特征在于，所述平料器为包括 一刮板，该刮板与水平面夹角为20-90度。4、 如权利要求l所述的多辊布料器，其特征在于，所述刮^1与所述多 辊布料器最下端布料辊的辊面间隔有4-30毫米的间距。专利摘要本技术公开了一种多辊布料器包括轴承箱、布料辊、齿轮箱、电动机和机架，其中，该多辊布料器上还设置有一用于平整布料面的平料器。本技术多辊布料器工作时，烧结混合料从多辊布料器的辊面滚下，落到烧结机台车上，形成一个倾斜滚动的料层断面，由于平料器的下端低于倾斜滚动的料面，当烧结机台车带着烧结混合料向前移动时，平料器将烧结混合料料面刮平，避免了产生烧结混合料料面上起伏的波浪纹，从而提高烧结矿的质量和产量。文档编号F27D3/00GK201229115SQ20082010875公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日专利技术者任志国 申请人:任志国本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多辊布料器包括轴承箱、布料辊、齿轮箱、电动机和机架，其特征在于，该多辊布料器上还设置有一用于平整布料面的平料器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任志国，
申请(专利权)人：任志国，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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