空调器连接管紧固装置制造方法及图纸

一种空调器连接管紧固装置，包括管盖及成对配合的管盖卡扣及管盖卡扣座；管盖卡扣与所述管盖相连；管盖卡扣座与空调器壳体后侧相连；所述管盖沿连接管径向横跨在所述连接管上；其特征在于，沿所述管盖主体长度方向至少有两对成对配合的所述管盖卡扣及管盖卡扣座位于所述连接管两侧。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调器连接管紧固装置，特别地，涉及一种分体挂壁式空调器室内机连接管紧固装置。
技术介绍
现有的分体挂壁式空调器室内机的换热器的连接管都是从空调器室内机的壳体内部穿出后通过连接管紧固装置使其沿着空调器室内机壳体后侧布置。所述的连接管紧固装置一般由两部分组成，一部分为连接管刚出壳体时的管盖，一部分为靠近室内机换热器连接管末端的管夹。现有技术中，所述管盖一般是通过螺钉固定在空调器室内机壳体上以便紧固换热器连接管，或通过螺钉及管盖和壳体后侧上的卡扣相互扣合相结合的方式以便紧固换热器连接管。利用螺钉固定的方式在安装、拆卸的时候操作步骤比较繁琐；利用螺钉和卡扣扣合相结合的方式仍然没有彻底的简化操作步骤。
技术实现思路
本技术就是为了解决现有技术中的不足，对现有的空调器连接管紧固装置进行改进，提供一种简单可行、操作方便的换热器连接管紧固装置。本技术的技术方案是一种空调器连接管紧固装置，包括管盖及成对配合的管盖卡扣及管盖卡扣座，管盖卡扣与所述管盖相连；管盖卡扣座与空调器壳体后侧相连；所述管盖沿连接管径向横跨在所述连接管上；其特征在于，沿所述管盖主体长度方向至少有两对成对配合的所述管盖卡扣及管盖卡扣座位于所述连接管两侧。特别地，在所述连接管的两侧、所述管盖卡扣与所述连接管之间的壳体上至少各设有一块挡板。采用本技术的技术方案，用管盖扣合机构替代了螺钉固定方式，简化了安装、拆卸步骤，提高了工作效率。同时，通过在所述连接管的两侧、所述管盖卡扣与所述连接管之间的壳体上设置挡板，改变了所述管盖卡扣的受力情况，使得所述管盖卡扣就不容易从所述管盖卡扣座中脱落出来，达到了紧固连接管的目的。附图说明图1a为空调器连接管紧固装置管盖等部件在壳体后侧位置示意图； 图1b为图1a在B-B处的局部剖后所得管盖的剖视图；图2-5为图1a在A-A处的局部剖视图，且图2为现有技术中空调器连接管紧固装置工作状态示意图；图3为本技术第一实施例工作状态及受力示意图；图4为本技术第二实施例工作状态及受力示意图；图5为本技术第三实施例工作状态及受力示意图；最佳实施方式图1a为空调器连接管紧固装置管盖等部件在壳体后侧位置示意图；图中1为管盖、4为壳体、5为连接管。所述连接管5沿着空调器室内机壳体4后侧布置，所述管盖1沿连接管径向横跨在所述连接管4上；图1b为图1a在B-B处的局部剖后所得管盖的剖视图；图中1为管盖、2为管盖卡扣；所述管盖基本沿B-B对称；在该视图方向整个管盖大致成“巴”字状。在所述“巴”字状管盖1的主体为一矩形板；下部是沿该板宽度方向垂直于该板的管盖卡扣；上部是沿该板长度方向垂直于该板的管盖卡扣2。本技术对现有技术的改进在于对所述管盖上部的改进。如图2所示，所述空调器连接管紧固装置包括管盖1及管盖扣合机构等，所述扣合机构由成对配合的管盖卡扣2及管盖卡扣座3组成；管盖卡扣2与所述管盖1相连；管盖卡扣座3与空调器壳体4后侧相连；当所述连接管5安装在空调器上后，所述管盖沿连接管径向横跨在所述连接管上；所述管盖1一侧通过所述管盖卡扣2扣合在所述管盖卡扣座3上，另一侧通过螺钉6固定在所述空调器壳体4上；这样便可使所述连接管5沿着空调器室内机壳体后侧布置。第一实施例本技术对所述空调器连接管紧固装置的改进主要在于将现有技术中的螺钉固定方式取代，用管盖扣合机构代替。如图3所示为本技术第一实施例工作状态及受力示意图；所述空调器连接管紧固装置包括管盖1及管盖扣合机构，所述扣合机构由成对配合的管盖卡扣2及管盖卡扣座3组成；管盖卡扣2与所述管盖1相连；管盖卡扣座3与空调器壳体4后侧相连。