喷射阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种由阀体、阀芯、喷射阀帽、阀针、按钮等组成的喷油润滑装置的喷射阀，在阀体中有一阀腔，阀腔中有阀芯，阀芯前端的喷油孔中有阀针，阀芯另一端为一细的延伸杆，并从阀腔后部伸出通到阀体外部，尾部固定手动按钮，以便清理油孔，在阀腔后部装有压力可调装置。采用这样的压力可调装置可方便控制各喷射阀的喷油量，并能在喷油和停喷状态转换中推动阀针运动，自动疏通油孔防止堵塞。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用在机械设备上的喷油润滑装置。
技术介绍
目前常见的喷油润滑装置，其喷射阀一般地说是由若干个并联使用的，且都处于连通状态，喷射阀的喷油孔一般都很小，极易发生堵塞，一旦某一喷射阀的喷油孔发生堵塞时，则引其相应的待润滑部位润滑剂供量减少，甚至为零，而系统无法监视报警，如此给设备安全运转带来了隐患；喷孔堵塞时，处理也非常困难，必须待设备停机，并将喷射阀完全拆开才能进行清洗。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种喷孔无堵塞、喷油量可控制、喷孔清理方便的喷油润滑装置的喷射阀。本技术所采用的技术方案为实现上述目的，本技术喷射阀主要由阀体、阀帽、阀针、带圆锥端的阀芯、按钮、压力可调装置等组成。其结构是在阀体前段固定有喷射阀帽，阀体内有一不等径阀腔，阀腔与前端的喷油孔及压力油接口相通，阀帽与阀体间为一压缩空气导流腔，导流腔与压缩空气接口及喷气孔相通，阀腔内装有阀芯，阀芯前端固定有疏通油孔的阀针，阀芯前端还有可以调节喷油孔开口量大小的圆锥面；阀芯另一端设有一细的延伸杆，并从阀腔后部伸出通到阀体外，尾部固定有手动按钮；阀腔后部的直径大于前腔的直径，阀腔后部设有压力可调装置，当若干个喷射阀并联使用时，可方便调节各个喷射阀的喷油量，喷射阀待机(停止喷油)与工作(喷油)状态相互转换过程中还能带动阀针运动。本技术所产生的积极效果1、阀芯带动阀针在喷油孔中往复运动，可自动对喷油孔进行清理，使喷油孔无堵塞，保证供油可靠。2、设计的压力可调装置可灵活调节各喷射阀的喷油量，保证喷油量均匀。3、通过延伸杆的按钮，可手动推动阀针移动，疏通喷油孔，避免拆卸阀体。附图说明图1是本技术喷射阀第一实施方式的剖视图。图2是本技术喷射阀第二实施方式的剖视图。在图中1、喷射阀帽，2、螺母，3、阀针，4、阀体，5、7、10、12、密封圈，6、阀芯，8、电磁换向阀，9、端盖，11、螺钉，13、按钮，14、调整螺塞，15、弹簧，A、压缩空气开口，B、压力油开口，C、喷油孔，D、喷气孔实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的描述图1出示了本技术喷射阀的第一实施方式，在阀体4前端用螺母2固定喷射阀帽1，阀体4中有一阀腔，阀腔与前端的喷油孔C及压力油接口B相通；喷射阀帽与阀体间设有压缩空气导流腔，导流腔与压缩空气接口A及喷气孔D相通；阀腔内装有阀芯6，在阀芯6前端固定有疏通喷油孔C的阀针3，阀芯6前端还设有可以调节喷油孔开口量大小的圆锥面；阀芯另一端设有一细的延伸杆，并从阀腔后部伸出通到阀体外，尾部固定有手动按钮13，以便人工巡检；阀体4后部用螺钉11固定有端盖9；在阀芯6前部、后部、延伸杆与端盖9相接处、阀体4与端盖9相接处，分别设有密封圈5、7、10、12。阀腔后部的直径大于前部直径，阀腔后部阀芯与端盖9之间形成了一个气(或液)压力作用腔(与压力油接口相通时即为液力作用腔，图中只绘出了与压缩空气接口相通的情况，这里也仅就与压缩空气相连作了描述，与压力油接口相通时原理相同)，并通过电磁换向阀8与压缩空气接口A相通。