【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及的是一种HE型铜管铝串片双翻边高效表冷器组装使用的片距可调、递减、自控及大宽高比表冷器串片机。现有技术仅仅是加工高度＜2000毫米、面积＜800×400(毫米)2属一种简易翅片的串片机。这一种简易串片机是利用两个电机传动，结构空间大；向下作进给运动到位时，因惯性矩作用，要依靠另一电机反向制动后，再快速向上退回，故控制不准、耗能大、冲击利害；装在主机下部的齿轮箱，低于地平面，故维修保养有困难；双丝杆传动同步性不能调整，移动压板进给工作不平稳，噪声大、可靠性差。另外，片距递减控制系统，由于其传动路线过长、各传动付间隙累加过大、结构刚性差、故系统不稳定，常引起片距递减控制失效、导致产品报废。本技术的目的在于针对上述存在的问题，提出一种能满足最大尺寸(体积1400×400×3500(毫米)3)，具有显著特点、质量稳定、操作方便、生产效率高的片距可调、递减、自控及大宽高比表冷器串片机。本技术的技术解决方案传动系统，装在减速箱3上的双速电机2，是通过减速齿轮8使丝杆12旋转。经螺母16来带动移动压板4向下工作进给，其上的模板，此时将翅片串入铜管，下压至预选位置。移动压板4向下到预选位置后，其上的碰块10压行程开关1×K，电机2停止，电磁离合器ERD工作，从而克服移动压板4向下的惯性冲动影响，使其准确定位。电磁离合器延时后放松，电动机2反转，移动压板4向上作快速返回。向上返回到位置后，碰块9压组合行程开关，此时，讯号可分两路传递1、压2×K电机2停止，电磁离合器工作；2、压3×K片距递减自动控制系统工作，使控制箱11及其上的行程开关1×K向上移动一个片距，故而移...
【技术保护点】
由传动系统、片距控制系统、工作台、夹持架、液压系统、电器系统所组成的表冷器串片机，特别是片距可调、递减。自控及大宽高比的新型ＨＥ型表冷器串片机，其特征是传动系统，装在减速箱３上的双速电机２是通过减速齿轮８使丝杆１２旋转，经螺母１６带动移动压板４向下工作进给，将翅片串入铜管、碰块１０压行程开关１×Ｋ，电机２停止，电磁离合器ＥＲＤ工作，使其准确定位，电磁离合器ＥＲＤ延时后放松，电动机２反转，移动压板４向上作快速返回，碰块９压组合行程开关；减速箱３采用上置式，放置在整机的顶部，箱内还对称布置双丝杆１２，丝杆螺纹起点Ｂ↓〔１〕对准键槽中心Ａ↓〔１〕，螺母１６螺纹起点Ｂ↓〔１〕对准按装孔中心Ｃ↓〔１〕，齿轮８端面凸键中心一致对准齿轮齿顶中心，调整垫片１３是可分合的，专件带槽套１４和端面凸键齿８，旋动调节螺钉１５，使丝杆１２与齿轮８发生周向的相对位移；片距控制系统，移动压板４向上返回到位，碰块９压３×Ｋ自动循环，拔出定位销１７压行程开关４×Ｋ，回转轴１８转动１７９°４５′带动超越离合器１９按顺时针转动，碰块２０压行程开关５×Ｋ，定位销１７插入定位槽，依靠其Ｐ面，推动超越离合器１９按顺时针方向转动１...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.由传动系统、片距控制系统、工作台、夹持架、液压系统、电器系统所组成的表冷器串片机，特别是片距可调、递减、自控及大宽高比的新型HE型表冷器串片机，其特征是传动系统，装在减速箱3上的双速电机2是通过减速齿轮8使丝杆12旋转，经螺母16带动移动压板4向下工作进给，将翅片串入铜管、碰块10压行程开关1×K，电机2停止，电磁离合器ERD工作，使其准确定位，电磁离合器ERD延时后放松，电动机2反转，移动压板4向上作快速返回，碰块9压组合行程开关；减速箱3采用上置式，放置在整机的顶部，箱内还对称布置双丝杆12，丝杆螺纹起点B1对准键槽中心A1，螺母16螺纹起点B1对准按装孔中心C1，齿轮8端面凸键中心一致对准齿轮齿顶中心，调整垫片13是可分合的，专件带槽套14和端面凸键齿轮8，旋动调节螺钉15，...
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