一种快速接头，其特征在于，包括： 一本体，其一端设有一接口，另一端设有一抵靠块，本体的内部设有一与接口相接的容室，另，本体设有一贯穿抵靠块而与容室相连通的穿设孔，其中在容室靠近穿设孔的本体外周缘上设置有一与容室相连通的结合孔，本体设有一用以传送气体且与该结合孔相接合的输送头； 一套管，可相对移动地容设于本体的容室内，且靠近套管一端的内缘面上设有一抵靠板； 两弹性组件，是设置于本体的容室内，其分别为第一弹性组件及第二弹性组件，第一弹性组件的一端是与套管的抵靠板相抵靠，而另一端是与容室设有穿设孔的内缘面相抵靠； 一动作杆，其一端是贯穿本体的穿设孔而伸出抵靠块，另一端为一动作端，而靠近动作端的动作轴上是设有一抵靠环，该抵靠环是与第二弹性组件一端相抵靠且第二弹性组件的另一端是与容室的一端相抵靠，动作杆介于动作端及抵靠环之间设有一套设环，该动作杆另设有两垫圈其分别为第一垫圈及第二垫圈，其中第一垫圈是容设在本体穿设孔中的动作杆上，而第二垫圈是套设于由抵靠环及套设环所形成的凹槽中； 一操作钮，其一端为一与本体抵靠块相结合的抵靠面，该操作钮是与动作杆贯穿本体的穿设孔而伸出抵靠块的一端相结合。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种接头，尤其涉及一种能更加快速且不需再经由多次转动的方式即可将接头与单向阀相接合，达到简单操作的快速接头。
技术介绍
一般常见的接头70，如图5所示，是借由接头70中固定式的动作轴71推动一单向阀的阀门，使气体可经由单向阀的阀门而输送至接头70中。然而，固定式的动作轴71会在接头70与单向阀接合时先顶开阀门，因此常导致气体外泄等情形发生而造成空气污染或安全上的疑虑，加上固定式的动作轴71无法配合各种不同规格的单向阀进行使用，因此使接头70需配合特定的单向阀进行接合。有鉴于固定式接头70存在的上述的限制与不便，在市场上另有一如图6所示的接头80，该接头是借由一与动作杆81相结合的旋转钮82使动作杆81与单向阀的阀门相抵靠而进行气体的输送及充填。其中，此种接头虽可与单向阀结合后再进行气体的释放而避免气体的外泄，但却需借由操作者多次转动旋转钮82后使动作轴81顶开阀门，此种转动的方式容易使旋转钮82旋转过多而使对单向阀损坏，因此在操作上相当的不便及费时，所以现有接头70、80与单向阀的结合对于使用者而言确有其缺失及不便之处。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有接头存在的上述缺陷，而提供一种改进的快速接头结构，其主要是借由弹性的动作方式避免快速接头对单向阀造成损坏，让使用者操作快速接头时，能更加快速且不需再经由多次转动的方式即可将接头与单向阀相接合，达到简单操作与快速的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种快速接头，其特征在于，包括一本体，其一端设有一接口，另一端设有一抵靠块，本体的内部设有一与接口相接的容室，另，本体设有一贯穿抵靠块而与容室相连通的穿设孔，其中在容室靠近穿设孔的本体外周缘上设置有一与容室相连通的结合孔，本体设有一用以传送气体且与该结合孔相接合的输送头；一套管，可相对移动地容设于本体的容室内，且靠近套管一端的内缘面上设有一抵靠板；两弹性组件，是设置于本体的容室内，其分别为第一弹性组件及第二弹性组件，第一弹性组件的一端是与套管的抵靠板相抵靠，而另一端是与容室设有穿设孔的内缘面相抵靠；一动作杆，其一端是贯穿本体的穿设孔而伸出抵靠块，另一端为一动作端，而靠近动作端的动作轴上是设有一抵靠环，该抵靠环是与第二弹性组件一端相抵靠且第二弹性组件的另一端是与容室的一端相抵靠，动作杆介于动作端及抵靠环之间设有一套设环，该动作杆另设有两垫圈其分别为第一垫圈及第二垫圈，其中第一垫圈是容设在本体穿设孔中的动作杆上，而第二垫圈是套设于由抵靠环及套设环所形成的凹槽中；一操作钮，其一端为一与本体抵靠块相结合的抵靠面，该操作钮是与动作杆贯穿本体的穿设孔而伸出抵靠块的一端相结合。前述的快速接头，其中抵靠块为一略呈凸状的块体。前述的快速接头，其中第一弹性组件的外径大于第二弹性组件的外径，且第二弹性组件套设于第一弹性组件内侧。前述的快速接头，其中第二弹性组件的弹性系数大于第一弹性组件的弹性系数。前述的快速接头，其中操作钮的中心及动作杆贯穿本体的穿设孔而伸出抵靠块的一端分别设有相互螺合的螺孔及螺纹。