烧结机铺底料用摆动漏斗制造技术

本发明专利技术公开了一种可分段调整闸口高度、减少边缘效应的不利影响、提高烧结质量和烧结效率、结构更简单、占用空间更小、制造成本更低的烧结机铺底料用摆动漏斗。该烧结机铺底料用摆动漏斗，包括漏斗体、旋转闸门和调节闸门装置，旋转闸门装设于漏斗体的中部，调节闸门装置装设于漏斗体的前方，所述调节闸门装置的闸口的高度从中部向两侧递减。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金烧结设备领域，尤其涉及烧结机铺底料用摆动漏斗。
技术介绍
在铁矿粉烧结工艺中，由于混合料的粒度较小(大部分小于6mm)，甚至部分为粉料，所以其透气性较差。为了增加混合料的透气性，使混合料能充分烧燃，在烧结台车上的混合料与台车篦板之间常铺设有一层具有较大粒度(一般为10～20mm左右)的铺底料层。这样台车篦板之间的间隙(约为6mm)不会被混合料堵塞，同时，铺底料层提高了整个料层(包括混合料和铺底料)的透气性，保证了混合料烧结过程中抽风效果良好，从而获得较好的烧结效果和较高的烧结生产效率。现有技术的结构如图1所示，烧结机铺底料用摆动漏斗打开旋转闸门2后，铺底料通过漏斗体1铺设于台车上，铺底料层的厚度通过调节闸门装置3控制，由于现有的调节闸门装置3的闸口高度采用等高设计，也就是说闸门底端到台车篦板的距离是相等的，而且调节闸门装置3只能对闸口高度进行整体调节，由现有技术的摆动漏斗铺设出的铺底料如图6所示，从图6中可以明显看到铺底料层的厚度是相等的。由于边缘效应不可避免，使得中间的混合料透气性差，两侧的混合料透气性好，因此际烧结过程中，混合料的烧结速度在台车宽度方向上有所不同，靠近台车中间的混合料的烧结速度较慢，容易出现不能烧透的现象，位于台车栏板附近的混合料的烧结速度较快，容易出现过烧的现象，导致烧结质量不均匀，烧结效率也受影响。同时，传统的烧结机铺底料摆动漏斗通过配重锤10拉紧，旋转闸门体积庞大，故结构复杂、占用空间大、制造成本高也是现有的烧结机铺底料用摆动漏斗的缺点之一。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可分段调整闸口高度、减少边缘效应的不利影响、提高烧结质量和烧结效率、结构更简单、占用空间更小、制造成本更低的烧结机铺底料用摆动漏斗。本专利技术的烧结机铺底料用摆动漏斗，包括漏斗体、旋转闸门和调节闸门装置，旋转闸门装设于漏斗体的中部，调节闸门装置装设于漏斗体的前方，所述调节闸门装置的闸口的高度从中部向两侧递减。所述调节闸门装置包括三组或三组以上的分闸门以及控制各分闸门的手轮、传动杆、升降装置和导向槽，手轮通过传动杆与升降装置相连，升降装置的输出端与分闸门相连，导向槽装设于漏斗体的出料端，分闸门与升降装置相连的一端置于导向槽内。所述升降装置为涡轮涡杆升降装置。所述漏斗体上装设有拉杆，拉杆一端铰接于漏斗体上，另一端铰接于漏斗体上方的铺底料槽上。与现有技术相比，本专利技术的优点就在于调节闸门装置的闸口的高度h从中部向两侧递减，使烧结机铺底料在台车篦板上实现不等厚铺设，可极大地减少边缘效应对烧结质量的不利影响，铺底料层的厚度从中部向两侧递减，使烧结料层在整个台车宽度方向上的透气性基本相同，有效地减少烧结速度不均匀现象，提高烧结质量和烧结效率；调节闸门装置由多组分闸门组成，且各分闸门具有单独的调节装置，可分别调整各分闸门的闸口高度，从而分段调整铺底料层的厚度，使台车上混合料的透气性在台车宽度方向基本均匀，有效的改善烧结质量；用拉杆作为摆动漏斗的平衡装置，可以使摆动漏斗只能向台车运行方向偏摆，防止其反向偏摆，拉杆代替了现有技术中的配重锤，相对于配重锤而言拉杆使摆动漏斗的结构更简单，占用空间更小，制造成本更低。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是图2的A向放大视图；图4是图3的B-B剖视放大图；图5是图2的C-C剖视图；图6是采用现有技术的摆动漏斗铺设出的铺底料的断面示意图；图7是采用本专利技术的摆动漏斗铺设出的铺底料的断面示意图。