本实用新型专利技术公开了一种多功能炉灶，涉及炉灶技术领域，由炉体，加热管，分离器，蒸气罩，内外旋管，预热水容器，对旋预热烟囱，阀门，水气两用开关，开水箱，炉桥、储水箱组成。主要连接是炉体中芯是炉膛，炉膛壁上连接保温层和竖立式网状加热管，炉膛底面连接炉桥，炉膛外面连接储水箱，加热管上下端连接圆环管，上圆环管连接分离器和开水箱，水气两用开关连接储水箱和双旋预热烟囱，炉体烟道连接双旋预热烟囱构成。适用于家庭及企事业单位。具有节能和热效率高的特点，能够同时烧开水、蒸饭、炒菜、放热水、放蒸气烫衣服的多功能用途。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术多功能炉灶涉及炉灶
，适用于家庭，小型企事业单位和机关团体等。一般的炉灶由炉体、炉膛、炉桥、保温层构成，它的不足之处是锅炉和灶具是分开的，存在着结构简单，功能单一，不能满足家庭中既烧饮用水，又烧洗澡热水以及蒸饭，炒菜的需要，同时，热量和余热利用率低，存在着热损失大，热效率低的问题。本技术的目的是提供一种多功能炉灶，应用本炉灶，具有锅炉和灶具的特点，是一种热效率高，能够满足三口之家饮用开水，洗澡热水及蒸饭，炒菜的需要的目的。本技术多功能炉灶的构思(附图说明图1)是由炉体(1)，加热管(2)，分离器(3)，水气通道管(4)，气压平衡管(5)，蒸气罩(7)，烟口(8)，内、外旋管(9、13)，预热水容器(10)，双旋预热烟囱(11)，蒸气除尘开关阀(6)，自来水阀(12)，蒸气(安全)开关阀(17、18)，开水回炉阀(20)，热水阀(21)，排污阀(22)，蒸气管(14)，自来水下水管(15)，水气两用开关(16)，开水箱(19)，炉桥(23)，储水箱(24)组成，其结构连接是用铁板制成炉体(1)，炉体中心是炉膛，炉膛壁上连接保温层，保温层上连接竖立网状加热管(2)，炉膛外面用铁板制成储水箱(24)，炉膛底面连接炉桥(23)，加热管(2)上下端用钢管焊接形成循环通道，在加热管上端钢管上用水气通道管(4)连接分离管(3)，分离管一端连接蒸气(安全)阀(17、18)，另一端通过气压平衡管(5)连接储水箱(24)和通过蒸气除尘开关阀(6)连接消烟除尘蒸气管经过双旋预热烟囱(11)到蒸气罩(7)，在竖立网状加热管上端的圆环管上还连接开水箱(19)，开水箱上安装有温度表和开水阀，开水箱下端连接开水回炉阀(20)，并内通热水阀(21)和储水箱(24)，储水箱的底端安装有排污阀(22)，燃煤加热在炉膛中心的炉桥上，炉体加装在炉架上，炉体外表面连接保温层构成，在炉体上还连接有水气两用开关(16)，水气两用开关的一端连接预热水容器(10)，另一端通过水气两用开关连接储水箱(24)，另一路蒸气管(14)一端连接预热水容器(10)，另一端通过水气两用开关连接储水箱，炉体上端的烟囱道连接双旋预热烟囱(11)，预热水容器(10)的外旋自来水管(9)，自来水通过自来水阀(12)进入外旋自来水管(9)，然后进入预热水容器(10)内，内旋管(13)和外旋管(9)之间起烟道的作用，在外旋自来水管(9)外面连接双旋预热烟囱(11)，然后在双旋预热烟囱(11)的外表面连接一层保温层，在双旋预热烟囱(11)的上方连接蒸气罩(7)，蒸气罩(7)上有烟气出口(8)构成多功能炉灶。本技术的工作过程是，自来水从自来水阀(12)进入预热水容器(10)的自来水外旋管(9)到预热水容器(10)中，通过自来水下水管(15)进入水气两用开关(16)，由弹簧的作用则自来水便进入储水箱(24)，由储水箱(24)通过加热管(2)的下端环管进入加热管(2)，当炉膛内的燃煤加热加热管(2)，使加热管(2)的自来水烧开，便通过加热管的上环管进入开水箱(9)，即可通过开水阀放出开水饮用，多余的开水可通过开水回炉阀(20)进入储水箱，也可从热水阀(21)放出热水进行洗澡。同时，由加热管(2)产生的蒸气通过水气通道管(4)进入分离器(3)，如果分离器中气压太大，可由蒸气(安全)开关阀(17)放出，由气压表标示出分离器(3)的压力大小。烟尘通过预热水容器(10)的内旋管(13)和外旋管(9)之间进入蒸气罩，从烟尘出口(8)排除，预热水容器的自来水吸收内旋管(13)内的热量，同时，分离器内的蒸气也可通过消烟除尘蒸气开关(6)进入内旋管(13)内，由蒸气罩(7)排出，以达到预热水容器(10)能够吸收较多的热量，同时，分离器(3)内的蒸气通过气压平衡管(5)进入储水箱(24)，以增加储水箱内的压力，当储水箱内的自来水少到一定量时，水气两用开关(16)的浮子压缩弹簧。