一种风干效率高的电动晾衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风干效率高的电动晾衣机，属于晾衣机设备技术领域。现有方案只是把具有若干导风孔的导风罩安装在出风口，对提升吹扫效果非常有效，晾晒效果不好。本实用新型专利技术包括具有容纳腔的机体、悬挂在机体下方的晾晒架；所述机体设有至少一个风机和供风机运转产生的气流排出的出风口，所述风机包括具有若干叶片的叶轮和能够装设叶轮的蜗壳，所述蜗壳的开口与出风口相通；所述叶轮转动，使得气体形成一定的风压经出风口吹向晾晒架。本实用新型专利技术的晾衣机装配具有叶片结构的叶轮，并设置蜗壳，使得气体从叶轮处获得的动能一部分转化为压能，形成一定的风压，吹向衣服的风量大、风速高，提高干衣效率，晾晒效果好。

An electric drying machine with high air drying efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种风干效率高的电动晾衣机
本技术涉及一种风干效率高的电动晾衣机，属于晾衣机设备

技术介绍
中国专利（公告号CN207159641U）公开一种导风罩和升降式晾衣机，所述升降式晾衣机包括机体，所述机体设有风机和供风机运转产生的气流排出的出风口，所述导风罩罩盖所述出风口，并与所述机体固定连接，所述导风罩具有供气流通过的若干导风孔。上述方案使出风口的气流通过导风罩时被各所述导风孔分成多股气流流出，且改变了气流方向，有效提升了吹扫效果。但是上述方案只是把具有若干导风孔的导风罩安装在出风口，对提升吹扫效果非常有效，晾晒效果不好。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种通过具有叶片结构的叶轮，并设置蜗壳，使得气体从叶轮处获得的动能一部分转化为压能，形成一定的风压的风量大，风速高的风干效率高的电动晾衣机。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种风干效率高的电动晾衣机，包括具有容纳腔的机体、悬挂在机体下方的晾晒架；所述机体设有至少一个风机和供风机运转产生的气流排出的出风口，所述风机包括具有若干叶片的叶轮和能够装设叶轮的蜗壳，所述蜗壳的开口与出风口相通；所述叶轮转动，使得气体获得向蜗壳流动的动能，气体流经蜗壳把一部分动能转化为压能，形成一定的风压经出风口吹向晾晒架。本技术的晾衣机装配具有叶片结构的叶轮，并设置蜗壳，使得气体从叶轮处获得的动能一部分转化为压能，形成一定的风压，吹向衣服的风量大、风速高，提高干衣效率，晾晒效果好。作为优选技术措施：所述叶轮的转轴延伸方向与机体面积最大的壳面相垂直；所述叶片竖向装配的转轴上，在转轴有限的尺寸，可以尽可能增加叶片的数量，增强风力，降低噪音。由于扇叶越少，转动时单片叶面对空气的作用力大，产生的涡流强度也大，导致发出的声音也较大。而叶片越多，转动时单片叶面对空气的作用力相对更小，产生的涡流强度也弱；同时，由于多叶片，把气流搅拌得更均匀，所以噪音更小。叶片面积最大的侧面与机体面积最大的壳面相垂直或近似垂直。作为优选技术措施：所述叶片的弯曲方向与气体的运动轨迹一致，降低能量损失，并且噪音小。作为优选技术措施：所述蜗壳的壳腔沿机体的长边方向延伸，蜗壳水平设置，减少机体的高度，使得晾衣机结构紧凑，体积小。作为优选技术措施：所述蜗壳的开口处装配一过渡壳，所述蜗壳的壳腔与过渡壳的壳腔相通；所述过渡壳相邻蜗壳的一端口径为a，相邻出风口的一端口径为b；所述a>b，增大风压，提升吹干效率。作为优选技术措施：相邻过渡壳装配一下端开口的方形腔，所述方形腔一侧与过渡壳相通，引导气流吹向衣物，结构简单实用。作为优选技术措施：所述方形腔下端部装配至少一个能够左右摆动的出风面板，可根据需求以及实际情况，改变风向，满足各种用户需求。作为优选技术措施：所述出风面板两端设置转动杆，所述转动杆穿过方形腔侧壁，并与一摆动电机的转动轴固接，所述摆动电机的固定端固定在机体的内侧壁上，通过摆动电机实现出风面板左右摆动，结构简单实用。作为优选技术措施：所述出风面板包括第一面板、第二面板，所述第一面板和第二面板沿机体宽度方向设置，两者之间排布若干分隔板，若干隔板把出风面板的板腔分隔出若干出风通道。出风通道把气流分成多股流出，降低风噪，并改变了气流方向，有效提升了吹扫效果。作为优选技术措施：所述晾晒架包括两根平行布置的横杆，所述横杆的延伸方向与机体长边方向相平行；两个横杆之间装配若干短杆。短杆分布在出风口的正下方，衣服挂在短杆上，被风机所吹出的风覆盖，全方位无死角吹风，提高干衣效率。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的晾衣机装配具有叶片结构的叶轮，并设置蜗壳，使得气体从叶轮处获得的动能一部分转化为压能，形成一定的风压，吹向衣服的风量大、风速高，提高干衣效率，晾晒效果好。附图说明图1为本技术悬挂状态下的部分结构示图；图2为本技术朝上放置时部分结构示图；图3为机体设置出风口结构示图；图4为本技术仰视时部分结构示图；图5为图4所示结构剖视图；图6为图4所示结构转换一定角度示图；图7为本技术整体结构示图；图8为图7所示结构转换一定角度示图。附图标记说明：1、机体；11、出风口；2、风机；21、叶片；22、蜗壳；23、叶轮；3、过渡壳；4、方形腔；5、出风面板；51、第一面板；52、第二面板；53、隔板；54、摆动电机；6、晾晒架；61、横杆；62、短杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。本文所使用的术语“水平”、“竖向”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。如图1-8所示，一种风干效率高的电动晾衣机，包括具有容纳腔的机体1、悬挂在机体1下方的晾晒架6；所述机体1设有至少一个风机2和供风机2运转产生的气流排出的出风口11。所述风机2包括具有若干叶片21的叶轮23和能够装设叶轮23的蜗壳22，所述蜗壳22的开口与出风口11相通；所述叶轮23转动，使得气体获得向蜗壳22流动的动能，气体流经蜗壳22把一部分动能转化为压能，形成一定的风压经出风口11吹向晾晒架。本技术的晾衣机装配具有叶片21结构的叶轮23，并设置蜗壳22，使得气体从叶轮23处获得的动能一部分转化为压能，形成一定的风压，吹向衣服的风量大、风速高，提高干衣效率，晾晒效果好。进一步，所述风机的数量可以是两个，在机体的左右两侧对称布置，提高干衣效率。本领域技术人员业也可以根据实际需要，合理设置风机的数量。本技术叶轮23的一种具体实施例：所述叶轮23的转轴延伸方向与机体1面积最大的壳面相垂直；所述叶片21竖向装配的转轴上，在转轴有限的尺寸，可以尽可能增加叶片21的数量，增强风力，降低噪音。由于扇叶越少，转动时单片叶面对空气的作用力大，产生的涡流强度也大，导致发出的声音也较大。而叶片21越多，转动时单片叶面对空气的作用力相对更小，产生的涡流强度也弱；同时，由于多叶片21，把气流搅拌得更均匀，所以噪音更小。叶片21面积最大的侧面与机体1面积最大的壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风干效率高的电动晾衣机，包括具有容纳腔的机体（1）、悬挂在机体（1）下方的晾晒架（6）；所述机体（1）设有至少一个风机（2）和供风机（2）运转产生的气流排出的出风口（11），其特征在于，/n所述风机（2）包括具有若干叶片（21）的叶轮（23）和能够装设叶轮（23）的蜗壳（22），所述蜗壳（22）的开口与出风口（11）相通；/n所述叶轮（23）转动，使得气体获得向蜗壳（22）流动的动能，气体流经蜗壳（22）把一部分动能转化为压能，形成风压经出风口（11）吹向晾晒架。/n

