多列分段驱动复合式生活垃圾焚烧炉制造技术

一种多列分段驱动复合式生活垃圾焚烧炉，在炉体内安装有三段炉排，分别为干燥段、燃烧段和燃烬段，每段之间存在高度落差，两相邻段之间通过中间炉排连接，其中干燥段为最高点，燃烬段为最低点，燃烧段位于干燥段和燃烬段之间；在所述干燥段、燃烧段和燃烬段的下方分别设置有独立的一次风风室，该一次风风室均为上大下小的喇叭形。本发明专利技术结合垃圾在炉排上经历的干燥、燃烧和燃烬三个阶段，设计出由干燥段炉排、燃烧段炉排和燃烬段炉排组成一列独立的焚烧炉炉排系统，各段具有独立的驱动机构、供风系统和风室，便于各段单独控制垃圾的移动速度、风量、风温、风压等技术参数，以实现整个垃圾料层的干燥充分、燃烧完全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于固体废弃物焚烧处理的设备，尤其涉及多列分段驱动 复合式生活垃圾焚烧炉。
技术介绍
现行的垃圾处理技术基本上分为焚烧、卫生填埋、堆肥、废品回收等。在 垃圾处理常规技术中，焚烧处理具有减量效果明显，无害化彻底，占地量小， 余热能得到利用，二次污染少等优点，符合我国经济较发达地区可持续发展的 战略要求。在现有的焚烧工艺和设备中，炉排型焚烧炉形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。其中，应用最广泛的是马丁式往复炉排焚烧炉，该 炉型的最大优势在于技术成熟，运行稳定、可靠，适应性广，绝大部分固体垃 圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。该炉型在炉体内全部采用逆推式炉排， 炉排在炉内约呈26。倾角。由于倾斜和逆推作用，底层垃圾上行，上层垃圾下行， 不断翻转和搅拌，与空气充分接触，有较理想的燃烧条件，可实现垃圾的完全 燃烧。同时，由于逆向推动可相应延长垃圾在炉内的停留时间，因此在处理能 力相同的情况下，通常炉排面积可小于顺推炉排。另外，还有在炉体内全部采 用顺推式炉排的焚烧炉，为保证垃圾在炉内的停留时间，通常炉排长度较长， 炉排设计成分段阶梯式。当垃圾料层较高、且相邻炉排落差较低时，运行中的垃圾几乎处于相对静止的状态、不能自行翻搅，故垃圾料层不能充分燃烧、燃 烧效率低、很难达到灰渣热灼减率的指标；由于炉排水平倾角较小(接近水平)， 因此焚烧炉的高度可以降低。上述典型的往复式炉排的垃圾焚烧炉，虽各有其自身的优点，但在中国的 实际应用中都表现出以下问题和不足1、 在将垃圾推入焚烧炉时，由于给料器的运行故障或由于垃圾的成分的原 因，造成进入焚烧炉炉排上的垃圾有时体积较小，有时体积非常大，而且垃圾 之间的疏松、疏密程度差异较大，不利于垃圾的充分干燥、燃烧。2、 由于中国垃圾具有热值低，水分含量高等特点，垃圾在进入炉排前未进 行烘干处理，垃圾中的渗滤液会随垃圾一起进入炉排，渗滤液在炉排中容易堵 塞吹风管路、腐蚀炉排，不仅会影响垃圾燃烧发热的稳定性，而且还会造成炉 排发生故障，进而影响炉排的使用寿命。3、 为保证焚烧炉出口温度稳定在850'c以上，需要在炉排上堆积足够高的 垃圾。现有的上述垃圾焚烧炉炉排片头部要么无凸台，要么凸台高度较低(大 约低于lOOran)，造成头部整体高度较低，这样炉排的纵向运动只能搅动、打散 底层或底层附近的垃圾，而上层垃圾不能与周围垃圾混合，保持整体的滑移状 态。4、 现有的焚烧炉均以单排炉排的头部组成整齐的平面推动垃圾，使得横向 方向的垃圾作纵向方向的同步运动。