保温管电热熔接头套制造技术

本实用新型专利技术公开一种保温管电热熔接头套，包括有：在熔焊时形成轴向和径向焊缝的电热熔接头套和固定嵌入电热熔接头套内壁周边的金属丝，电热熔接头套上开有过线孔，金属丝通过接线端子板与贯穿过线孔的电源导线相连接，电热熔接头套上还开有与支撑电热熔接头套中空部位的支撑块螺扣连接的支撑块螺孔。本实用新型专利技术由于采用上述结构，将多条金属丝并联在接线端子板上，具有金属丝导电均匀，在加热过程中同时使所有接缝处同步形成一个闭环，提高了接头的气密性。因此，电热熔接头套加热均匀且加热面积大，加热速度快，电热熔接头套与保温套管熔接牢固，电热熔接头套中空部位刚性好且粘接牢固，在其融合处不存在焊接应力。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供热管道保温管连接用的保温管电热熔接头套。
技术介绍
目前，随着国家对集中供热的推广，城市冬季取暖普遍采用集中供热，其供热管道的覆盖范围也就越来越广。主要用于区域供热外网管线，即形成集中供热的供热管道是由外部依次套有保温层和保温套管的钢管构成的保温管一节节的连接而成。保温管的连接首先是将两节保温管上露出的钢管通过焊接相连，然后再使用材质与保温套管相同的电热熔接头裹覆在两节保温套管的端部通过电热熔接将电热熔接头与保温套管熔接在一起，从而使一节节的保温管连成一体形成供热管道。电热熔接头通常是将两条电热丝埋在电热熔接头内侧的周边，并将电热丝的端头伸出电热熔接头的外侧，使用时将伸出的两电热丝的端头拧在一起直接与电源连接，给电热熔接头加热，使其与保温套管熔接在一起。但是，这种结构的电熔接头由于电热丝直接与电源连接，使得电热丝因其两端头的电流大而热量大，中间段的电流小而热量小，造成电热熔接头与保温套管粘接不均匀。而且因两节保温套管与电热熔接头之间熔接后形成有中空的部分，此中空部位的熔接也不牢固。还由于电热熔接头形成搭接的两侧厚度相同，也造成了熔接不牢固。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种加热均匀，电热熔接头套与保温套管熔接牢固，熔接面积大，中空部位熔接牢固的保温管电热熔接头套。本技术所采用的技术方案是一种保温管电热熔接头套，包括有在熔焊时形成轴向和径向焊缝的电热熔接头套和固定嵌入电热熔接头套内壁周边的金属丝，电热熔接头套上开有过线孔，金属丝通过接线端子板与贯穿过线孔的电源导线相连接，电热熔接头套上还开有与支撑电热熔接头套中空部位的支撑块螺扣连接的支撑块螺孔。本技术由于采用上述结构，将多条金属丝并联在接线端子板上，具有金属丝导电均匀，在加热过程中同时使所有接缝处同步形成一个闭环，提高了接头的气密性。因此，电热熔接头套加热均匀且加热面积大，加热速度快，电热熔接头套与保温套管熔接牢固，电热熔接头套中空部位刚性好且粘接牢固，在其融合处不存在焊接应力。附图说明图1是本技术的电热熔接头套展开的内周面结构示意图；图2是本技术的电热熔接头套展开的外周面结构示意图；图3是图2的A向示意图；图4是图2的B向示意图；图5是图2的C向示意图；图6、图7是本技术的电热熔接头套的支撑块；图8是本技术的电热熔接头套与保温套管熔接后的示意图；图9是图8的A-A剖视图；图10是图8的B-B剖视图。其中1钢管2外套管3电热熔接头套4电源导线5保温层 6支撑块7金属丝 8过线孔9接线端子板 10支撑块螺孔11搭口斜面 12固定螺丝13支撑块底座 14焊缝具体实施方式以下结合附图给出具体实施例，进一步说明本技术是如何实现的。如图1所示，保温管电热熔接头套，包括有在熔焊时形成轴向和径向焊缝14的电热熔接头套3和固定嵌入电热熔接头套3内周面周边的金属丝7，电热熔接头套3上开有过线孔8，金属丝7通过接线端子板9与贯穿过线孔8的电源导线4相连接，其金属丝7设有3条以上相并联连接，且金属丝7为正弦曲线形状。多条金属丝并联在接线端子板9上，保证了导电均匀，加热均匀。电热熔接头套3上还开有与支撑电热熔接头套3的支撑块6螺扣连接的支撑块螺孔10。