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多功能炊事灶节能装置壳体制造方法及图纸

技术编号:2381205 阅读:122 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及炊事技术领域。是一种装配炊事灶节能装置并对该装置结构性能起决定作用的壳体,特征是壳体底部连设有炉排框,该炉排框固设有承载活炉排的结构。该壳体组装的灶事灶节能装置可趋于封闭式,结构简单,装拆容易,热效率高,具有使用灵活方便,烧煤为主兼烧柴,便于去除锅上烟渣和卸渣等功能。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炊事灶
,具体说是一种安设在燃煤炊事灶中容置支承燃烧部件的壳体,特别是用于装配整体燃煤炊事灶节能装置的壳体。目前广泛使用的燃煤炊事灶为泥石结构,无固定模式,建造、改建困难,功能单一,热效率低,不适应炊事灶节能改造的需要。解决此问题的办法是制造一种结构性能好的炊事灶节能装置整体置放在灶中,关键是没有装配这样一种装置所需要的对其结构性能起决定作用的壳体。本技术目的在于克服现有技术的不足而提供一种装配燃煤炊事灶节能装置并对该装置结构性能起决定作用的壳体,由该壳体组装的燃煤炊事灶节能装置可趋于封闭式,结构简单,装折容易,热效率高;具有使用灵活方便,烧煤为主兼烧柴,便于去除锅上烟渣和卸渣等多种功能。本技术的解决方案为一种燃煤为主的多功能炊事灶节能装置壳体,其特征是所述壳体底部连设有炉排框,该炉排框固设有承载活炉排的结构。为使壳体的炉排框结构尽可能简单,容易制造,更利于其配套活炉排安取灵活和卸渣方便,上述技术解决方案中承载活炉排的结构最好是圆锥壁面或是带圆锥壁面的凹缘,可以是斜凹弧面凹缺或是带斜凹弧面凹缺的支耳,也可以是斜凸弧面支耳;炉排框设为矩形时,其承载活炉排的结构可以是托条。当炉排框直径较大时,为使其配套活炉排顶升卸渣方便省力,炉排框可设为由炉排外框和炉排内框套合成组合炉排框;组合炉排框设卸渣斜间隙更能增强卸渣效果;为使炉排框上燃烧室容积可以增减,以适应燃料变化或满足对火力大小的不同需要。或者获得煤的均匀持久燃烧,组合炉排框的炉排内框可设为内周缘高外周缘低的园锥面形状或弧形园环面形状。当壳体较高为提高装配的装置的保温性能而采用上部加煤时,壳体上端设有加煤缺口,该加煤缺口最好呈弧形,为进一步增强装配的装置的节能效果,壳体上端设有使调节圈升降的相对旋转升降斜边缺口。本技术壳体底部连设的炉排框是指与活炉排形状大小相对应的孔框,当壳底厚度与炉排框厚度相当时,特别是炉排框与弧形园环面壳底整铸为一体时,炉排框外周缘与壳底之间没有明显界线。本技术的优点在于使用本技术壳体装配的炊事灶节能装置结构简单,热效率高,具有多种功能。壳体内置入一个炉芯,炉芯与壳体之间填入保温材料,炉排框中安放活炉排即为炊事灶节能装置。若要使其具有调节功能,只需在壳体上端套上调节圈,摆动其手把作正向或反向旋转,调节圈侧壁上凸台或凸钉沿壳体上端斜边缺口作周向滑动,调节圈即可升降,不必再另外设置升降调节部件且操作简单。需卸渣时,移动活炉排,卸渣间隙或卸渣孔宽度加宽卸除煤渣。取下活炉排即可由炉排框伸入刮具除掉锅上烟渣;也可取下活炉排改烧柴。由于炉排框中活炉排可移动卸渣,使得壳体加煤孔或加煤缺口位置可相对于炉排提高,特别是采用加煤缺口时,因缺口不直接与外界相通,不必设置隔热物体,既增强了保温性能又简化了结构。当壳体炉排框设为组合炉排框,其炉排内框设为外周缘低内周缘高的形状,或者炉排框中的活炉排设为外周缘低中间凸的形状时,壳体内的燃烧室形成一环形槽,使燃烧室容积可以增减,既适合烧劣质煤又适合烧优质煤;有如同大灶火力大和小灶火力小的调节功能;可使煤形成一种稳定持久的燃烧状态;还可减少生火的引火柴用量,解决了生火难。本技术也可作为炉子壳体使用。附图的图面说明如下图31是本技术实施例1结构示意图;图32是本技术实施例2结构示意图;图30是本技术实施例3结构示意图;图29是本技术实施例4结构示意图。