一种抽油烟机制造技术

本实用新型专利技术是一种抽油烟机，其包括机壳１、集油孔２、集油杯３、排风扇６、油烟通道和排烟道８；机壳腔内设有２块固定板５，分居油烟入口７两侧，板体上有油烟入口１６；在每块固定板内、外侧，分别设有排风扇６、若干块间隔排列的导板，导板之间以及导板与机壳内腔之间是油烟通道，固定板和导板均与机壳内壁相连，排风扇以卡子９定位。本实用新型专利技术具有排油烟快、促进油烟分离、便于维修和清除油污等优点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是厨房用的一种抽油烟机。目前，已知的抽油烟机多由机壳、排风扇、集油杯、烟道和出烟口组成，烟道是以机壳内腔作为排油烟的通道。因此．由于其排风扇安装方法、位置及烟道等结构性的问题，致使已知抽油烟机主要有以下缺陷一是排油、排烟效果不佳；二是有的机型分离油、烟效果差，致使厨房内有余烟，余油滴于尉房外壁和污染楼下住户外墙壁或雨阳缝等处，从而影响了楼房外观和邻里关系；三是不便于维修和清洗油污，例如，必须先打开机壳和卸下有关部件后才能对拆下的排风扇进行维修或清除其油污，另外若拆、装不当还会引起机内某些部件不必要磨损和开机时有噪音现象发生。本技术的目的是克服上述缺陷，提供一种排油烟效果好和便于维修、清污的抽油烟机。本技术的目的是这样实现的包括机壳、集油孔、集油杯、排风扇、油烟通道和排烟道。在机壳腔内，设有2块固定板，它们分居油烟入口两侧，板体中部开有油烟入口；在每块固定板的外侧。设有若干块呈间隔排列的导板，导板之间以及导板与机壳内腔之间是油烟通道；在每块固定板的内侧，各有1个通过卡予定位的排风扇；固定板和导板，均与机壳内壁相连；排烟道内装有平开式风门。本技术的优点主要有如下几点其一、有利于改善室内、室外环境，这是由于采用导板实施隔层分流技术后，可促进油、烟分离和尽快排出烟气、收集废油的结果。其二、不用打开机壳，在不到1分钟时间内，徒手即可完成拆、装摊风扇，从而给维修和清污提供了方便，同时有利于延长整机使用寿命和降低拆、装后所引起的开机噪音。其三、采用了挡块部件和多重倾斜结构，可使平开式风门在开机时能轻松开启一定角度，使之既可挡风雨，又不影响排烟；停机时，风门在自身重力下自动关闭。以挡住蚊蝇、老鼠等进入室内。下面结合实施例及附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的仰视图。图3是图2的左视图。图4是图2中排烟道8的仰视图。图5是图2中左侧固定板5的右视图。图6是图2中导板4立体示视图。图7是图2中导板10左视立体图。如图1、图2、图3所示本技术包括机壳1、集油孔2、集油杯3、排风扇6、排烟道8和油烟通道。图2显示了本技术的结构在机壳1腔内，设有2块固定板5，它们分居油烟入口7两侧，每块固定板的中部开有油烟入口16(见图5)。油烟入口7处，可由1块装饰效果的过滤网封口。在每块固定板的外侧，设有若干块例如3块导板，它们呈间隔排列，导板之间以及导板与机壳内腔之间是油烟通道。在每块固定板的内侧，各有1个排风扇6，其扇叶对着固定板上的油烟入口。其支架框边靠在固定板上并以2个卡子9定位在机壳内。其中1个卡子可以是一折板，其横面与机壳焊连，似“T”形(横线代表机壳)；另1个卡子可以是2折板，呈 形状，其一较短的竖面与固定板焊连，似 形状(右边长竖线代表固定扳)；卡子也可以是其它种形状，但是它们应与固定板有间隙，以满足摊风扇能定位在固定板旁的要求。上述导板可以包括2块呈弧形状的导板4和位于其下的导板1O，导板4朝着具有集油孔2的机壳底板弯曲；导板l0呈平直状或拱形状(图7)。导板4、10分别以其折脚17、折边18与机壳内壁相连。从油烟入口16看去，它们好豫将该孔分成3等分(图5)。上述集油孔2，其内、外口均有边沿，外口边沿较小。集油杯可采用一次性塑料杯，将其杯口稍稍捏瘪一点即可往集油孔2装上或取下。上述排烟道8，其内口平面朝机内腔体倾斜。