如图2、图3、图4、图5所示，电热熔接头套3在熔焊时，将电热熔接头套3的两侧边相重叠搭接熔焊形成焊缝14，其相重叠搭接的两侧边中的一个侧边的两端为斜坡形状的搭口斜面11。即只在电热熔接头套3的熔接面上形成斜面10，而在搭口处保持接头套3的原管壁厚度，增加了电热熔接头套3中部的刚性。如图6、图7所示，支撑块6是由与电热熔接头套3上的支撑块螺孔10螺扣连接的固定螺丝12，以及与固定螺丝12一体相连的支撑块底座13构成。如图10所示，支撑块6设置在电热熔接头套3的搭接处的中空位置内，保证了其中空部位焊口的可靠性。本技术在施工现场安装时，首先将两节保温管上露出的钢管通过焊接相连，然后再使用材质与保温套管相同的电热熔接头套裹覆在两节保温套管的端部，并将支撑电热熔接头套的支撑块上端的固定螺丝拧进电热熔接头套内侧设置的支撑块螺孔内，使电热熔接头套的两侧边相重叠搭接，通过电源导线和接线端子板给位于电热熔接头套内周壁周边的金属丝通电，使电热熔接头套的周边被加热，从而将电热熔接头套与保温套管熔接在一起，进而使一节节的保温管连成一体形成供热管道。权利要求1.一种保温管电热熔接头套，包括有在熔焊时形成轴向和径向焊缝(14)的电热熔接头套(3)和固定嵌入电热熔接头套(3)内周面周边的金属丝(7)，电热熔接头套(3)上开有过线孔(8)，其特征在于，金属丝(7)通过接线端子板(9)与贯穿过线孔(8)的电源导线(4)相连接，电热熔接头套(3)上还开有与支撑电热熔接头套(3)的支撑块(6)螺扣连接的支撑块螺孔(10)。2.根据权利要求1所述的保温管电热熔接头套，其特征在于，所述的金属丝(7)设有3条以上相并联连接，且金属丝(7)为正弦曲线形状。3.根据权利要求1所述的保温管电热熔接头套，其特征在于，所述的支撑块(6)是由与电热熔接头套(3)上的支撑块螺孔(10)螺扣连接的固定螺丝(12)，以及与固定螺丝(12)一体相连的支撑块底座(13)构成。4.根据权利要求1所述的保温管电热熔接头套，其特征在于，所述的电热熔接头套(3)在熔焊时，将电热熔接头套(3)的两侧边相重叠搭接熔焊形成焊缝(14)，其相重叠搭接的两侧边中的一个侧边的两端为斜坡形状的搭口斜面(11)。5.根据权利要求1所述的保温管电热熔接头套，其特征在于，所述的支撑块(6)设置在电热熔接头套(3)的搭接处的中空位置内。专利摘要本技术公开一种保温管电热熔接头套，包括有在熔焊时形成轴向和径向焊缝的电热熔接头套和固定嵌入电热熔接头套内壁周边的金属丝，电热熔接头套上开有过线孔，金属丝通过接线端子板与贯穿过线孔的电源导线相连接，电热熔接头套上还开有与支撑电热熔接头套中空部位的支撑块螺扣连接的支撑块螺孔。本技术由于采用上述结构，将多条金属丝并联在接线端子板上，具有金属丝导电均匀，在加热过程中同时使所有接缝处同步形成一个闭环，提高了接头的气密性。因此，电热熔接头套加热均匀且加热面积大，加热速度快，电热熔接头套与保温套管熔接牢固，电热熔接头套中空部位刚性好且粘接牢固，在其融合处不存在焊接应力。文档编号F16L47/02GK2727532SQ200420029590公开日2005年9月21日 申请日期2004年8月23日 优先权日2004年8月23日专利技术者郝广源, 周日从, 张德文, 陶英年 申请人:天津市光亚商贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温管电热熔接头套，包括有：在熔焊时形成轴向和径向焊缝（１４）的电热熔接头套（３）和固定嵌入电热熔接头套（３）内周面周边的金属丝（７），电热熔接头套（３）上开有过线孔（８），其特征在于，金属丝（７）通过接线端子板（９）与贯穿过线孔（８）的电源导线（４）相连接，电热熔接头套（３）上还开有与支撑电热熔接头套（３）的支撑块（６）螺扣连接的支撑块螺孔（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝广源，周日从，张德文，陶英年，
申请(专利权)人：天津市光亚商贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]