附图说明图1是本技术实施例1的炉排框及其配套活炉排俯视示意图;图2是该实施例1的一种炉排框及其配套活炉排变体结构俯视示意图;图7是该实施例1的又一种炉排框及其配套活炉排变体结构俯视示意图;图3是本技术实施例2的炉排框及其配套活炉排俯视示意图;图4是该实施例2的一种炉排框及其配套活炉排变体结构俯视示意图;图10是该实施例2的又一种炉排框及其配套活炉排变体结构俯视示意图。图5是本技术实施例3的炉排框及其配套活炉排俯视示意图。图6是该实施例3的炉排框及其配套活炉排变体结构俯视示意图。图8是本技术实施例4的炉排框及其配套活炉排俯视示意图;图9是该实施例4的炉排框及其配套活炉排变体结构俯视示意图。图11是图3M-M线剖面图。图12是图3L-L线剖面图。图13是图5K-K线剖面图。图14是图5J-J线剖面图。图15是图1H-H线剖面图。图18是图1G-G线剖面图。图16是图2I-I线剖面图。图17是图1A-A线和图2A-A线共同剖面图。图19是图4N-N线剖面图。图20是图3F-F线,图4F-F线,图5F-F线和图6F-F线共同剖面图。图21是图2C-C线剖面示意图。图22是图3E-E线,图4E-E线和图10E-E线共同剖面示意图。图23是图5D-D线和图6D-D线共同剖面示意图。图24是图1B-B线剖面示意图。图25是图7O-O线剖面图。图26是图6Q-Q线剖面图。图27是图8P-P线剖面图。图28是图10R-R线剖面图。图33是图1S-S线剖面图。结合附图叙述本技术的实施例。实施例1,本实施例壳体底部的炉排框及其配套活炉排包括3种不同结构。参见图31,壳体25由园筒形主壳体25a和弧形园环面壳底25d套装而成。主壳体25a上端设有上大下小的弧形加煤缺口26,相对旋转升降斜边缺口27,2次风孔28;壳底25d中通过过桥8固连有组合炉排框1,组合炉排框1由炉排外框1a和内周缘高外周缘低的炉排内框1d套合而成,炉排内框1d中设有活炉排2,这样,壳体25形似浅园桶状。实施例1炉排框及其配套活炉排结构,参见图1,图15、图17、图18、图33。园形炉排框1外周缘通过过桥8与弧形园环面壳底25d相固连,炉排框1是由炉排外框1a和炉排内框1d套合而成的组合炉排框1,炉排内框1d设有炉条6,间隙5,顶升孔9。4个斜承载面11斜支耳3使炉排内框1d外周缘园锥壁面12分隔为4个弧形缺口4,该4个弧形缺口4与炉排外框1a内周缘园锥壁面12构成组合炉排框1的4段弧形卸渣间隙7。炉排内框1d设有带蜂窝孔10的蜂窝炉排2,3个斜承载面11支耳3a使活炉排2外周缘园锥壁面12分隔为3个弧形缺口4,该3个弧形缺口4与炉排内框1d内周缘园锥壁面12构成炉排内框1d与活炉排2之间的3段弧形卸渣间隙7。参见图15,炉排内框1d外周缘斜承载面11斜支耳3的斜承载面11与炉排外框1a内周缘园锥壁面12相套合。参见图18,炉排内框1d内周缘园锥壁面12与活炉排2斜承载面11支耳3a的斜承载面11相套合,支耳3a根部有限位凸台13。参见图33,炉排内框1d内周缘园锥壁面12与活炉排2外周缘园锥壁面12平行相对,该两园锥壁面12之间的弧形卸渣斜间隙7随着活炉排2向假想线位置2顶升而逐渐加宽。参见图17,炉排外框1a内周缘园锥壁面12与炉排内框1d外周缘园锥壁面12相互平行,该两园锥壁面12之间的卸渣斜间隙7随着炉排内框1d向假想线位置1d顶升逐渐加宽。炉排内框1d外上周缘低(约一个炉排框厚度)于炉排外框1a内上周缘利于卸渣斜间隙7顶升加宽。参见图24,炉排内框1d剖面形状呈“八”字形;由图1、图24知,炉排内框1d呈带间隙5的园锥面形状。实施例1的一种炉排框及其配套活炉排变体结构。参见图2、图16、图17。园形炉排框1外周缘通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤的多功能炊事灶节能装置壳体,其特征在于:所述壳体底部连设有炉排框,该炉排框固设有承载结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王可全
申请(专利权)人:王可全
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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