用于装香烟的多功能打火机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于装香烟的多功能打火机。该打火机包括一个带有侧盖的盒体，盒体右侧装有升降打火机构。该机构包括安放有打火装置的机芯和制有纵向凹槽、定位销、侧边垂立有Ｔ形推钮的升降机构以及装有停靠杆控制机构的开关按钮，在气室与套管沟槽中还装有侧面设有沟槽的止回阀，停靠杆上的止回舌片能伸入槽中，并通过两条来去自由的通道，达到连续出烟支而不打火，或连续打火不出烟，随意控制烟支进出及点火先后顺序的目的。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种主要用于装香烟的打火机，这种打火机，具有一个内侧装有侧压板5和铰接有出口启动门6的升降机构23和以形式上锁定方式与盒体1一侧相啮合的侧盖4以及右侧内腔19装有点火机构的盒体1。公知技术中的打火机，仅限于打火、点烟使用，香烟盒与打火机各自独立分离。使用中常有忘带打火机或丢失打火机，无火点烟的尴尬情形。为解决这一问题，申请人在中国专利第96233654.8号公开了一种带点火装置的自出烟支香烟盒。该香烟盒虽然免除了打火机与香烟盒分离的麻烦，满足了人们抽烟不带打火机的需要，但其压电按钮及其联动开关结构不够合理，烟支进出及点火先后顺序不能随意控制，其方便性还不尽人意。本技术的目的是进一步发展和改进上述技术的不足之处，提供一种集装烟支和打火为一体，既可随意控制烟支弹出及打火先后，又可增加语音助乐的多功能打火机。为了实现这个目的，本技术的多功能打火机具有如下特征该升降点火机构包括一个制有进气阀门21，气室22，导气管10，开气夹12，及容装升降弹簧2和复位弹簧11的套管20构成的机芯8。套管20外侧开有纵向导槽26，套管20与气室22之间的沟槽内安放有压电打火装置15，固定于开关按钮9上侧内壁的停靠杆17置于打火装置15旁侧的侧缝，在其下端的止回舌片16，则碰扣在横固升降机构23凹槽25中的止回定位横销24上，垂立于升降机构侧边上的推钮29通过套管20外侧导槽压迫其升降弹簧2，开关按钮9上的活塞轴13穿套在套管20内置的复位弹簧11上。在本技术的优选实施例中，活塞轴13和停靠杆17同向固定于开关按钮9内上侧内壁，其中停靠杆17末端可以是制为三角形的止回舌片16。止回舌片16可以在开关按钮9的作用下，任意通过嵌固在机芯8沟槽27槽中或止回阀26外侧表面的斜边坡面，以控制升降机构23的位移。卡在钮曲弹簧3上并可沿侧向转动的止回阀26大致形状为矩形体或三角形体，它的一侧面上设有一道沟槽(图中未示出)，开关按钮9上的停靠杆末端的止回舌片16能伸入沟槽内。本技术的另一优选实施例，是将装在套管20内控制升降机构23的升降弹簧2及使开关按钮9复位的复位弹簧11串联装配，并用一隔环14隔开。也可以将上述两弹簧并联装配，彼此相邻并列，各自独立分别控制升降弹簧和复位弹簧。本技术多功能打火机在其盒体1下端部可以装有语音装置28，它是一种固化有“请抽烟”，“请用火”语音的芯片。它还可以是其它音乐芯片。采用本技术的多功能打火机，在操作过程中，下按开关按钮的同时稍向前或向后推移就能使停靠杆17末端的止回舌片16通过机芯沟槽上的止回阀26沟槽或外表斜边坡面，从而操纵停靠阀17扣入止回定位横销29，以控制升降机构23的移动，使其能随意控制打火机出烟支打火的先后顺序或连续发火而不出烟支，或连续出烟支而不打火，达到能随心所欲控制出火出烟支的目的。此外，打火机盒体也可不仅限于装香烟，也可以用于教师教学中装入粉笔，使用时弹出，避免装粉笔于衣兜内脏污衣物。如在盒体下端装入发音装置，还可以听到“请抽烟”，“请用火”等文明用语或优美动听的音乐。出门随身携带不仅方便实用，而且气派，大方。为了进一步说明而不是限制本技术的上述表现方式，以下结合附图对本技术的几个优选实施例作进一步的详细描述。附图说明图1为本技术打火机的结构剖视示意图。图2为本技术的机芯结构视图。图3是图2机芯结构的侧视图。图4是本技术的升降机构结构视图。图5是图4升降机构的侧视图。图6是本技术的开关按钮结构视图。图7是本技术的停靠杆结构示图。图8是图7停靠杆另一种实施例结构示图。图9是本技术打火机另一实施例的剖视图。图10是图9实施例中机芯结构的剖视图。图11是图10的左视图。附图中所示的实施例是一个用于容装一组10～20支装香烟的多功能打火机及其盒体。图1示出了采用注塑或金属片材冷冲压成形的多功能打火机装置。