如图2、图5所示，排烟道的内口上有边沿14，其靠近排风扇6处的上、下方各有1个支耳；两支耳左、右倾斜排列，支耳上有孔，风门11的门轴15与该孔活动相连。在排烟道的底面上，设有1个控制风门张开程度的挡块12，风门可张开30-60度。挡块12是1个折板，该折板横面与排烟道底面固连(如焊连)，此排烟道底面稍长，向机内腔倾斜，以确保油污回流机内至集油杯处。下面简述一下本技术的工作过程。通电后，排风扇6转动，使灶台上的油、烟、蒸气等迅速抽上，经油烟入口7向两侧固定板上的油烟入口16分流，再经导板分流，使之在机壳内分离。然后，油落入机壳底板上经集油孔2落入集油杯3中，烟、气则经排烟道8(此时风门11已张开)排出户外，而少置滞留在排烟道内的余油不会流出户外，它会经边沿14上的集油小孔13、机壳底板、集油孔2落入集油杯3上。本技术可安在灶台上方，也可与无烟灶台(又称窗式灶台)配合使用。权利要求1.一种抽油烟机，包括机壳(1)、集油孔(2)、集油杯(3)、排风扇(6)、油烟通道和排烟道(8)，其特征是在机壳(1)腔内，设有2块固定板(5)，它们分居油烟入口(7)两侧，板体中部开有油烟入口(16)；在每块固定板的外侧，设有若干块呈间隔排列的导板，导板之间以及导板与机壳内腔之间是油烟通道；在每块固定板的内侧，各有1个通过卡子(9)定位的排风扇(6)；固定板和导板，均与机壳内壁相连；排烟道内装有平开式风门(11)。2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征是所述的导板包括2块呈弧形状的导板(4)和位于其下的导板(10)，导板(4)朝着具有集油孔(2)的机壳底板弯曲，导板(10)呈平直状或拱形状，导板(4)、(10)分别以其折脚(17)、折边(18)与机壳内壁相连。3.根据权利要求1或2所述的抽油烟机，其特征是所述的集油孔(2)，其内、外口均有边沿，外口边沿较小。4.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征是所述的排烟道(8)，其内口平面朝机内腔体倾斜；内口上有边沿(14)，其靠近排风扇(6)处的上、下方各有1个支耳；两支耳左、右倾斜排列，支耳上有孔，风门( 11)的门轴(15)与该孔活动相连；在排烟道的底面上，设有1个控制风门张开程度的挡块(12)。5.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征是在油烟入口(7)处，设有1块过滤装饰网。专利摘要本技术是一种抽油烟机,其包括机壳1、集油孔2、集油杯3、排风扇6、油烟通道和排烟道8;机壳腔内设有2块固定板5,分居油烟入口7两侧,板体上有油烟入口16;在每块固定板内、外侧,分别设有排风扇6、若干块间隔排列的导板,导板之间以及导板与机壳内腔之间是油烟通道,固定板和导板均与机壳内壁相连,排风扇以卡子9定位。本技术具有排油烟快、促进油烟分离、便于维修和清除油污等优点。文档编号F24C15/20GK2421563SQ0022970公开日2001年2月28日 申请日期2000年4月18日 优先权日2000年4月18日专利技术者李波平 申请人:李波平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油烟机，包括机壳（１）、集油孔（２）、集油杯（３）、排风扇（６）、油烟通道和排烟道（８），其特征是在机壳（１）腔内，设有２块固定板（５），它们分居油烟入口（７）两侧，板体中部开有油烟入口（１６）；在每块固定板的外侧，设有若干块呈间隔排列的导板，导板之间以及导板与机壳内腔之间是油烟通道；在每块固定板的内侧，各有１个通过卡子（９）定位的排风扇（６）；固定板和导板，均与机壳内壁相连；排烟道内装有平开式风门（１１）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李波平，
申请(专利权)人：李波平，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]