烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烘干机，属于一种麸皮或面粉以及其它类似物料的烘干装置，它有机架，机架上、中、下部分别倾斜固定有上绞龙、中绞龙、下绞龙，上绞龙低端的出料口位于中绞龙的进料端上方，中绞龙低端的出料口位于下绞龙的进料端上方，各绞龙上的绞龙轴上分别安装有万向节，各万向节分别与安装在机架上的链轮轴连接在一起，各链轮轴上的链轮分别经链条与减速机输出轴上的链轮连接在一起，安装在机架上的电动机与减速机连接在一起，各绞龙的外壳由内壁板和外壳板构成，两板之间形成的空腔内安装有电加热管，各绞龙轴上的绞龙叶片上安装有搅拌板，这种烘干机，结构简单，构造合理，制造、运行成本低，烘干质量均匀、稳定，节约了能耗。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供了一种烘干装置，尤其是一种麸皮或面粉以及其它类似物料的烘干装置。
技术介绍
目前，用于烘干麸皮、面粉以及其它类似物料的烘干装置采用燃煤加热的烘干塔，结构庞大，操作繁琐，制造、运行成本高，烘干质量不易控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种烘干机，以提高烘干质量，降低生产、运行成本。本技术是这样实现的，烘干机，它有机架，机架上、中、下部分别倾斜固定有上绞龙、中绞龙、下绞龙，上绞龙低端的出料口位于中绞龙的进料端上方，中绞龙低端的出料口位于下绞龙的进料端上方，各绞龙上的绞龙轴上分别安装有万向节，各万向节分别与安装在机架上的链轮轴连接在一起，各链轮轴上的链轮分别经链条与减速机输出轴上的链轮连接在一起，安装在机架上的电动机与减速机连接在一起，各绞龙的外壳由内壁板和外壳板构成，两板之间形成的空腔内安装有电加热管，各绞龙轴上的绞龙叶片上安装有搅拌板。采用上述结构的烘干机，结构简单，构造合理，制造、运行成本低，烘干质量均匀、稳定，节约了能耗。附图说明图1是本技术结构的示意图。图2是本技术中的绞龙结构的示意图。图3是图2的A-A剖面图。图4是另一种绞龙结构的剖视示意图。图5是图4所示绞龙结构的传动原理示意图。图6是本技术中的搅拌板结构的剖视示意图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例说明本技术的具体结构和工作原理。如附图所示，本技术之烘干机，它有机架(18)，机架上、中、下部分别倾斜固定有上绞龙(12)、中绞龙(10)、下绞龙(21)，上绞龙低端的出料口(22)位于中绞龙的进料端上方，中绞龙低端的出料口位于下绞龙的进料端上方，各绞龙上的绞龙轴(4)上分别安装有万向节(3)，各万向节分别与安装在机架上的链轮轴(1)连接在一起，各链轮轴上的链轮(2)分别经链条(5)与减速机输出轴(7)上的链轮(6)连接在一起，安装在机架上的电动机(9)与减速机(8)连接在一起，各绞龙的外壳由内壁板(27)和外壳板(25)构成，两板之间形成的空腔(26)内安装有电加热管(19)，各绞龙轴上的绞龙叶片(24)上安装有搅拌板(23)。内壁板、外壳板横截面分别呈U形。所述的各绞龙与水平面的夹角成0-60度角。采用这一范围的倾斜角度烘干效果最好。中绞龙与其它两绞龙的倾斜方向相反，即其它两绞龙右端高、左端低，而中绞龙右端低、左端高。高端为进料端、低端为出料端。使用时，在内壁板和外壳板构成的空腔(26)内注入导热油或水等导热液体，将电加热管通过导线与控制面板上的电器部件相连接。启动电动机、接通电加热器上的电源，电动机就经减速机减速后通过各链轮、链条带动各绞龙轴转动，从而带动绞龙叶片转动。电加热管对空腔(26)内的导热液体进行加热。加热到一定温度后，将待烘干的麸皮或面粉等物料从敞开的上绞龙的高端(进料端)送入上绞龙内，转动着的绞龙叶片就会将物料输送至上绞龙的低端(出料端)，从出料口落入中绞龙的进料端内。物料在随绞龙叶片转动产生的移动过程中，被空腔(26)内的导热液体加热、烘干，烘干出的水分从敞开的绞龙上部挥发出来。依次落入中绞龙、下绞龙的物料再次受到中绞龙、下绞龙的进一步加热、烘干，最后从下绞龙的出料口流出，完成烘干作业。绞龙叶片上的搅拌板对移动着的物料起到搅拌、混合作用，使其得到均匀的加热、烘干。在所述的空腔(26)内还有测温探头(16)。测温探头用于测定空腔内的液体的温度。测温探头经导线与控制面板上的控制电路相连，由控制电路根据温度情况对电加热器的通断进行控制，这样可以实现烘干机的自动、恒温控制。