【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型棉织物的纺织工艺
本专利技术属于防止
,具体的,涉及一种阻燃型棉织物的纺织工艺。
技术介绍
棉纤维是一种原料生产量大,且具有良好的透气、吸水与保温性能的材料,由于其具有成本低廉、保暖与亲肤性能优异的特点,也是传统与现代纺织业中最常使用的一种原料纤维,但是棉纤维也具有明显的缺点,棉纤维的耐高温性能较差,在温度较高时容易变形甚至燃烧,作为一种易燃材料,在着火时会加速火势的蔓延而造成无可挽回的损失,因此现代纺织业中,对一些特殊用途的棉纤维材料会进行阻燃处理,以在保留棉纤维现有特性的同时使棉纤维具有良好的阻燃性能;阻燃棉织物的制备一方面通过对原料棉纤维进行处理,以提升棉织物的阻燃性能,另一方面在完成的阻燃织物的表面涂覆一层阻燃涂层,但是在实际生产过程中,涂覆在阻燃织物表面的阻燃涂层容易在干燥固化过程中穿透织物,一方面导致织物表面的阻燃涂层的均匀性较差,另一方面阻燃涂层大量渗入织物内部,会影响织物本身的柔软度、吸水、延伸度等性质造成影响,为了解决上述问题,本专利技术提供了以下技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃型棉织物的防止工艺。本专利技术需要解决的技术问题为:1、现有技术中在对纺织品进行阻燃处理,向纺织品表面涂覆阻燃涂层时,由于阻燃涂料具有良好的流动性、且纺织品的含有较大孔径,因此阻燃涂料在固化过程中会轻易穿透纺织品,部分阻燃涂料进入纺织品的孔隙中进行填充,一方面导致涂覆有阻燃涂料的一面上阻燃涂料表面不平整,另一方面阻燃涂料填充纺织品缝隙,会对
【技术保护点】
1.一种阻燃型棉织物的纺织工艺,其特征在于,包括如下步骤:/n步骤一、将棉织物浸入阻燃剂溶液中,提升温度至35-40℃,浸泡15-20min后取出烘干待用;/n步骤二、通过阻燃涂料涂覆装置在棉织物的一面上涂覆一层阻燃涂层,涂覆阻燃涂层的具体步骤为:/nSS1、自原料输送辊(21)开始进行穿布工序,棉织物依次经过底胶涂辊(41)、第一低位引导辊(24)、中胶涂辊(42)、第一高位引导辊(22),然后经导辊(84)将棉织物引导进入主板(81)与主机架(1)之间的空间,棉织物在经过对辊(85)后由主板(81)另一端的导辊(84)引导离开主板(81)与主机架(1)之间的空间,然后依次经由第二高位引导辊(23)、面胶涂辊(43)、第二低位引导辊(25)、引导辊(73);/nSS2、棉织物在经过底胶涂辊(41)时,硬质输胶管道(407)均匀向顶辊(406)的表面喷涂一层底胶,然后通过顶辊(406)转移至棉织物的一面,涂覆有一层底胶的棉织物经过第一低位引导辊(24)引导后进入中胶涂辊(42),因此底胶涂辊(41)与中胶涂辊(42)之间的棉织物呈现三角形,开启第一热风出口,然后再经过中胶涂辊(42)在 ...
【技术特征摘要】
1.一种阻燃型棉织物的纺织工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将棉织物浸入阻燃剂溶液中,提升温度至35-40℃,浸泡15-20min后取出烘干待用;
步骤二、通过阻燃涂料涂覆装置在棉织物的一面上涂覆一层阻燃涂层,涂覆阻燃涂层的具体步骤为:
SS1、自原料输送辊(21)开始进行穿布工序,棉织物依次经过底胶涂辊(41)、第一低位引导辊(24)、中胶涂辊(42)、第一高位引导辊(22),然后经导辊(84)将棉织物引导进入主板(81)与主机架(1)之间的空间,棉织物在经过对辊(85)后由主板(81)另一端的导辊(84)引导离开主板(81)与主机架(1)之间的空间,然后依次经由第二高位引导辊(23)、面胶涂辊(43)、第二低位引导辊(25)、引导辊(73);
SS2、棉织物在经过底胶涂辊(41)时,硬质输胶管道(407)均匀向顶辊(406)的表面喷涂一层底胶,然后通过顶辊(406)转移至棉织物的一面,涂覆有一层底胶的棉织物经过第一低位引导辊(24)引导后进入中胶涂辊(42),因此底胶涂辊(41)与中胶涂辊(42)之间的棉织物呈现三角形,开启第一热风出口,然后再经过中胶涂辊(42)在底胶表面涂覆一层中胶;
SS3、由中胶涂辊(42)引出的棉织物依次经由第一高位引导辊(22)以及导辊(84)引导进入主板(81)与主机架(1)之间的空间,棉织物在进入主板(81)下方之前,通过输气管道(82)喷出的热风对涂覆有中胶的一面进行吹扫;
SS4、开启主板(81)底部的加热面板对经过的棉织物进行加热烘烤,由烘胶面板(8)引出的棉织物经由第二高位引导辊(23)引导进入面胶涂辊(43),通过面胶涂辊在中胶的表面涂覆一层面胶,经面胶涂辊(43)处理的棉织物再经由第二低位引导辊(25)与引导辊(73)引导后收卷,棉织物在由胶涂辊(43)转移至引导辊(73)的过程中,通过第二热风出口(61)喷出热风对面胶进行加热干燥定型。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型棉织物的纺织工艺,其特征在于,步骤二中阻燃涂层涂覆装置包括主机架(1)、安装在主机架(1)一侧的辅助机架(2),所述主机架(1)上表面的两相对端上分别固定安装有进料安装架(3)与出料安装架(5),所述进料安装架(3)上固定安装有底胶涂辊(41)与中胶涂辊(42),底胶涂辊(41)用于在棉织物的一面上涂覆一层底胶,中胶涂辊(42)用于在棉织物的面胶层上涂覆一层中胶,底胶涂辊(41)与中胶涂辊(42)之间设置有热风出口,第一热风出口对由底胶涂辊(41)传输进入中胶涂辊(42)的棉织物的非涂胶一面进行喷吹;
所述出料安装架(5)上固定安装有面胶涂辊(43)、尾端收卷处理(7)以及设置与两者之间的热风机箱(6),所述面胶涂辊(43)用于在棉织物中胶层上涂覆一层面胶,热风机箱(6)的上表面设置有第二热风出口(61),第二热风出口(61)用于对由面胶涂辊(43)传输到尾端收卷处理(7)的棉织物的非涂胶一面进行喷吹,出料安装架(5)与进料安装架(3)之间的主机架(1)上表面上固定设置有烘胶面板(8);
所述底胶涂辊(41)、中胶涂辊(42)与面胶涂辊(43)的结构相同;
所述烘胶面板(8)包括主板(81),主板(81)的靠近主机架(1)的一面上设置有加热面板,烘胶面板(8)靠近主机架(1)一面靠近进料安装架(3)与出料安装架(5)的两端上分别设置有两个导辊(84),两个导辊(84)之间设置有对辊(85),对辊(85)用于对棉织物表面进行加压整平,同时还起到引导作用,所述烘胶面板(8)与主机架相背的一面靠近进料安装架(3)与出料安装架(5)的两端上分别设置有两个输气管道(82),输气管道(82)的轴向垂直于棉织物的前进方向,输气管道(82)上沿轴向设置有一排排气孔,用于喷出热风,加...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。