所述管盖沿连接管径向横跨在所述连接管上；沿所述管盖主体长度方向至少有两对所述管盖卡扣2及管盖卡扣座3位于所述连接管5两侧；所述管盖卡扣2通过内扣方式与所述管盖卡扣座3相互扣合，即所述管盖卡扣2的与所述管盖卡扣座3作用面位于管盖及管盖卡扣形成的“门”字形结构范围之内。当连接管5在所述管盖卡扣2及管盖卡扣座3形成的空间中运动时，所述管盖1及管盖卡扣2直接受到连接管3的挤压力，大致的受力方向如图3所示；当该挤压力是左右方向时；使得受到挤压的管盖卡扣2变形从而容易从所述管盖卡扣座3中脱落出来。第二实施例图4为本技术第二实施例工作状态及受力示意图；如图4所示，本实施例与第一实施例的区别在于，所述管盖卡扣2通过外扣方式与所述管盖卡扣座3相互扣合，即所述管盖卡扣2与所述管盖卡扣座3的作用面位于管盖及管盖卡扣形成的“门”字形结构范围之外。当连接管5在所述管盖卡扣2及管盖卡扣座3形成的空间中运动时，所述管盖1及管盖卡扣2直接受到连接管3的挤压力，大致的受力方向如图3所示；当该挤压力是左右方向时；使得受到挤压的管盖卡扣2对侧的管盖卡扣2变形从而容易从所述管盖卡扣座3中脱落出来。当该挤压力是向上方向时；所述管盖1受到挤压，使得管盖卡扣2相向变形回收从而容易从所述管盖卡扣座3中脱落出来。第三实施例为了改变本技术第一实施例和第二实施例这两种扣合方式的受力特点在于，使得受到挤压的所述管盖1及管盖卡扣2变形后不容易从所述管盖卡扣座3中脱落出来，本实施例对上述实施例作了进一步的改进。图5所示，为本技术第三实施例工作状态及受力示意图；在图5中我们可以发现，该图与图3的区别在于，在所述连接管5的两侧、所述管盖卡扣2与所述连接管5之间的壳体上至少各设有一块挡板7；所述挡板的高度至少大于等于所述连接管5直径的二分之一；最好大于等于所述连接管5直径；所述挡板可以是曲面或平面。这样，所述连接管5的左右挤压力只作用在所述挡板上，向上的挤压力虽然仍然作用在所述管盖1上，但此时，由于所述管盖卡扣2与所述管盖卡扣座3形成内扣方式，只会越扣越紧；这样所述管盖卡扣2就不容易从所述管盖卡扣座3中脱落出来，达到了紧固所述连接管5的目的。在该实施例中，所述管盖卡扣座3可以直接设置在所述挡板7之上。同时，图1也显示了本实施例管盖等部件在壳体后侧位置示意图。第四实施例本实施例与第三实施例的区别在于，所述管盖卡扣2通过外扣方式与所述管盖卡扣座3相互扣合。在本技术第一实施例和第三实施例中，为了便于所述管盖卡扣2内扣的形成，在所述管盖1的本体上对应于所述管盖卡扣2内扣投影区域被设置为空腔，最好将成对的所述空腔连成一个大的空腔，如图1a中8所示。在上述实施例的示意图中实线箭头为管盖、管盖卡扣、管盖卡扣座及挡板受力方向的示意，虚线箭头为管盖、管盖卡扣、管盖卡扣座及挡板受力后的变形方向。本技术实施方式不限于以上四种，如在一种实施例中所述的扣合方式既有内扣形式也有外扣形式等；以及上述各种情形的相互组合都在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种空调器连接管紧固装置，包括管盖及成对配合的管盖卡扣及管盖卡扣座；管盖卡扣与所述管盖相连；管盖卡扣座与空调器壳体后侧相连；所述管盖沿连接管径向横跨在所述连接管上；其特征在于，沿所述管盖主体长度方向至少有两对成对配合的所述管盖卡扣及管盖卡扣座位于所述连接管两侧。2.根据权利要求1所述的空调器连接管紧固装置，其特征在于，在所述连接管的两侧、所述管盖卡扣与所述连接管之间的壳体上至少各设有一块挡板。3.根据权利要求2所述的空调器连接管紧固装置，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江洪，张辉，刘雁宾，梁亚国，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：