在所述的机架(18)的顶部还安装有储液箱(14)，储液箱分别通过液管(17)与各绞龙上的液管接头(11)相通，各液管接头分别与各绞龙上的空腔(26)相通。储液箱内装有的导热液体与所述的空腔(26)内的导热液体相连通，可起到对空腔内的导热液体进行补充的作用。储液箱的上部应留有一定空间，以适应导热液体热胀冷缩产生的液位变化。在所述的机架(18)上还固定有控制面板(13)。控制面板上安装电源开关、温控开关、温控调节器等电气控制部件。可通过控制面板上的温控调节器对烘干温度等进行设定。测温探头测得的温度达到设定温度时，电加热管自动断电，停止加热；温度下降到低于设定温度(通常设定为下降1℃)时，电加热管自动通电，对导热液体进行加热。各电气控制部件及其连接方式对本专业的技术人员来说是现有技术，不必付出创造性劳动，因此，不再详述。电加热管断电后，因导热液体仍具有一定温度，继续对绞龙内的物料进行加热，间隔一定时间(约10分钟)后，才再次通电进行加热，这样可起到节能的作用。与中绞龙轴连接在一起的链轮轴上可并列安装两个链轮，其中的一个链轮与减速机上的链轮连接在一起，带动中绞龙轴转动，另一个链轮与上绞龙轴上的链轮连接在一起，带动中绞龙轴转动。如图4、图5所示，另一种绞龙结构采用双绞龙轴形式，这种结构的绞龙结构可进一步提高烘干机的烘干能力。两绞龙轴上分别安装有绞龙叶片，内壁板的中部连在一起。一个绞龙轴上安装有链轮(28)、另一个绞龙轴上安装有链轮(30)，两链轮通过链条(29)连接在一起，其中的一个绞龙轴与机架上的链轮轴之间连接万向节。也可以采用齿轮传动方式，即在两绞龙轴上分别安装一个齿轮，两齿轮啮合在一起，其中的一个绞龙轴与机架上的链轮轴之间连接万向节。搅拌板(23)可由板体(23-1)、板体外面的夹板(23-2)构成。板体可用具有一定柔性的耐温材料制成。测温探头、电加热管分别通过安装在外壳板上的探头壳体(15)、加热器壳体(20)安装在空腔(26)内。测温探头可以是一个电热偶(电热阻)。权利要求1.烘干机，其特征在于，它有机架(18)，机架上、中、下部分别倾斜固定有上绞龙(12)、中绞龙(10)、下绞龙(21)，上绞龙低端的出料口(22)位于中绞龙的进料端上方，中绞龙低端的出料口位于下绞龙的进料端上方，各绞龙上的绞龙轴(4)上分别安装有万向节(3)，各万向节分别与安装在机架上的链轮轴(1)连接在一起，各链轮轴上的链轮(2)分别经链条(5)与减速机输出轴(7)上的链轮(6)连接在一起，安装在机架上的电动机(9)与减速机(8)连接在一起，各绞龙的外壳由内壁板(27)和外壳板(25)构成，两板之间形成的空腔(26)内安装有电加热管(19)，各绞龙轴上的绞龙叶片(24)上安装有搅拌板(23)。2.如权利要求1所述的烘干机，其特征在于，在所述的空腔(26)内还有测温探头(16)。3.如权利要求1或2所述的烘干机，其特征在于，在所述的机架(18)的顶部还安装有储液箱(14)，储液箱分别通过液管(17)与各绞龙上的液管接头(11)相通，各液管接头分别与各绞龙上的空腔(26)相通。4.如权利要求1或2所述的烘干机，其特征在于，在所述的机架(18)上还固定有控制面板(13)。专利摘要本技术提供了一种烘干机，属于一种麸皮或面粉以及其它类似物料的烘干装置，它有机架，机架上、中、下部分别倾斜固定有上绞龙、中绞龙、下绞龙，上绞龙低端的出料口位于中绞龙的进料端上方，中绞龙低端的出料口位于下绞龙的进料端上方，各绞龙上的绞龙轴上分别安装有万向节，各万向节分别与安装在机架上的链轮轴连接在一起，各链轮轴上的链轮分别经链条与减速机输出轴上的链本文档来自技高网...

【技术保护点】
烘干机，其特征在于，它有机架（１８），机架上、中、下部分别倾斜固定有上绞龙（１２）、中绞龙（１０）、下绞龙（２１），上绞龙低端的出料口（２２）位于中绞龙的进料端上方，中绞龙低端的出料口位于下绞龙的进料端上方，各绞龙上的绞龙轴（４）上分别安装有万向节（３），各万向节分别与安装在机架上的链轮轴（１）连接在一起，各链轮轴上的链轮（２）分别经链条（５）与减速机输出轴（７）上的链轮（６）连接在一起，安装在机架上的电动机（９）与减速机（８）连接在一起，各绞龙的外壳由内壁板（２７）和外壳板（２５）构成，两板之间形成的空腔（２６）内安装有电加热管（１９），各绞龙轴上的绞龙叶片（２４）上安装有搅拌板（２３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国辉，
申请(专利权)人：彭国辉，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]