炉排片只在纵向方向搅动和疏松垃圾，对 横向方向的垃圾料层影响不明显，对整个垃圾料层的搅动和疏松效果不明显。 因此，不能够充分的翻转、搅动和疏松整个垃圾料层，以縮短干燥时间、提高 燃烧效率。5、由于中国生活垃圾含水量高、成分复杂，造成垃圾干燥和燃烧时易结成 团、结成块。因此还要求炉排片能够割成团的垃圾，使团内的垃圾与一次风能 够充分接触、干燥充分、完全燃烧，以降低热灼减率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种多列分段驱动复合式生活垃圾焚 烧炉，以保障平台上的垃圾能持续、均匀地进入炉排，并实现整个垃圾料层的 干燥充分、燃烧完全。本专利技术的技术方案如下 一种多列分段驱动复合式生活垃圾焚烧炉，包括 炉体、给料器、活动炉排片、活动横梁、拉杆、驱动机构、固定炉排片、固定 横梁和固定座，其中给料器位于炉体进料口的下方，给料器的底架由平台支撑， 安装在同一拉杆上的活动横梁穿过同一排活动炉排片尾部的卡槽，形成活动炉 排板，安装在固定座上的固定横梁穿过同一排固定炉排片尾部的卡槽，形成固 定炉排板，所述活动炉排板与固定炉排板前后重叠，并相间排列汇集成炉排， 其关键在于-A、 在上述平台尾部的下方安装有可与热风源相接的热风管道，该热风管道 的出口正对所述平台的底面；B、 在所述给料器的底架内铺设有两根相互平行的辅助轨道，位于辅助轨道 上方的辅助推料小车通过其底面的两列车轮支撑在对应的两根辅助轨道上，所 述辅助推料小车的后端从底架的后端面伸出，辅助推料小车的前端与辅助液压 缸的活塞杆固定连接；C、 所述炉体内安装有三段炉排，分别为干燥段、燃烧段和燃烬段，每段之 间存在高度落差，两相邻段之间通过中间炉排连接，其中干燥段为最高点，燃烬段为最低点，燃烧段位于干燥段和燃烬段之间；D、 所述干燥段中的炉排片头部朝向该段炉排的低端，燃烧段中的炉排片头 部朝向该段炉排的高端，燃烬段中的炉排片头部朝向炉体的出渣口；所述千燥 段、燃烧段和燃烬段上的拉杆分别与各自的驱动机构连接；E、 在所述干燥段、燃烧段和燃烬段的下方分别设置有独立的一次风风室， 该一次风风室均为上大下小的喇叭形。采用以上技术方案，热风管道与焚烧系统的烟囱相接，这样垃圾焚烧产生 的高温尾气通过热风管道吹向平台，对平台上的垃圾进行预热烘干处理，使垃 圾预热烘干后再进入炉排，这样适当的减少了垃圾的含水量，縮短了垃圾在干 燥段被烘干的时间，相应的提高了干燥效率；当垃圾处理量不变时，可以縮短 干燥段炉排的长度。在给料器的后部设置辅助推料小车，辅助推料小车在辅助液压缸的控制下 可以做持续往复运动。辅助推料小车、给料器的底架以及给料器自带的推料小 车，三者形成台阶式推料装置，以保障平台上的垃圾能持续、均匀地进入炉排 中。推料装置的均匀给料，使垃圾之间的疏松、疏密程度差异较小，有利于实 现整个垃圾料层的干燥充分、燃烧完全，也有利于实现垃圾的干燥、燃烧稳定 控制。本专利技术结合垃圾在炉排上经历的干燥、燃烧和燃烬三个阶段，设计出由干 燥段炉排、燃烧段炉排和燃烬段炉排组成一列独立的焚烧炉炉排系统，各段具 有独立的驱动机构和风室，各风室配备独立的供风系统，便于各段单独控制垃 圾的移动速度、风量、风温、风压等技术参数，以实现整个垃圾料层的干燥充 分、燃烧完全。干燥段、燃烧段和燃烬段三段炉排之间存在高度落差，有利于垃圾在跌落时进一步打散、混合和搅拌。