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微波印染烘燥设备制造技术

技术编号:2475608 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种专门用于烘(干)燥纺织品平幅织物的工业微波设备,其特征是利用微波发生器(1),对印染或水洗后的纺织品平幅织物进行烘(干)燥或固色,在隧道式微波设备箱体中设置了两列可转动的导辊,导辊由陶瓷或塑料制成(2),两列导辊上下列之间距离较大,同列导辊间距离较小,微波设备进出口分别设置通用的平幅进布装置和平幅出布装置(3),以使织物能在微波设备中连续不断地运行,在微波设备箱体的上方装有排风装置,下方开有通气的小孔(4),在运行中蒸发的水分能够不断地排出。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及利用微波能烘(干)燥、固色印染或水洗纺织品平幅织物,并适合纺织品在印染或水洗后固色、烘燥的工艺要求。具体说是一种专用工业微波加工设备。目前,国内普遍采用的印染烘燥设备是用蒸汽来实现干燥和固色的,它是用燃煤加热水产生的水蒸气,通入烘燥设备,使印染织品加热,干燥。烘筒烘燥机、热风烘燥机均属此种类型。然而,如何利用工业微波设备来进行纺织品平幅织物印染烘燥的加工处理,用微波做为能源烘燥和固色纺织品平幅织物,迄今为止末能查阅到有关应用范围的信息或资料。本技术的目的是要给工业微波设备提供一种新的用途;为使纺织品印染更加快速、环保,质量更高,提供一种新的烘燥、固色方法和微波加工成套设备。本技术的目的是这样实现的在隧道式工业微波设备的箱体中横向安置上下两列陶瓷或塑料导辊,同列导布辊间距较小,两列间距较大。将织物穿在两列导辊之间,使织物的运行路线呈W形。根据织物烘燥或固色的不同工艺要求,确定微波设备箱体的长度和导辊的密度,满足织物在箱体中的运行时间。微波发生器安装在箱体的一侧。在微波设备的进口和出口安装通用的平幅进布装置和平幅出布装置。微波设备箱体上部装有排气设施,下面开有通气小孔。工作时将织物穿在微波设备箱体内的导辊间,开启微波发生器和平幅进出布传动装置,就可连续不断地对染布进行烘燥和固色的全过程了。本技术是利用工业微波设备对印染纺织品进行烘燥和固色,并在传统的工业微波设备内设置了织品专用的导布辊装置,所以本技术是一种纺织品平幅织物印染专用微波烘燥、固色设备。本技术的具体结构由以下附图说明。图1.1是设备侧视图;图1.2是设备俯视图图中平幅织物由平幅进布装置通过导布锟进入微波设备(1),织物通过微波抑制器(2)进入微波设备箱体(5),将织物(4)穿在陶瓷或塑料导辊(3)上,呈W型,再通过微波设备的出口连接平幅出布装置(7),微波能由安装在箱体一侧的微波发生器(8)产生,烘燥产生的水份从排风装置(6)中排出。开启进出布装置电源和微波发生器电源,平幅织物在微波设备中连续不断地运行,微波能在箱体中对织物中的水分加热蒸发,就可以完成烘燥、固色的全过程了。权利要求1.一种专门用于烘(干)燥纺织品平幅织物的工业微波设备,其特征是利用微波发生器(1),对印染或水洗后的纺织品平幅织物进行烘(干)燥或固色,在隧道式微波设备箱体中设置了两列可转动的导辊,导辊由陶瓷或塑料制成(2),两列导辊上下列之间距离较大,同列导辊间距离较小,微波设备进出口分别设置通用的平幅进布装置和平幅出布装置(3),以使织物能在微波设备中连续不断地运行,在微波设备箱体的上方装有排风装置,下方开有通气的小孔(4),在运行中蒸发的水分能够不断地排出。2.根据权利要求1所述的微波印染烘(于)燥设备,其特征是用微波作为能量(1),对印染或水洗后的纺织品平幅织物进行烘(干)燥或固色。3.根据权利要求1所述的微波印染烘(干)燥设备,其特征为在隧道式微波设备箱体中设置了两列可转动的导辊,导辊由陶瓷或塑料制成(2),导辊的上下列之间距离较大,同列导辊间距离较小。4.根据权利要求1所述的微波印染烘(干)燥设备,其特征为在微波设备进出口分别设置通用的平幅进布装置和平幅出布装置(3),以使织物能在微波设备中连续不断地运行,在微波设备箱体的上方装有排风装置,下方开有通气的小孔(4)。专利摘要本技术公开了一种对印染或水洗的纺织品平幅织物进行烘(干)燥或固色的工业微波加工设备。它是在隧道式工业微波设备的箱体中设置了两列导布辊,在微波设备的进出口设置了平幅进布装置和平幅出布装置。使用时将织物穿在微波设备箱体中的导辊上,开启微波发生器、进出布装置和排风装置,就可对平幅织物进行连续不断地烘燥或固色了。文档编号F26B13/00GK2563536SQ0226754公开日2003年7月30日 申请日期2002年6月10日 优先权日2002年6月10日专利技术者刘保生 申请人:刘保生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘保生
申请(专利权)人:刘保生
类型:实用新型
国别省市:

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