【技术实现步骤摘要】
风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置
本技术涉及风力发电机轴承密封圈开口接合
,具体地说是涉及一种风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置。
技术介绍
回转支承轴承是风力发电机变桨系统和偏航系统中的关键部件,轴承的正常运转离不开其可靠的密封结构,一来防止机器内部润滑油泄露,二来阻止外部的水汽及灰尘等杂物进入轴承内部。新装的风机轴承密封圈是一个完整的没有任何接口的整圈密封件,经过数年的使用后密封件避免不了会磨损、老化失效,于是需要对其进行维护更换。在更换新的密封件时,为了便于安装,密封件需要采用开口式的结构,安装后还要将开口处进行连接。现有技术中通常采用冷粘接的方式,即在断口处涂抹胶水,再将密封件的两个端头粘接在一起,这种做法并不可靠,在轴承运转时,特别是在温度变化较大的情况下粘接处容易断开,造成密封失效,最终造成轴承漏油进水,威胁整机的正常运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置,本技术可通过热接的方式,将断开的密封圈可靠的热硫化接合在一起。为解决上述技术问题,本技术的风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置,包括上模、左、右芯模和底模,左、右芯模以其底部的左、右芯模定位销与所述底模上的底模销孔相配合装于底模上,上模以其上模定位孔与底模上的底模定位销相配合装于底模上,左、右芯模和上模之间形成有截面形状与所述密封圈截面形状相匹配的型腔;所述上模上开设有压注腔,压注腔的底部开设有与所述型腔相沟通的注胶孔,还包括有快接法兰,快接法兰上装有丝杆, ...
【技术保护点】
1.一种风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置,其特征在于:包括上模(1)、左、右芯模(2、3)和底模(4),左、右芯模(2、3)以其底部的左、右芯模定位销(201、301)与所述底模(4)上的底模销孔(401)相配合装于底模上,上模(1)以其上模定位孔(101)与底模(4)上的底模定位销(402)相配合装于底模上,左、右芯模和上模之间形成有截面形状与所述密封圈截面形状相匹配的型腔(100);所述上模(1)上开设有压注腔(102),压注腔(102)的底部开设有与所述型腔(100)相沟通的注胶孔(103),还包括有快接法兰(5),快接法兰上装有丝杆(6),丝杆的顶端装有加力杆(7),位于快接法兰下方的丝杆的底端装有与所述压注腔(102)相配合的压注块(601),快接法兰通过其上的法兰孔(501)与上模上的快接螺钉(9)配合装在上模(1)上,上模和底模通过相配合的合模螺钉(10)和合模螺母(11)组装固定;还包括有温控单元(8),该温控单元(8)包括加热棒(801)和温控传感器(802),相应地所述上模和底模上开设有加热棒孔(12)和测温孔(13),加热棒(801)和温控传感器(802)可 ...
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置,其特征在于:包括上模(1)、左、右芯模(2、3)和底模(4),左、右芯模(2、3)以其底部的左、右芯模定位销(201、301)与所述底模(4)上的底模销孔(401)相配合装于底模上,上模(1)以其上模定位孔(101)与底模(4)上的底模定位销(402)相配合装于底模上,左、右芯模和上模之间形成有截面形状与所述密封圈截面形状相匹配的型腔(100);所述上模(1)上开设有压注腔(102),压注腔(102)的底部开设有与所述型腔(100)相沟通的注胶孔(103),还包括有快接法兰(5),快接法兰上装有丝杆(6),丝杆的顶端装有加力杆(7),位于快接法兰下方的丝杆的底端装有与所述压注腔(102)相配合的压注块(601),快接法兰通过其上的法兰孔(501)与上模上的快接螺钉(9)配合装在上模(1)上,上模...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱兴宏,史鸣一,要宇辰,张俭,李志有,
申请(专利权)人:铁岭五星油膜橡胶密封研究所,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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