干燥段中的炉排片头部朝向该段炉排 的低端，燃烬段中的炉排片头部朝向炉体的出渣口，即这两段炉排整体采用顺 推形式；而燃烧段中的炉排片头部朝向该段炉排的高端，燃烧段炉排整体采用 逆推形式，三段炉排采用顺推和逆推相结合的形式，逆推位于两顺推之间，有 利于增加垃圾在炉内的停留时间，保证垃圾充分混合、搅拌，以提高燃烧效率、 降低热灼减率。为了进一步保证垃圾充分混合、搅拌，防止垃圾干燥和燃烧时结成团、结 成块，干燥段炉排整体釆用顺推形式，干燥段炉排片头部连线形成的倾斜平面 与水平面的夹角为12° 18° ;燃烧段炉排整体采用逆推形式，燃烧段炉排片 头部连线形成的倾斜平面与水平面的夹角为22° 28° ，有利于增加垃圾在炉 内的停留时间以及保证垃圾充分混合、搅拌，以提高燃烧效率、降低热灼减率; 燃尽段炉排整体釆用顺推形式，燃烬段炉排片头部连线形成平面与水平面平行。 干燥段和燃烧段炉排片头部连线形成倾斜平面，增大了干燥、燃烧面积，有效 的利用了焚烧炉空间，降低了焚烧炉高度。另外，干燥段倾斜平面上的垃圾容 易充分利用焚烧炉内、前后拱以及炉壁的辐射热，实现快速、完全干燥，縮短 了干燥时间。在复合式炉排系统各段尾部还可以增设料层高度调整装置，有利 于料层髙度以及垃圾燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多列分段驱动复合式生活垃圾焚烧炉，包括炉体（１）、给料器（２）、活动炉排片（３）、活动横梁（４）、拉杆（５）、驱动机构（６）、固定炉排片（７）、固定横梁（８）和固定座（９），其中给料器（２）位于炉体（１）进料口（１ａ）的下方，给料器（２）的底架（１０）由平台（１ｂ）支撑，安装在同一拉杆（５）上的活动横梁（４）穿过同一排活动炉排片（３）尾部的卡槽，形成活动炉排板，安装在固定座（９）上的固定横梁（８）穿过同一排固定炉排片（７）尾部的卡槽，形成固定炉排板，所述活动炉排板与固定炉排板前后重叠，并相间排列汇集成炉排，其特征在于：Ａ、在所述平台（１ｂ）尾部的下方安装有可与热风源相接的热风管道（２０），该热风管道（２０）的出口正对所述平台（１ｂ）的底面；Ｂ、在所述给料器（２）的底架（１０）内铺设有两根相互 平行的辅助轨道（１１），位于辅助轨道（１１）上方的辅助推料小车（１２）通过其底面的两列车轮（１３）支撑在对应的两根辅助轨道（１１）上，所述辅助推料小车（１２）的后端从底架（１０）的后端面伸出，辅助推料小车（１２）的前端与辅助液压缸（１４）的活塞杆固定连接；Ｃ、所述炉体（１）内安装有三段炉排，分别为干燥段（１５）、燃烧段（１６）和燃烬段（１７），每段之间存在高度落差，两相邻段之间通过中间炉排（１８）连接，其中干燥段（１５）为最高点，燃烬段（１７）为最低点，燃烧段（１６） 位于干燥段（１５）和燃烬段（１７）之间；Ｄ、所述干燥段（１５）中的炉排片头部朝向该段炉排的低端，燃烧段（１６）中的炉排片头部朝向该段炉排的高端，燃烬段（１７）中的炉排片头部朝向炉体（１）的出渣口１ｃ；所述干燥段（１５）、燃烧段（１６ ）和燃烬段（１７）上的拉杆（５）分别与各自的驱动机构（６）连接；Ｅ、在所述干燥段（１５）、燃烧段（１６）和燃烬段（１７）的下方分别设置有独立的一次风风室（１９），该一次风风室（１９）均为上大下小的喇叭形。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新才，林顺洪，李长江，唐一科，肖大志，丁又青，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]