该装置包括一个盒体1，其左侧上端铰接有一个带有锁扣和侧压板5的侧盖4，侧盖可以铰接于盒体1的下端(如当盒体1下盖不装语音装置2时)。与侧盖4连接的侧压板5可以用扭曲弹簧片弹簧替代。盒体内腔的右侧壁安放有一个图4所示带有勾台的升降机构23。垂立在升降机构23侧边的推钮29通过图2套管20上的沟槽(图中未示出)，并压缩其间的升降弹簧2。升降机构23上方铰接的启动门6装有扭曲弹簧3。启动门可用金属片材冲压成形为U形结构，并开有出火口，图4升降机构23中部制有凹槽25，凹槽25横向固定有一个止放停靠阀17的止回定位销横24。图2示出的机芯包括一个固定于气室22底部的进气阀21和气室22，左上端是导气管10，导气管10下端卡有一个卡连在压电打火装置15上的开气夹12。压电打火装置15固装在气室22与套管20之间形成的沟槽27内，压电打火装置15可以选用市售的压电脉冲打火芯，也可选用电池作能源的电子打火装置。套管20内装有两个弹簧，一个是控制图6所示开关按钮9的复位弹簧11，一个是装在弹簧11下方的升降弹簧2，两弹簧由装在套管20中的隔环14分隔。隔环可以制成柱形堵头。套管20孔径可以扩大为弹簧直径的两倍，如图9所示出的将上述两弹簧并列置入其中，但其作用不变，仍各自独立，分另控制开关按钮9和升降机构23。图3中示出的止回阀26由弹簧18控制并固定在打火装置15的下方槽孔中。导气管10通过机芯8上的侧板7上制出的孔固定于侧板7的外侧。图6示出的开关按钮与市售的打火机开关按钮没有多大差别，它只是比现有技术中的开关钮多加装了一个停靠杆17。并与活塞轴13同向固定其上。整个机芯插装在盒体1右侧制出的腔体内。盒体1底部腔体装入的语言装置28采用市售的语音芯片，芯片开关触靠升降机构23下方的沟台。本技术也可以不安装语言装置。其盒体1底部的空腔不排除安装杠杆机构使烟支从盒体1左侧出烟支的结构方式。图9图10图11示出了另外一个实施例，在该实施中，停靠杆17没有固定于开关按钮9上，而是通过开关气夹12的叉槽卡于打火装置15与气室22沟槽27之间的侧缝内。停靠杆17的复位动力来自机芯8上安装的钮曲簧18。停靠杆17的形状如图7所示，也可以制成图8所示结构。本技术的工作原理及操作过程叙述如下。打开侧盖，将烟支压入盒体内。侧盖上的片簧侧压板自然对烟支形成推力依次推入烟支，并扣入其中。当开关按钮下移时，其上的停靠杆上的止回舌片迫使止回阀脱离止回定位横销，使升降机构受升降弹簧向上的作用力而上升，启动门上的钮曲弹簧翻开启动门并弹出烟支。取出烟支后，再下压开关按钮，打开气门压电打燃打火头。由于止回阀是矩形或三角形状，且开有通槽，为停靠杆具备了形式上来去自由的两条通道，即停靠杆即可通过其上的通槽，又可不经过其通槽由外表滑过压迫止回阀。停靠杆通过两个通道的次序取决于使用者下压开关按钮前倾后仰的用力方向。当开关按钮后倾用力下压时，停靠杆则从止回阀外表斜面通过并将其压缩，以实现出烟或连续出烟支而不打火。当下压开关按钮向前倾用力时，停靠杆通过止回阀的通槽，此时止回阀不回缩，即实现打火或连续打火不出烟支。这是由于止回阀扣住了升降机构，使其不能动作形成的。在图9、图10、图11所示的实施例中，升降弹簧和复位弹簧是并列容装在套管中的，这样可省去堵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于装香烟的多功能打火机，具有一个内侧装有侧压板（５）和铰接有出口启动门（６）的升降机构（２３）和以形式上啮合锁定的侧盖（４）以及右侧内腔装有点火装置的盒体（１），其特征在于该升降点火机构包括一个制有进气阀门（２１），气室（２２），导气管（１０），开气夹（１２）及容装升降弹簧（２）和复位弹簧（１１）的套管（２０），套管（２０）外侧制有纵向开口导槽，套管（２０）与气室（２２）之间的沟槽（２７）内安放有打火装置（１５），固定在开关按钮（９）下的停靠杆（１７）通过打火装置（１５）旁侧的则缝，在其下端的止回舌片（１６）则碰扣在凹槽（２５）中的止回定位横销（２４）上，垂立于升降机构（２３）侧边上的推钮（２９），通过套管（２０）外侧导槽压迫其升降弹簧（２），开关按钮（９）上的活塞轴（１３）穿套在套管（２０）内置的复位弹簧（１１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾星桥，
申请(专利权)人：曾星桥，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]