一种空调换热装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供了一种空调换热装置，该空调换热装置包括：进口管、出口管、集流管、扁管、翅片和接孔，其中，所述进口管、出口管与所述集流管相连通；所述接孔一端与集流管相连通，另一端与扁管相连通；所述扁管平行排列于集流管之间；多个翅片与扁管连接；所述扁管包括至少２个制冷剂通道，所述制冷剂通道由扁管内壁和鳍翅形成。本发明专利技术实施例提供的空调换热装置，由于采用多扁管和翅片相连，且扁管又分割为更细的制冷剂通道，增大了制冷剂与空气的热交换面积，且不增大空调换热装置的体积，使得单位体积上的换热效率提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热交换装置，尤其涉及一种空调换热装置。
技术介绍
空调已经在人们的工作生活中扮演越来越重要的角色，对空调有关的技术的要求也是越来越高。空调根据不同的应用环境其技术方案会有不同，例如 工厂用需要对大面积空间的温度进行调节的空调、家用的对家居面积进程温 度调节的空调和对汽车内空间进行温度调节的空调。其中，对于家用空调， 夏季通常采用室内制冷，室外换热的方式，来达到降^f氐室温。家用采用分离式空调在室外有换热装置，现有技术空调的换热器是圓管 外套散热片的结构，即换热器包括筒状主体，在筒状主体的周边形成换热区 域，通过该筒状主体将换热区域与热源相接触。该筒状主体自身通过4艮好的 散热性将热源中的热量在自身形成的换热区域将热量交换出去，同时，该筒 状主体借助与之相连的散热鳍片，形成更大的散热表面，将热量释放出去。 此现有技术存在单位体积换热性不高的缺点，同时，散热装置体积大，消耗 材料多。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了 一种空调换热装置，该散热装置解决了现有技术中 散热效率不高缺点。本专利技术实施例提供的一种空调换热装置，包括进口管、出口管、集流 管、扁管、翅片和接孔，其中，所述进口管、出口管与所述集流管相连通； 所述接孔一端与集流管相连通，另一端与扁管相连通；所述扁管平行排列于 集流管之间；多个翅片与扁管连接；所述扁管包括至少2个制冷剂通道，所述 制冷剂通道由扁管内壁和鳍翅形成。本专利技术实施例提供的空调换热装置，由于釆用多扁管和翅片相连，且扁 管又分割为更细的制冷剂通道，增大了制冷剂通道与空气的热交换面积，且 不增大空调换热装置的体积，使得单位体积上的换热效率^R高。 附图说明图l是本专利技术实施例一提供的一种空调换热装置的结构图；图2是本专利技术实施例一提供的一种空调换热装置部分放大图； 图3是本专利技术实施例一提供的一种空调换热装置中 一种扁管结构图； 图4是本专利技术实施例 一提供的 一种空调换热装置中 一种扁管结构图； 图5是本专利技术实施例二提供的一种空调换热装置的结构图； 图6是本专利技术实施例三提供的一种空调换热装置的结构图； 图7是本专利技术实施例四提供的一种空调换热装置的结构图。 具体实施例方式本专利技术实施例提供了一种空调换热装置，该空调换热装置采用微通道和 散热片，增加了散热面积，使得单位体积中换热效率提高。下面结合附图对 本专利技术提供的一种空调换热装置做详细的说明。本专利技术实施例一、提供的一种空调换热装置，参见图1和图2，包括集 流管l、集流管2、多个扁管3、翅片4、气流通道5、隔板6、边板7、进口管8、 出口管9、堵帽10和接孔(未显示在附图l中)。集流管1和集流管2平行排列， 在集流管1与集流管2之间通过多个扁管相连通，图中扁管31表示多个扁管3中 其中一个扁管，每个扁管的一端与集流管l通过一个接孔相连通，每个扁管的 另一端与集流管2通过另一个接孔相连通。集流管1与集流管2通过两端的边板 7固定，边板7用于保护扁管。其中，多个扁管之间平行排列，多个扁管与边 板7平行，扁管之间的距离可以相同，也可以不相同，取决于产品设计的技术 工况、采用的不同的制冷剂以及有关的设计参数等。相邻的扁管之间通过翅 片4相连，扁管和翅片4之间形成空气流通的通道为气流通道5。隔板6将集流管l分隔为两部分第一部分集流管空间la和第二部分集流管 空间lb，进口管8与第一部分集流管空间la相连通，且扁管与进口管8分别位 于第一部分集流管空间la的两侧，出口管9与第二部分集流管空间lb相连通， 且扁管与出口管9分别位于第二部分集流管空间1 b的两侧。