前述的快速接头，其中抵靠面形成有一凹弧状的内贴合部，而在非形成内贴合部的其它位置则形成一外抵靠部。前述的快速接头，其中第一弹性组件的外径大于第二弹性组件的外径，且第二弹性组件是套设于第一弹性组件内侧。前述的快速接头，其中第二弹性组件的弹性系数大于第一弹性组件的弹性系数。前述的快速接头，其中操作钮的中心及动作杆贯穿本体的穿设孔而伸出抵靠块的一端是分别设有相互螺合的螺孔及螺纹。前述的快速接头，其中抵靠面形成有一凹弧状的内贴合部，而在非形成内贴合部的其它位置则形成一外抵靠部。借由上述的技术手段，本技术可借由弹性及抵靠的动作方式，使快速接头能借由操作钮、动作杆、套管及两弹性组件的动作方式，而达到快速开启及关闭单向阀的效果，且借由两弹性组件的弹力使快速接头具有与各种不同规格单向阀相动作的缓冲效果，有效提高接头的使用范围，具有快速操作、广泛使用及降低污染的效果。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的快速接头外观立体示意图。图2是本技术的快速接头分解立体示意图。图3是本技术的快速接头呈封闭状态的剖面图。图4是本技术的快速接头呈开启状态的动作剖面图。图5是现有接头的立体示意图。图6是另一现有接头的立体示意图。图中标号说明10快速接头20本体21接口 22抵靠块23容室 24穿设孔25结合孔 26输送头30套管31抵靠板40弹性组件41第一弹性组件 42第二弹性组件50动作杆51动作端 52抵靠环53套设环54第一垫圈 55第二垫圈 60操作钮61抵靠面611外抵靠部612内贴合部62螺孔70接头71动作轴80接头81动作杆 82旋转钮具体实施方式一种快速接头10，请参阅图1至图3所示，包括一本体20，其一端设有一与单向阀相结合的接口21，而另一端设有一略呈凸状的抵靠块22，本体20的内部设有一与接口21相接的中空容室23，且本体20另设有一贯穿抵靠块22中心而与容室23相连通的穿设孔24，其中在容室23靠近穿设孔24的本体20外周缘上设置有一与容室23相连通的结合孔25，本体20还设有一用以传送气体且与该结合孔25相接合的输送头26。一套管30，可相对移动地容设于本体20的容室23内，其中套管30为一中空的管体，且靠近套管30一端的内缘面上设有一略呈环形的抵靠板31。两弹性组件40，是设置于套管30抵靠板31及本体20的容室23之间，其分别为第一弹性组件41及第二弹性组件42，其中第一弹性组件41的外径大于第二弹性组件42的外径，且第一弹形组件41的一端是与套管30的抵靠板31相抵靠，而另一端是与容室23设有穿设孔24的内缘面相抵靠，第二弹性组件42是套设于第一弹性组件41内侧，且第二弹性组件42的弹性系数大于第一弹性组件41。一动作杆50，其一端设有螺纹，且动作轴50具有螺纹的一端是经由本体20接口21的一端伸设至容室23并贯穿套管后，由穿设孔24而穿出抵靠块22；另动作杆50远离设置螺纹的一端为一与单向阀相抵靠的动作端51，而靠近动作端51的动作轴50上设有一抵靠环52，该抵靠环52是与第二弹性组件42远离与容室23相抵靠的一端相抵靠，而动作杆50介于动作端51及抵靠环52之间的位置上是设有一套设环53，且该动作杆50另设有两垫圈，其分别为第一垫圈54及第二垫圈55。其中第一垫圈54是装设于靠近动作杆50设有螺纹的一端，使第一垫圈54容设于本体20的穿设孔24中以防止气体由穿设孔24泄出，而第二垫圈55是套设于由抵靠环52及套设环53所形成的凹槽中，使第二垫圈55与抵靠板31远离与第一弹性组件41相抵靠的一端相接触。一操作钮60，其一端为一与本体20抵靠块22相结合的抵靠面61，该抵靠面61形成有一凹弧状的内贴合部612，而在非形成内贴合部612的其它位置则形成一外抵靠部611。另，操作钮60的中心设有一与动作杆50具有螺纹的一端相螺合的螺孔62。本技术的快速接头10的组合方式请参阅图2所示，是先将两弹性组件41、42装设于本体20的容室23内，且将第二弹性组件42套设于第一弹性组件41中，另将套管30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱金树，汪季宏，
申请(专利权)人：中大冷冻材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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