废燃物气化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种利用废弃的可燃物生产燃气的废燃物气化炉，炉体上部一侧设有进料机构，在炉体上端盖上固定有搅拌机构，在炉体内腔下部的气化室内，以出灰口为中心周围设有至少一排或至少两根沿圆周均匀分布垂直向下的管状进气管，进气管管体下端口与大气连通，进气管伸进炉体内腔部分周围布满进气孔。本实用新型专利技术通过在炉底引入布满进气孔的进气管，在不使用鼓风机的情况下增加空气与燃烧物的接触面积，可提高气体中的一氧化碳含量，提高燃气热值和废燃物利用率，集气室出口抽气风机使得炉体内腔基本保持负压，安全性较高；气化室处炉体外壁设有水套，可使炉内热量散发较快，有效降低炉体腐蚀，另外可满足家庭热水供应，一举两得，使用方便。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气发生装置，尤其是涉及一种利用废弃的可燃物生产燃气的气化装置。二
技术介绍
任何一个国家的发展，都是以能源的极大消耗为代价的，目前世界上相邻国家所存在的不安定因素大多数和地下资源有关。随着我国经济的进一步发展，我国的煤炭、原油就日益显得匮乏和供应不足，因此大家都在寻找一些的可利用资源，以补充能源的不足，借以降低有限资源的消耗。我国作为一个农业大国，农作物秸杆的多种开发利用，生活垃圾、工业垃圾、有机垃圾等的再利用可行性研究，早就成为一个热门的课题，也取得了一些可人的成绩。目前市场上推出了许多种秸杆气化炉，使得广大农村地区、边远地区使用上了廉价的燃气，就地取材，变废为宝，经济实惠。中国专利号为012488992的一种气化燃烧炉，由气化炉和燃烧炉组成，两者通过火道相连通，气化炉由炉体、给煤送料机构、搅拌机构和风机组成，结构较复杂，成本高，不好推广；专利申请号为91219673.4的农村家用生物质气化炉灶，包括气化炉，燃烧灶具以及鼓风机，在气化炉内的反应室中，安置有耐火衬套，耐火衬套设有气嘴，炉体外装有保温层；气化炉安装有鼓风机，一方面正压气化燃烧，容易露气安全性不高，另外，鼓风吹气，容易形成局部完全燃烧，造成二氧化碳含量高，降低燃气热值。三、
技术实现思路
解决的技术问题针对
技术介绍
目前气化炉存在的缺陷，设计出一种废燃物气化炉，产生燃气热值高，连续性强。本技术所采用的技术方案一种废燃物气化炉，含有炉体和支架，炉体上部一侧设有进料机构，另一侧设有连通炉体内腔的集气管，在炉体上端盖上固定有搅拌机构，搅拌机构的搅拌立杆上端部设有手柄，搅拌立杆伸进炉体部分上、中、下各设有搅拌横杆，在炉体下部燃烧室外部设有环形水箱，在炉体内腔下部的气化室内，以出灰口为中心周围设有至少一排或至少两根沿圆周均匀分布垂直或斜向向下的管状进气管，进气管管体下端口与大气连通，进气管伸进炉体部分周围布满进气孔。所述的加料机构为螺旋绞笼式，螺旋绞笼位于炉体外的壳体上端设有料斗，螺旋绞龙传动轴外端部设有手柄。在炉体下部气化室外周围连接有环形水箱，环形水箱下端设进水口，上端设有出水口。与集气管燃气出口连接有集气室，集气室上部设有水封装置，集气室中上部的燃气出口管道上装有抽气风机，抽气风机出口管路上安装有止回阀。所述的集气室为圆柱形筒状结构，在距离上端盖一定距离处设有水槽，上端盖为上端封闭的圆筒体，圆筒体下沿没入水槽。在炉体内腔下部的气化室内，以出灰口为中心的圆周上设有至少一排或两排、均匀分布至少为两根的垂直于炉体或与水平方向有一定夹角的管状进气管，进气管管体下端口与大气连通，进气管伸进炉体内腔部分周围布满进气孔。本技术的积极有益效果1、本技术通过在炉底引入垂直于炉体中心线或与中心线有一定夹角的多孔进气管，进气管进入气化室部分周围布满进气孔，增大空气通道面积，在不使用鼓风机的情况下加大进空气量，增加空气与燃烧物的接触面积，可提高气体中的一氧化碳含量，提高燃气热值和废燃物利用率，集气室出口抽气风机使得炉体内腔基本保持负压，安全性较高。2、气化室处炉体外壁设有水套，可使炉内热量散发较快，有效降低炉体腐蚀，另外可满足家庭热水供应，一举两得，使用方便。3、设置在炉体上部一侧的螺旋加料机构，可在正常使用燃气的同时，随时向炉内补充燃料，既可保证燃料的充分供应，提供充足燃气，又可起到密封作用，结构合理，成本较低，容易推广。