在集流管1两端各 塞进去一个堵帽10将集流管1密封，在集流管2两端也各塞进去一个堵帽10将 集流管2密封，在集流管2中形成了通道集流管通道2a。其中，每一个扁管的组成结构参见图3，每一个扁管内由多个鳍翅312将 扁管分为不少于2个制冷剂通道313,通常较佳的情况是至少有3个制冷剂通道 313，制冷剂通道313的横截面形状可以是矩形或正方形，也可以三角形，参见图4为制冷剂通道313的横截面形状为三角形。其中，制冷剂通道313的横截 面形状不限于以上描述的图形，其形状可以根据产品设计要求和各种不同制 冷剂的特点而不同。本专利技术实施例中集流管l、集流管2，扁管3、边板7以及翅片4可以是由铝 制成的，也可以是由铜、银或金制成的，在集流管l、集流管2，扁管3、边板 7以及翅片4上具有钎焊料，将集流管l、集流管2，扁管3、边板7以及翅片4之 间采用冲压式复合钎焊工艺焊接而成，即将空调换热装置中的集流管l、集流 管2、扁管3、翅片4和边板7组装完成后，推入钎焊箱内焊接。本专利技术实施例 中进口管8和出口管9可以采用铜铝连接管，可以方便地与现有空调系统进行 快速连接，简化生成过程中的工艺流程。以上是对本专利技术实施例提供的一种空调换热装置的组成说明，为了便于 理解本专利技术，下面对空调在工作时，该空调换热装置各组成部分的工作方法 做说明。当空调在工作时，制冷剂由进口管8进入第一部分集流管空间la,由于在 集流管1中有隔板6，使得制冷剂不能达到第二部分集流管空间lb，制冷剂通 过第一部分集流管空间la进入与第一部分集流管空间lW目连通的扁管，通过这 些扁管中的多个制冷剂通道313流入到集流管2中，然后，制冷剂从集流管2的 一侧流入集流管2的另一侧，制冷剂沿着与集流管2的另一侧相连的扁管流入 第二部分集流管空间lb中，制冷剂最后从出口管9中流出，完成整个制冷剂的 循环。其中，从进口管8进入的制冷剂可以是高温高压的气体，制冷剂在扁管中 完成与空气的热交换，将高溫高压的气体释放热量到空气中，最后，释放了 热量的制冷剂从出口管9中出去。从出口管9中出去的制冷剂可以是低温高压 的液体。在此过程中，翅片4增加了与空气的散热面积，使得单位体积上的换 热效率更高；边板7起到了保护扁管的作用，堵帽10起到了密封集流管1、 2, 防止制冷剂外溢的作用。需要理解的是，以上所描述的隔板的位置是位于一个大概的范围内，在该范围内隔板可以实现设计中对制冷剂循环方向的要求，为了满足更好的换 热效果，隔板的具体位置还需要经过实验和计算来具体确定。以上对本专利技术实施例一提供的一种空调换热装置的说明，制冷剂在所述 的空调换热装置中进行热交换，由于采用多扁管和翅片相连，且扁管又分割 为更细的制冷剂通道，使得制冷剂通道与空气的热交换面积增大，且不增大空调换热装置的体积，使得单位体积上的换热效率提高；其次，釆用采用全 铝焊接技术，通过直接热挤压成型，不需要后续的缝隙处理，并能耐高压； 所述扁管、集流管和翅片都为铝材，在工艺加工过程中可以对其整体进行化 学处理，不会产生电化学反应，防止铝在各种环境中的氧化，提高空调换热 装置的氧化能力；制冷剂进出口管都有铜铝连接管，可以方便地与空调系统 连接。以上对本专利技术实施例一的说明中，可以看出本专利技术实施例一提供的换 热装置中一个隔板6将集流管1分隔为两部分，制冷剂的循环过程由于该隔板 的作用为实施例一中所述的循环过程。实际上，隔板的位置不限于实施例一 中所述的位置。下面对隔板位置不同的装置做说明。实施例二、 一种空调换热装置，参见图5，该空调换热装置与实施例一提 供的一种空调换热装置相似，不同在于，实施例一提供的装置中只有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调换热装置，其特征在于，包括：进口管、出口管、集流管、扁管、翅片和接孔，其中，所述进口管、出口管与所述集流管相连通；所述接孔一端与集流管相连通，另一端与扁管相连通；所述扁管平行排列于集流管之间；多个翅片与扁管连接；所述扁管包括至少２个制冷剂通道，所述制冷剂通道由扁管内壁和鳍翅形成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金听祥，郑祖义，成中坚，叶俊荣，王赛，郑胜锋，陈章权，王汉斌，
申请(专利权)人：广东志高空调有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]