此时，自来水便从预热水容器(10)进入储水箱；储水箱的蒸气也通过水气两用开关(6)进入预热水容器(10)内，以增加预热水容器内的压力构成多功能炉灶的一种用途。如果将铁锅放在炉体上，由燃煤直接加热铁锅进行蒸饭，炒菜满足人们生活的需要，同时也可从蒸气开关(18)输出蒸气用于蒸气烫衣服等。本技术多功能炉灶的效果是与现有技术相比1，由于本技术的加热管构思在炉膛内壁的保温层上，炉膛的外表面连接有环形储水箱，烟道内的余热被预热水容器中的冷水吸收，由水气两用开关控制补充自来水，具有节能和热效率高的锅炉特点；2、将铁锅安装在炉体上可进行蒸饭、炒莱、从热水阀放出热水进行洗澡，从蒸气开关放出蒸气进行蒸气烫衣服等，从而能够满足家庭和企事业单位的生活需要，具有多功能用途的效果。图1是本技术多功能炉灶的结构图。本技术多功能炉灶的实施例是生产一台供四口之家用的多功能炉灶，选用3mm钢板制成400×3000mm的炉体(1)，在炉体(1)的中间制成1800×2400mm的炉膛，并在炉体的底部用15mm的钢管焊接排污阀(22)，选用三通接头连接现有技术产品的热水阀(21)和开水回炉阀(20)。选用15mm的钢管一端焊接在储水箱上，另一端焊接在水气两用开关(16)的底端作为自来水与储水箱(24)连通，选用两根10mm的钢管一端分别焊在储水箱上，另一端焊接在水气两用开关(16)的中部作为自来水进入储水箱和储水箱内的蒸气通过水气两用开关进入蒸气管(14)到预热水容器(10)内。选用10mm的钢管焊接制成180×240mm的竖立式网状形加热管(2)，在加热管的下端圆环管用15mm的钢管制成150mm的圆环，并焊接在网状形加热管上，并用6mm的钢管焊接连接储水箱和加热管下圆环管的上圆环管，选用30mm的钢管制成27mm的上圆环管，将网状形加热管分另焊接在上圆环管上，同时用10mm钢管一端焊接在上圆环管上，另一端焊接在开水箱(19)上，用3mm的钢板制成45×120mm的开水箱，并在开水箱上焊接开水阀和开水温度表。选用27mm的钢管制成33mm的分离器(3)，分离器(3)一端用10mm的钢管焊接在蒸气阀(18)和用三通接头连接蒸气安全阀(17)和蒸气压力表。选用10mm的钢管一端焊接在加热管上圆环上，另一端焊接在分离器(3)上构成水气通道管(4)，选用10mm的钢管一端焊接在分离器(3)上，另一端焊接在储水箱上构成气压平衡管(5)，同时在分离器上用一根3mm的铜管，通过消烟除尘开关阀(6)一端焊接在分离器(3)上，另一端焊接在通过预热水容器(1)中的内旋管(13)进入蒸气罩(7)。在整体炉体(1)上安装20mm厚的保温层，用10mm的圆钢制成165mm的炉桥(23)安装在炉桥上，整个炉体安装在用角钢制成的300×100mm的炉架上。用6mm的钢板制成34×120mm的水气两用开关(16)，开关内装用钢材制作形成18×60mm的浮子，浮子上加工有凹形槽，作为自来水通道，3mm的钢丝制作弹簧，安装在浮子上，作为蒸气通道，用两根10mm的钢管一端分别焊接在水气两用开关(16)上，另一端分别焊接在储水箱上，用两根10mm的钢管一端分别焊接在水气两用开关上，作为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能炉灶，由炉体、炉膛、炉桥、保温层组成，其特征是炉体（１）中芯是炉膛，炉膛壁上连接保温层和竖立式网状加热管（２），炉膛底面连接炉桥（２３），炉膛外面连接储水箱（２４），加热管（２）的上下端连接圆环管，上圆环管连接分离器（３）和开水箱（１９），开水箱（１９）通过开水回炉阀（２０）连接储水箱，水气两用开关（１６）连接储水箱和双旋预热烟囱（１１），炉体烟道连接双旋预热烟囱（１１），炉体（１）的外表面和双旋预热烟囱（１１）的外表面有保温层构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘乔，
申请(专利权)人：刘乔，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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