【技术特征摘要】
1.一种风干效率高的电动晾衣机，包括具有容纳腔的机体（1）、悬挂在机体（1）下方的晾晒架（6）；所述机体（1）设有至少一个风机（2）和供风机（2）运转产生的气流排出的出风口（11），其特征在于，
所述风机（2）包括具有若干叶片（21）的叶轮（23）和能够装设叶轮（23）的蜗壳（22），所述蜗壳（22）的开口与出风口（11）相通；
所述叶轮（23）转动，使得气体获得向蜗壳（22）流动的动能，气体流经蜗壳（22）把一部分动能转化为压能，形成风压经出风口（11）吹向晾晒架。


2.如权利要求1所述的一种风干效率高的电动晾衣机，其特征在于，
所述叶轮（23）的转轴延伸方向与机体（1）面积最大的壳面相垂直；
所述叶片（21）竖向装配的转轴上，叶片（21）面积最大的侧面与机体（1）面积最大的壳面相垂直或近似垂直。


3.如权利要求2所述的一种风干效率高的电动晾衣机，其特征在于，所述叶片（21）的弯曲方向与气体的运动轨迹一致。


4.如权利要求1-3任一项所述的一种风干效率高的电动晾衣机，其特征在于，所述蜗壳（22）的壳腔沿机体（1）的长边方向延伸。


5.如权利要求4所述的一种风干效率高的电动晾衣机，其特征在于，所述蜗壳（22）的开口处装配一过渡壳（3），所述蜗壳（22）的壳腔与过渡壳（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，高守勇，丁培森，宋皖皖，
申请(专利权)人：奥普家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33