当需要喷射阀工作(喷油)时，开启电磁换向阀8，使气压力作用腔压力下降，阀芯6在压力油作用下后退，喷油孔C被打开，润滑油从喷油孔C流出，在喷气孔D喷出的高速空气流作用下形成雾滴，喷附在需润滑的设备摩擦面上；当需要喷射阀关闭(停止喷油)时，使电磁换向阀8换向，气压作用腔压缩空气被导通，阀芯6在气压力作用下克服油压力作用前进，喷油孔C被关闭。阀芯6往复运动带动阀针运动，起到疏通油孔的作用。若干喷射阀并联在一起后，可通过时间控制继电器控制各阀开启顺序及时间长短，从而使喷油润滑装置工作时只开启一个喷射阀喷油，并使各喷射阀喷油量相一致；当某一喷射阀的喷油孔堵塞时，系统油压力必上升，压力监控器可发出报警信号，从而达到对系统工作监控的目的。图2是本技术的另一实施方式，其前端构造与图1的实施例相同，不同的是采用了另一种压力可调装置。其构造是在阀芯6后部改设弹簧15，弹簧15前端顶在阀芯6尾部，弹簧15后端顶在调整螺塞14上。工作时，在压力油作用下阀芯6克服弹簧15的压力后退，喷油孔C被打开，润滑油从喷油孔C流出，在喷气孔D喷出的高速空气流作用下形成雾滴；油压低状态下，阀芯6在弹簧15弹力作用下前进，喷油孔C开口变小或关闭。阀芯6带动阀针3轴向运动可自动对喷油孔C进行清理。若干个喷射阀并联使用时，可通过调整螺塞14调整阀内弹簧15的压力，控制喷油孔C在油压作用下的开口量，使各个孔喷油量相等。外露的按钮13，可在不停机不拆卸情况下，人工对喷孔进行清理。权利要求1.一种喷油润滑装置的喷射阀，其特征在于它由阀体、阀帽、阀芯、阀针、按钮等组成；在阀体前端固定有喷射阀帽，阀体中有一不等径空腔-阀腔，阀腔与前端的喷油孔及压力油接口相通，喷气孔通过阀体上的管道与压缩空气接口相通，阀腔内装有阀芯，在阀芯前端装有疏通油孔的阀针，阀芯前端面为可控制喷油孔开口量大小的圆锥面，阀芯后端设有一细延伸杆，并从阀腔后部伸出通到阀体外，尾部固定有手动按钮；阀腔后部直径大于前腔直径，阀腔后部装有压力可调装置。2.如权利要求1所述的喷射阀，其特征在于所述的压力可调装置是一个位于阀芯后部的气或液压力作用腔，并通过电磁换向阀与压缩空气接口或压力油接口相通。3.如权利要求1所述的喷射阀，其特征在于所述的压力可调装置是一顶在阀芯尾部的弹簧，弹簧后端顶在可调螺塞上。专利摘要本技术公开了一种由阀体、阀芯、喷射阀帽、阀针、按钮等组成的喷油润滑装置的喷射阀，在阀体中有一阀腔，阀腔中有阀芯，阀芯前端的喷油孔中有阀针，阀芯另一端为一细的延伸杆，并从阀腔后部伸出通到阀体外部，尾部固定手动按钮，以便清理油孔，在阀腔后部装有压力可调装置。采用这样的压力可调装置可方便控制各喷射阀的喷油量，并能在喷油和停喷状态转换中推动阀针运动，自动疏通油孔防止堵塞。文档编号F16N7/38GK2716628SQ200420039289公开日2005年8月10日 申请日期2004年3月19日 优先权日2004年3月19日专利技术者张立建 申请人:张立建本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷油润滑装置的喷射阀，其特征在于：它由阀体、阀帽、阀芯、阀针、按钮等组成；在阀体前端固定有喷射阀帽，阀体中有一不等径空腔－阀腔，阀腔与前端的喷油孔及压力油接口相通，喷气孔通过阀体上的管道与压缩空气接口相通，阀腔内装有阀芯，在阀芯前端装有疏通油孔的阀针，阀芯前端面为可控制喷油孔开口量大小的圆锥面，阀芯后端设有一细延伸杆，并从阀腔后部伸出通到阀体外，尾部固定有手动按钮；阀腔后部直径大于前腔直径，阀腔后部装有压力可调装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张立建，
申请(专利权)人：张立建，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]