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一种新型的支撑架联结块制造技术

技术编号:2294094 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种新型的支撑架联结块,它是由承接块(11)及转接块(12)所构成,将一个转接块与一个承接块接合形成单向联结块,与两个承接块接合成双向,而与三个、四个、五个承接块分别接合成三向、四向、五向的联结块,其次再配合一封口板接合于转接块的开口面上再接合承接块,便形成六向的联结块,藉此组成的联结块与承接块来插接锁固L形条状架板而组成所需的支撑架,既方便,又能降低制造成本。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械类,特别涉及一种新型的支撑架联结块。众所周知,一般以联结组成的支撑架,通常必须配设有单向、双向、三向、四向、五向及六向各种不同形式的联结块,方能完成一支撑架体的组装,但由于繁多形式的联结块,使其制造所需的成本极高,且各式样联结块又没有通用性,在组装支架时必须备齐足够样式的联结块,如果缺少一种样式的联结块,便无法完成支撑架的组装,造成组装工作的不方便。本技术的目的就是针对上述常见的联结块存在的缺欠,提供一种新型的支撑架联结块,使其制造成本降低,并且方便组装工作。本技术的技术构思依据本技术的目的,提供一种新型的支撑架的联结块,其结构主要是由L型承接块与正方体的转接块所组成,承接块两边板向上向内弯折形成夹压板,使夹压板与两边板间形成接合槽,并于一侧固设一设有二圆孔的衔接板;转接块一侧为开口面,其余五面皆形成具有衔接孔的接合板面,使承接块能以衔接板配合,螺丝锁固于转接块的接合板面上,而转接块的开口面则方便螺母锁固用,可以将一个转接块与一个承接块接合形成单向联结块,与两个承接块接合成双向,而与三个、四个或五个承接块分别接合,形成三向、四向或五向的联结块,其次配合一封口板接合于转接块的开口面上再接合承接块,使形成六向的联接块,藉此组成的联结块得以其承接块来插接锁固L形条状架板而组成所需的支撑架。 结合附图说明本技术的结构及实施例图1为本技术立体分解示意图。图2为本技术的承接块立体外观示意图。图3为本技术的承接块另一角度的立体外观示意图。图4为本技术的转接块立体外观示意图。图5为本技术的转接块配合封口板的示意图。图6为本技术的另配设的特殊角度复接块示意图。图7为本技术的实施例示意图。(10)为联结块(11)为承接块、(12)为转接块、(13)为封口板、(14)为复接块、(15)为脚板、(20)为架板、(30)为螺丝、(31)为长螺丝、(111)为衔接板、(112)为夹压板、(113)为接合槽、(114)为接合孔、(115)为圆孔、(121)为接合板面、(122)为衔接孔、(123)为缺口槽、(131)为凸缘、(132)为衔接孔、(141)为接合板面、(142)为衔接孔、(143)为定形板。如附图1至附图5所示,本技术是由承接块(11)及转接块(12)等构成,其中承接块(11)呈L形的板体,其两边板向上内弯折形成一略具弹性的夹压板(112),二夹压板(112)与两边板之间形成接合槽(113),在夹压板(112)与两边板上的相对位置,皆设有一长条状的接合孔(114),另在两边板的一侧面固接一钻设有二圆孔(115)的衔接板(111),使L形承接块(11)得以稳固定型,衔接板的一圆孔是位于板中央,另一圆孔须于向下对角线上的位置;转接块(12)的一面呈开口的正方体,其余五面则都形成具有五个衔接孔(122)的接合板面(121),在五个衔接孔(122)中有一个位于板面中央处,其余四个孔则以等距分设于二对角线的上、下位置,另于开口面的各接合板面顶缘中心处,皆开设一缺口槽(123)。结合附图1及附图7说明本技术的实施例联结块(10)的组成是将承接块(11)的衔接板(111)靠贴在转接块(12)的任一接合板面(121),并使衔接板(111)的二圆孔(115)与接合板面(121)的中央及另一衔接孔(122)吻合,并穿设螺丝(30)而利用转接块(12)的开口面以螺母而将螺丝(30)旋固以完成承接块(11)与转接块(12)的接合,再利用承接块(11)的接合槽(113)而插入架设L形架板(20),并以螺丝及螺母锁固,可利用承接块(11)及转接块(12)两种构件,便可组成双向、三向、四向及五向的联结块(10),而六向联结块(10)的组装是在四向组装完成后,再以一封口板(13)盖设在转接块(12)的开口面上,该封口