一种空调机的室内机制造技术

技术编号:2424788 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种空调机的室内机,包括由面板、外壳及底壳组成的主体,位于主体内的通风机,位于主体内、半环绕在通风机的周向方向的热交换器,热交换器包括前侧热交换器和后侧热交换器,还包括:位于前侧热交换器下方、具有凹槽的前接水槽,位于后侧热交换器下方、具有凹槽的后接水槽,后接水槽呈倾斜设置,且后接水槽的低端通过第一引水槽与前接水槽的对应端连接,在前接水槽的两端底部设有排水孔,底壳、前接水槽、后接水槽、第一引水槽一体成型。本实用新型专利技术的空调机的室内机,生产时可以通过一个模具即可生产出相应的底壳及其相关设备,既减少了零件数量,又减少了装配工序,使生产效率大大增加。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器领域,特别涉及空调领域中的空调机的室内机
技术介绍
在现有的空调
中,为了达到美观性的效果,通常使用室内机与室 外机结合的空调器,室内机位于室内,并通过制冷剂管、电源线、信号线等与 位于室外的室外机相连。在空调器的室内机中,接排水系统是一个重要的组成部分,如图1所示, 是现有技术中的 一种空调机的室内机的结构示意图,该室内机包括前接水槽、 后接水槽、引水槽、排水口等各零件或者组件,且这些零件或者组件均为分开 设计,从而,在进行生产工艺操作时,需要分别开制多幅模具,以分别制造出 这些分开的零件或者组件,且还要耗费较多的工序来对这些分开的零件或者组 件进行组装,导致生产成本的增加、生产效率的低下。此外,由于零件或者组件的装配工序较多、装配关系较复杂,从而容易产生各种装配问题,例如当 各零件或者组件之间装配不严密时,容易产生漏水问题,由于装配不严密,密 封效果也不好,也容易产生漏风导致的凝露问题,另外,在室内机安装好之后, 由于零件或者组件的数量较多,配合关系也多,而各零件的热胀冷缩程度不尽 相同,在空调运转时,也容易产生因热胀冷缩而导致的异响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空调机的室内机,其可以减少零件数量, 减少装配工序,提高生产效率。为达到上述目的,本技术采用以下技术方案一种空调机的室内机,包括由面板、外壳及底壳组成的主体,位于所述主 体内的通风机,位于所述主体内、半环绕在所述通风机的周向方向的热交换器,所述热交换器包括邻近所述面板的前侧热交换器和远离所述面板的后侧热交换器,还包括位于所述前侧热交换器的下方、具有凹槽的前接水槽,位于所述后侧热交 换器的下方、具有凹槽的后接水槽,所述后接水槽呈倾斜设置,且所述后接水 槽的低端通过具有凹槽的第一引水槽与所述前接水槽的对应端连接,在所述前 接水槽底部的至少一端设有排水孔,所述底壳、所述前接水槽、所述后接水槽、 所述第一引水槽一体成型。根据本技术的空调机的室内机,其可以通过前接水槽接住前侧热交换 器所产生的冷凝水,通过后接水槽接住后侧热交换器所产生的冷凝水,由于后 接水槽是倾斜设置,其所接住的冷凝水流动到低端并通过具有凹槽的第一引水 槽流入前接水槽,由前接水槽的任意一端底部设置的通孔排出该室内机,由于 底壳、前接水槽、后接水槽以及第一引水槽为一体成型,生产时可以通过一个 模具即可生产出相应的底壳及其相关设备,既减少了零件数量,又减少了装配 工序,使生产效率大大增加,此外,由于为一体成型设计,避免了零件装配时 产生的严密性问题或者热胀冷缩等问题,从而具有较好的密封效果,减少了室 内机运行时所可能产生的异响。所述室内机,还包括半环绕设置在所述热交换器的上端周向方向的空气 过滤装置。从而,通过空气过滤装置对进入室内机的空气进行过滤,可以有效保证进 入室内机的空气的质量,有益于保障室内机运行的性能及使用寿命。所述室内机还包括半环绕在所述通风机远离所述面板的一侧、位于所述后 侧热交换器下方的风道后侧壁,在所述风道后侧壁上、沿所述底壳的方向上设 有支出部分,所述支出部分与所述风道后侧壁形成V型结构的后引水槽,且所 述后引水槽与所述第 一 引水槽相通。从而,该V型结构的后引水槽为凹槽结构,该后引水槽可以接住底壳后侧 产生的冷凝水,并将该冷凝水通过第一引7jc槽、由前接水槽的通孔排出室内机,尽量减小由于冷凝水对室内机所造成的质量影响问题。6其中,所述前"l妄水槽、所述后^J妻水槽、所述第一引水槽、所述后引水槽、 所述风道后侧壁与所述底壳一体成型设计。从而,可以减少零件数目,且可以 使生产出来的室内机具有良好的密封效果,提高室内机运行时的质量。所述室内4/L,还包括半环绕在所述通风^/L邻近所述面^l的一侧、位于所述 前侧热交换器下方的风道前侧壁,在所述风道前侧壁的末端设有挡风件。