【技术实现步骤摘要】
异质金属搅拌摩擦焊接方法
本专利技术涉及一种异质金属的焊接方法,具体涉及一种异质金属搅拌摩擦焊接方法。
技术介绍
搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化,当焊具沿着焊接界面向前移动时,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。不同材质的金属由于熔点不同,在采用搅拌摩擦焊连接时,熔点较低的金属在搅拌摩擦时会先软化,而熔点较高的金属还没有达到软化所需要的温度,不能直接焊接。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种对不同材质的金属进行焊接的方法,并保证焊缝的强度和韧性。其技术方案如下:一种异质金属搅拌摩擦焊接方法,其特征在于按以下步骤进行:步骤一、清洗:对高熔点的第一金属板和低熔点的第二金属板进行清洗,去除所述第一金属板和所述第二金属板表面的杂质和油污;步骤二、烘干:对所述第一金属板和所述第二金属板进行烘干;步骤三、焊接:将所述第一金属板和所述第二金属板平铺在同一水平高度并抵紧,所述第一金属板和所述第二金属板的抵靠处形成待焊接缝,将所述第一金属板和所述第二金属板水平放置在焊接装置的正下方,所述焊接装置包括外壳体和两个旋转部,两个所述旋转部均安装在所述外壳体内,所述旋转部包括旋转轴,所述旋转轴竖向设置,一个所述旋转轴的下端安装有预热头,另一个所述旋转轴的下端安装有搅拌针;将所述第二金属板置于预热头的下端面,所述预热头靠近所述待焊接缝,所述搅拌针伸入所述待焊接缝 ...
【技术保护点】
1.一种异质金属搅拌摩擦焊接方法,其特征在于按以下步骤进行:/n步骤一、清洗:对高熔点的第一金属板(20)和低熔点的第二金属板(21)进行清洗,去除所述第一金属板(20)和所述第二金属板(21)表面的杂质和油污;/n步骤二、烘干:对所述第一金属板(20)和所述第二金属板(21)进行烘干;/n步骤三、焊接:将所述第一金属板(20)和所述第二金属板(21)平铺在同一水平高度并抵紧,所述第一金属板(20)和所述第二金属板(21)的抵靠处形成待焊接缝(h),将所述第一金属板(20)和所述第二金属板(21)水平放置在焊接装置的正下方,所述焊接装置包括外壳体(1)和两个旋转部,两个所述旋转部均安装在所述外壳体(1)内,所述旋转部包括旋转轴(2),所述旋转轴(2)竖向设置,一个所述旋转轴(2)的下端安装有预热头(5),另一个所述旋转轴(2)的下端安装有搅拌针(7);/n将所述第二金属板(21)置于预热头(5)的下端面,所述预热头(5)靠近所述待焊接缝(h),所述搅拌针(7)伸入所述待焊接缝(h),分别驱动所述旋转轴(2)旋转,从而带动所述预热头(5)和所述搅拌针(7)转动,使所述预热头(5)和所述搅 ...
【技术特征摘要】
1.一种异质金属搅拌摩擦焊接方法,其特征在于按以下步骤进行:
步骤一、清洗:对高熔点的第一金属板(20)和低熔点的第二金属板(21)进行清洗,去除所述第一金属板(20)和所述第二金属板(21)表面的杂质和油污;
步骤二、烘干:对所述第一金属板(20)和所述第二金属板(21)进行烘干;
步骤三、焊接:将所述第一金属板(20)和所述第二金属板(21)平铺在同一水平高度并抵紧,所述第一金属板(20)和所述第二金属板(21)的抵靠处形成待焊接缝(h),将所述第一金属板(20)和所述第二金属板(21)水平放置在焊接装置的正下方,所述焊接装置包括外壳体(1)和两个旋转部,两个所述旋转部均安装在所述外壳体(1)内,所述旋转部包括旋转轴(2),所述旋转轴(2)竖向设置,一个所述旋转轴(2)的下端安装有预热头(5),另一个所述旋转轴(2)的下端安装有搅拌针(7);
将所述第二金属板(21)置于预热头(5)的下端面,所述预热头(5)靠近所述待焊接缝(h),所述搅拌针(7)伸入所述待焊接缝(h),分别驱动所述旋转轴(2)旋转,从而带动所述预热头(5)和所述搅拌针(7)转动,使所述预热头(5)和所述搅拌针(7)沿待焊接缝(h)移动,且所述预热头(5)在前、所述搅拌针(7)在后,所述预热头(5)先对靠近所述待焊接缝(h)的所述第二金属板(21)进行预热,再由所述搅拌针(7)沿所述待焊接缝(h)对所述第一金属板(20)和所述第二金属板(21)进行搅拌摩擦焊接;
步骤四、冷却:在焊接结束以后,对所述第一金属板(20)和所述第二金属板(21)进行冷却降温。
2.根据权利要求1所述的异质金属搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:所述搅拌针(7)包括摩擦座(8)和搅拌头(9),所述摩擦座(8)呈圆柱状,所述摩擦座(8)竖向设置,所述搅拌头(9)安装在所述摩擦座(8)的下表面中心;
所述摩擦座(8)的下端面分别与所述第一金属板(20)和所述第二金属板(21)的上表面抵紧,所述搅拌头(9)伸入所述待焊接缝(h)。
3.根据权利要求2所述的异质金属搅拌摩擦焊接方法,其特征在于:所述外壳体(1)呈空心结构,所述外壳体(1)底部贯穿有两个旋转孔,所述旋转孔与所述旋转轴(2)一一对应,所述旋转轴(2)的下端伸入对应的所述旋转孔内,所述预热头(5)与所述搅拌针(7)均伸出所述旋转孔;
所述外壳体(1)安装在动力装置上,所述动力装置的下方设有一个竖向设置的安装支架(12),所述动力装置安装在所述安装支架(12)的上端;
所述动力装置包括连接壳体(13)和两个动力模块,所述动力模块均安装在所述连接壳体(13)的外壁,所述动力模块的输出轴伸入所述连接壳体(13)内,所述连接壳体(13)与所述外壳体(1)接通,所述连接壳体(13)固定在所述安装支架(12)的上端;
所述动力模块与所述旋转轴(2)一一对应,所述动力模块的输出轴与对应的所述旋转轴(2)传动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚宗湘,零的应,尹立孟,陈玉华,黄永德,王善林,
申请(专利权)人:重庆科技学院,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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