板(13)的板面设有与接合板面(121)相同的衔接孔(132),而板体的四侧中央设有与开口面的缺口槽(123)相等大小的凸缘(131),使封口板(13)定位于开口面上,在封口板(13)及相对边的连接板面(121)上皆配设一承接板(11),再以长螺丝(31)同时贯穿二承接块(11)的圆孔(115)及封口板(13)与接合板面(121)的衔接孔(122)、(132)后以螺母将其一起锁固,便形成六向的联结块(10),如附图1及附图5所示,另设有特殊角度的复接块(14),以供支撑架欲架设特殊斜向接合的架板时用,该复接块(14)是用金属板弯折成15°、30°、45°、60°或其他角度的弯折板体,使其形成二接合板面(141),且于板面上设有与转接块(12)数量、尺寸及排列相同的衔接孔(142),而于二接舍板面(141)一侧则焊固接一定形板(143),使复接块(14)形成稳固状态,其组装方式是先行与转接块(12)接合再以另一面接合板面(141)与承接块(11)锁固接合;藉由承接块(11)与转接块(12)组成的联结块(10)再配合L形架板(20)而组构成任意形态的支撑架,并配合特殊角度的复接块(14)又可架设出各种不同斜向的框架,如附图7所示。本技术结构简单、制作精巧,以单一形式的承接块与转接块,便可组装成不同接合向的联结块进行支撑架的装设,并降低制作成本,更方便组装、节省时间和人力。权利要求1.一种新型的支撑架联结块,它是由承接块(11)及转接块(12)等组成,其特征在于承接块(11)呈L形的板体,其两边板向上向内弯折,形成一略具弹性的夹压板(112,在二夹压板(112)与两边板上的相对位置,皆设有一长条状的接合孔(114),另在两边板的一侧面固接一钻设有二圆孔(115)的衔接板(111),在衔接板(111)的中央设一圆孔(115),另一圆孔须于向下对角线上的位置;转接块(12)的一面呈开口的正方体,其余五面则都形成具有五个衔接孔(122)的接合板面(121),在五个衔接孔(122)中有一个位于板面中央处,其余四个孔则以等距分设于二对角线的上、下位置,另于开口面的各接合板面顶缘中心处,皆开设一缺口槽(123)。2.按照权利要求1所述的一种新型的支撑架联结块,其特征在于所说的转接块(12)的开口面上盖设有一封口板(13),该封口板(13)的板面设有与接合板面(121)相同的衔接孔(132),而板体的四侧中央设有与开口面的缺口槽(123)相等大小的凸缘(131)。3.按照权利要求1所述的一种新型的支撑架联结块,其特征在于所说的有特殊角度的复接块(14),在弯折二板面设有与转接块(12)的接合板面相同的衔接孔(142),而于二板面二侧焊固一定形板(143)。专利摘要本技术是一种新型的支撑架联结块,它是由承接块(11)及转接块(12)所构成,将一个转接块与一个承接块接合形成单向联结块,与两个承接块接合成双向,而与三个、四个、五个承接块分别接合成三向、四向、五向的联结块,其次再配合一封口板接合于转接块的开口面上再接合承接块,便形成六向的联结块,藉此组成的联结块与承接块来插接锁固L形条状架板而组成所需的支撑架,既方便,又能降低制造成本。文档编号F16S1/00GK2417364SQ00200839公开日2001年1月31日 申请日期2000年1月20日 优先权日2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的支撑架联结块,它是由承接块(11)及转接块(12)等组成,其特征在于承接块(11)呈L形的板体,其两边板向上向内弯折,形成一略具弹性的夹压板(112),在二夹压板(112)与两边板上的相对位置,皆设有一长条状的接合孔(114),另在两边板的一侧面固接一钻设有二圆孔(115)的衔接板(111),在衔接板(111)的中央设一圆孔(115),另一圆孔须于向下对角线上的位置;转接块(12)的一面呈开口的正方体,其余五面则都形成具有五个衔接孔(122)的接合板面(121),在五个衔接孔(122)中有一个位于板面中央处,其余四个孔则以等距分设于二对角线的上、下位置,另于开口面的各接合板面顶缘中心处,皆开设一缺口槽(123)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:詹仕荣
申请(专利权)人:詹仕荣
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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