从而, 由于风道前侧壁的末端位于通风口出,该挡风件可以防止在室内机的排气口产 生凝露,提高室内机的运行质量所述室内才几,还包括半环绕在所述通风4几邻近所述面^反的一侧、位于所述 前侧热交换器下方的风道前侧壁,在所述风道前侧壁上设有至少一个扫风叶片。 从而,该扫风叶片可以有效改变从室内机所吹出的气流的方向,控制排气流的 方向。.所述通风机包括贯流风叶、与所述贯流风叶一端连接的驱动电机、以及与 所述贯流风叶的另 一端连接的支承装置,所述支承装置包括带空心圆柱结构、 且内侧带有突部的轴承胶圈座以及位于所述轴承胶圈座内侧、与所述轴承胶圏 座相配套的轴承胶圈。从而,通过该支承装置,可以很好地对所述贯流风叶产生固定支持作用。所述室内机还包括位于所述支承装置上方、所述轴承胶圈座外侧的换热 器支架,所述换热器支架按压热交换器,将所述热交换器的一端固定在底壳上。 从而,该换热器支架既可以固定支承装置,将其固定与底壳上,也可以将热交 换器固定在底壳上。所述换热器支架与热交换器端部相接的部位设有至少一个第三凹部,在所 述第三凹部下方设有带凹槽且可与所述第三凹部相接的第二引水槽,所述第二 引水槽与所述前接水槽或者所述后接水槽相通。从而,该换热器支架可以通过所述凹部套住热交换器端部的U型铜管,使 热交换器支架和热交换器固定连接,热交换器端部产生的凝露水通过第二引水 槽引入前接水槽或者后接水槽,并通过前接水槽的通孔排出室内机外。在所述支承装置上,设有向下突出的插条和卡扣,所述底壳还包括第一支 承部,所述第 一支承部上设有与该插条相适应的插槽及与卡扣相配合的扣孔, 所述第一引水槽位于所述支承装置的下方,与所述插槽一体设计。这种结构, 当将插条插入插槽时,可将支承装置固定在底壳,此外,第一引水槽、插槽一 体设计,且均位于支承装置的下方,可以使组装时所占用的空间少,减小室内 机的体积。所述室内机还包括具有与所述驱动电机相适应的第四凹部的电机压板,电机压板同时与热交换器另一端固定连接,所述底壳还设置有与驱动电机相适 应的第一凹槽的第二支承部,所述电机压板与所述底壳可固定连接。该电机压 板可以将驱动电机固定在底壳上,同时将热交换器的另一端也固定在底壳上。其中,在所述贯流风叶与驱动电机之间、所述电机压板上部设有一个第二 凹槽,该第二凹槽与所述前接水槽或者所述后接水槽相通。从而,该第二凹槽 可以接住热交换器端部所产生的凝露水,并将该凝露水流入前接水槽或者后接 水槽,并通过前接水槽的通孔排出室内机。其中,上述前侧热交换器的下端位置低于所述后侧热交换器的下端位置, 所述前接水槽的位置低于所述后接水槽的位置。从而,由于前接水槽低于后接 水槽,后接水槽所接到的凝露水可以自然的方式流入前接水槽,并通过前接水 槽的通孔排出室内机。所述室内才几还包括位于所述前"l妻水槽的凹槽内、带有至少一个向上开口 的凹部的第一密封件。从而,该第一密封件可以用于密封前侧热交换器的下部与底壳在前接水槽 处所存在的间隙,防止由于漏风所产生的凝露问题,而其上所具有的凹部,则 可以方便凝露水在前接水槽中的流动,避免发生堵塞现象。所述室内机还包括位于所述后接水槽的凹槽内、带有至少一个向上开口 的凹部的第二密封件。从而,该第二密封件可以用于密封后侧热交换器的下部与底壳在后接水槽 处所存在的间隙,防止由于漏风所产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调机的室内机,包括由面板(2)、外壳(3)及底壳(4)组成的主体(1),位于所述主体(1)内的通风机(7),位于所述主体(1)内、半环绕在所述通风机(7)的周向方向的热交换器(6),所述热交换器(6)包括邻近所述面板(2)的前侧热交换器(61)和远离所述面板(2)的后侧热交换器(62),其特征在于,还包括: 位于所述前侧热交换器(61)的下方、具有凹槽的前接水槽(4a),位于所述后侧热交换器(62)的下方、具有凹槽的后接水槽(4b),所述后接水槽(4b)呈倾斜设置 ,且所述后接水槽(4b)的低端通过具有凹槽的第一引水槽(4c)与所述前接水槽(4a)的对应端连接,在所述前接水槽(4a)底部的至少一端设有排水孔(43a),所述底壳(4)、所述前接水槽(4a)、所述后接水槽(4b)、所述第一引水槽(4c)一体成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉钟明生黄辉陈绍林骆海杨检群
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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