图例说明1、漏斗体2、旋转闸门3、调节闸门装置4、闸口 5、拉杆6、铺底料槽31、分闸门 32、手轮 33、传动杆34、升降装置 35、导向槽 7、台车8、铺底料层 9、混合料层10、配重锤 具体实施例方式如图2至图5所示，一种烧结机铺底料用摆动漏斗，包括漏斗体1、旋转闸门2和调节闸门装置3，旋转闸门2装设于漏斗体1的中部，调节闸门装置3装设于漏斗体1的前方，调节闸门装置3的闸口4的高度h从中部向两侧递减。使烧结机铺底料在台车篦板上实现不等厚铺设，铺底料层8的厚度从中部向两侧递减，可极大地减少边缘效应产生的不利影响，使烧结料层在整个台车宽度方向上的透气性基本相同，有效地减少烧结速度不均匀的现象，提高烧结质量和烧结效率。本实施例中调节闸门装置3包括五组分闸门31以及控制各分闸门31的手轮32、传动杆33、升降装置34和导向槽35，升降装置34为涡轮涡杆升降装置，手轮32通过传动杆33与升降装置34相连，升降装置34的输出端与分闸门31相连，导向槽35装设于漏斗体1的出料端，分闸门31与升降装置34相连的一端置于导向槽35内。调节闸门装置3由五组分闸门31组成，且各分闸门31具有单独的调节装置，可分别调整各分闸门31的闸口高度，从而分段调整铺底料层8的厚度，使台车上混合料的透气性在台车宽度方向基本均匀，有效的改善烧结质量。漏斗体1上装设有拉杆5，拉杆5一端铰接于漏斗体1上，另一端铰接于漏斗体上方的铺底料槽6上，用拉杆5作为摆动漏斗的平衡装置，可以使摆动漏斗只能向台车运行方向偏摆，防止其反向偏摆，防止漏斗体1与台车7产生碰撞，拉杆5代替了现有技术中的配重锤，相对于配重锤而言拉杆5使摆动漏斗的结构更简单，占用空间更小，制造成本更低。工作原理如图2所示，本专利技术的烧结机铺底料用摆动漏斗铰接悬挂于铺底料槽6上，可绕铰接点摆动，铰接点偏心设置，当漏斗体1遇到台车7上的异物时，异物推动漏斗体1向台车7的运行方向产生偏摆，让异物通过，随后摆动漏斗在偏心作用下自动回位。铺底料从铺底料槽6进入漏斗体1，打开旋转闸门3，铺底料从漏斗体1的出口落在台车7上，铺底料随台车7向前运动，台车7行驶方向如图2中箭头所示，混合料受到漏斗体1前方的调节闸门装置3阻挡，使混合料只能从闸口4通过。调节闸门装置3由五组分闸门31组成，且各分闸门31具有单独的调节装置，通过旋转手轮32，以及传动杆33和升降装置34的传动，使分闸门31在导向槽35的约束下移动，实现对各分闸门31的高度进行调整，从而分段调整铺底料层8的厚度，使烧结机铺底料在台车7的篦板上实现不等厚铺设，如图7所示，由本专利技术铺设出的铺底料层8的厚度从中部向两侧递减，从而极大地减少边缘效应产生的不利影响，使烧结料层在整个台车宽度方向上的透气性基本相同，有效地减少烧结速度不均匀的现象，提高烧结质量和烧结效率。权利要求1.一种烧结机铺底料用摆动漏斗，包括漏斗体(1)、旋转闸门(2)和调节闸门装置(3)，旋转闸门(2)装设于漏斗体(1)的中部，调节闸门装置(3)装设于漏斗体(1)的前方，其特征在于所述调节闸门装置(3)的闸口(4)的高度(h)从中部向两侧递减。2.根据权利要求1所述烧结机铺底料用摆动漏斗，其特征在于所述调节闸门装置(3)包括三组或三组以上的分闸门(31)以及控制各分闸门(31)的手轮(32)、传动杆(33)、升降装置(34)和导向槽(35)，手轮(32)通过传动杆(33)与升降装置(34)相连，升降装置(34)的输出端与分闸门(31)相连，导向槽(35)装设于漏斗体(1)的出料端，分闸门(31)与升降装置(34)相连的一端置于导向槽(35)内。3.根据权利要求2所述烧结机铺底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机铺底料用摆动漏斗，包括漏斗体（１）、旋转闸门（２）和调节闸门装置（３），旋转闸门（２）装设于漏斗体（１）的中部，调节闸门装置（３）装设于漏斗体（１）的前方，其特征在于所述调节闸门装置（３）的闸口（４）的高度（ｈ）从中部向两侧递减。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜良，刘相佩，刘玉娥，戴传德，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]