四附图说明图1废燃物气化炉结构示意图五具体实施方式实施例一参见图1，本实施例废燃物气化炉，含有炉体1和支架2，炉体1上部一侧设有螺旋进料机构3，螺旋绞笼位于炉体外的壳体上端设有料斗11，螺旋绞龙传动轴外端部设有手柄12，炉体1上部另一侧设有连通炉体内腔的集气管4，在炉体1的上端盖5上固定有搅拌机构6，搅拌机构6的搅拌立杆7上端部设有手柄8，搅拌立杆7伸进炉体部分上、中、下各设有搅拌横杆9，在炉体下部燃烧室和气化室外部设有环形水箱10，环形水箱10下端设进水口，上端设有出水口；在炉体1内腔下部的气化室内，以出灰口13为中心，周围设有一排8根沿圆周均匀分布垂直向下的管状进气管14，进气管14的管体下端口与大气连通，进气管14伸进炉体内腔部分周围布满进气孔。与集气管4燃气出口连接有集气室15，集气室15为圆柱形筒状结构，在距离其上端盖16一定距离处设有水槽17，上端盖16为上端封闭的圆筒体，圆筒体下沿没入水槽17，集气室15中上部燃气出口管道上装有抽气风机18，抽风风机出口管路上安装有止回阀19。实施例二参见图1，本实施例基本同实施例一，有一点不同的是以出灰口13为中心不同直径的圆周上设有两排沿圆周均匀分布的进气管14。实施例三参见图1，本实施例基本同实施例一，有一点不同的是在炉体内腔下部的气化室内，以出灰口为中心的圆周上设有三排沿圆周均匀分布且与水平方向有一定夹角的管状进气管。在以上各实施例中，以出灰口为中心不同直径的圆周上设有的管状进气管不限于一排、两排或三排，根据产生燃气的空气需求量的大小，也可为五排，六排不等，沿一个圆周均匀分布的进气管数量也是根据生产或设备要求确定。权利要求1.一种废燃物气化炉，含有炉体和支架，炉体上部一侧设有进料机构，另一侧设有连通炉体内腔的集气管，在炉体上端盖上固定有搅拌机构，搅拌机构的搅拌立杆上端部设有手柄，搅拌立杆伸进炉体部分上、中、下各设有搅拌横杆，在炉体下部燃烧室外部设有环形水箱，其特征是在炉体内腔下部的气化室内，以出灰口为中心周围设有至少一排或至少两根沿圆周均匀分布垂直或斜向向下的管状进气管，进气管管体下端口与大气连通，进气管伸进炉体内腔部分周围布满进气孔。2.根据权利要求1所述的废燃物气化炉，其特征是所述的加料机构为螺旋绞笼式，螺旋绞笼位于炉体外的壳体上端设有料斗，螺旋绞龙传动轴外端部设有手柄。3.根据权利要求1或2所述的废燃物气化炉，其特征是在炉体下部气化室外周围连接有环形水箱，环形水箱下端设进水口，上端设有出水口。4.根据权利要求3所述的废燃物气化炉，其特征是与集气管燃气出口连接有集气室，集气室上部设有水封装置，集气室中上部的燃气出口管道上装有抽气风机，抽气风机出口管路上安装有止回阀。5.根据权利要求4所述的废燃物气化炉，其特征是所述的集气室为圆柱形筒状结构，在距离上端盖一定距离处设有水槽，上端盖为上端封闭的圆筒体，圆筒体下沿没入水槽。6.根据权利要求1所述的废燃物气化炉，其特征是在炉体内腔下部的气化室内，以出灰口为中心的圆周上设有至少一排或两排、均匀分布至少为两根的垂直于炉体或与水平方向有一定夹角的管状进气管，进气管管体下端口与大气连通，进气管伸进炉体内腔部分周围布满进气孔。专利摘要本技术涉及一种利用废弃的可燃物生产燃气的废燃物气化炉，炉体上部一侧设有进料机构，在炉体上端盖上固定有搅拌机构，在炉体内腔下部的气化室内，以出灰口为中心周围设有至少一排或至少两根沿圆周均匀分布垂直向下的管状进气管，进气管管体下端口与大气连通，进气管伸进炉体内腔部分周围布满进气孔。本技术通过在炉底引入布满进气孔的进气管，在不使用鼓风机的情况下增加空气与燃烧物的接触面积，可提高气体中的一氧化碳含量，提高燃气热值和废燃物利用率，集气室出口抽气风机使得炉体内腔基本保持负压，安全性较高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废燃物气化炉，含有炉体和支架，炉体上部一侧设有进料机构，另一侧设有连通炉体内腔的集气管，在炉体上端盖上固定有搅拌机构，搅拌机构的搅拌立杆上端部设有手柄，搅拌立杆伸进炉体部分上、中、下各设有搅拌横杆，在炉体下部燃烧室外部设有环形水箱，其特征是：在炉体内腔下部的气化室内，以出灰口为中心周围设有至少一排或至少两根沿圆周均匀分布垂直或斜向向下的管状进气管，进气管管体下端口与大气连通，进气管伸进炉体内腔部分周围布满进气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马三轩，王晓峰，
申请(专利权)人：马三轩，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]