三偏心金属密封蝶阀制造技术

技术编号:2268275 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种工业阀门,旨在提供一种能实现双向零泄漏、使用寿命长的三偏心金属密封蝶阀。它是在二偏心蝶阀的基础上将阀座的回转轴线与阀体的通道轴线形成一个角度,使蝶板密封面和阀座密封面成为斜锥面,消除了阀门在启闭过程中蝶板密封面和阀座密封面之间的机械磨损和擦伤;阀座密封不是由弹性阀座变形来实现,而是通过调节执行机构的输出力矩实现阀座的严密关闭,达到双向零泄漏;在阀杆底部槽内设有一个对开环,使蝶板在开启过程中始终保持在中心位置,避免蝶板的密封面和阀座的密封面擦伤或刮伤;阀杆上端设置液压缓冲装置,避免了阀门快速关闭时对阀座的密封面的冲击。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业阀门,尤其是一种能实现双向零泄漏、使用寿 命长的三偏心金属密封蝶阀
技术介绍
金属密封蝶阀作为一种常用的控制阀,可做为空分变压吸附分离装置的 程序控制阀、热电厂汽轮机组抽汽管道快速关断阀、天然气输送管道切断阀 等,广泛应用于石油、化工、电厂、空分、冶金、环保等工业部门的自动化 控制系统中。常见的金属密封蝶阀如二偏心金属密封蝶阀,它是在单偏心蝶 阀的基础上,将蝶板回转轴线与阀体通道轴线再偏置一个尺寸,使蝶板的回转半径分为长半径和短半径,其阀座是弹性金属阀座(u型、c型等)。这种金属密封蝶阀的缺陷是在阀门从O。转至8° 12°时,蝶板的密封面相对于 弹性金属阀座的密封面会有一个渐出脱离和渐入挤压的过程,因此在密封面 上会存在机械磨损和擦伤的现象,密封面磨损或擦伤后,阀门就会产生内漏。 此外,弹性金属阀座的弹性日久也容易失效,降低甚至消失密封副两密封面 之间的密封比压,从而使阀门也产生内漏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种三偏心金属密 封蝶阀,该三偏心金属密封蝶阀能实现从O。 90°开启时无机械磨损和擦伤 现象发生,而且也不会存在因弹性失效而产生内漏的问题。为了解决上述问题,本技术是通过如下技术方案予以实现一种三偏心金属密封蝶阀,包括阀体、蝶板、阀座、阀杆和执行机构, 所述阀座的回转轴线与所述阀体的通道轴线形成一个角度。作为本技术的进一步改进,所述蝶板的密封面和所述阀座的密封面 均为斜锥面。作为本技术的进一步改进,所述阀座是由多层不锈钢钢板和石墨经压制而成。作为本技术的进一步改进,所述阀杆的底部设有开槽,槽内设有一 个对开环。作为本技术的进一步改进,所述阀杆的上端设有液压缓冲装置与所 述执行机构相连。作为本技术的进一步改进,所述液压缓冲装置包括连接杆、油缸和 针形阀,连接杆的下端与所述阀杆相连,连接杆的上端与所述执行机构相连; 所述针形阀与所述油缸相连。本技术在二偏心蝶阀的基础上将阀座的回转轴线与阀体的通道轴线 形成一个角度,使蝶板密封面和阀座密封面成为斜锥面,因此该三偏心金属 密封蝶阀从0。 90°开启时,蝶板的密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密 封面;在其90° 0°关闭时,只有在关闭的瞬间蝶板密封面才会接触并压紧 阀座密封面。该三偏心金属密封蝶阀的阀座是由多层不锈钢钢板和石墨经压 制而成,在阀门关闭后不是由阀座弹性变形提供密封副两密封面之间的密封 比压,而是通过执行机构输出的驱动力矩来提供密封比压,只要执行机构输 出的驱动力矩越大阀门关闭就越严密,泄漏量可以达到ANSI B16. 104-1976 标准中VI级的要求和API STD598-1996标准中零泄漏的要求;在阀杆底部设 有开槽, 一般为环形槽,槽内放一个对开环,用于蝶板在中心定位,使其在 开启过程中始终保持在中心位置,不会因重力等原因而下垂使蝶板密封面和 阀座密封面擦伤或刮伤;在阀杆上端设置液压缓冲装置,当阀快要关闭时由 该缓冲装置进行缓冲,避免阀门快速关闭时对阀座密封面的冲击,从而消除 水锤现象,达到保护阀座密封面和系统管道的安全,而且,通过该缓冲装置 上的针形阀可以调节缓冲的速度。与现有技术相比,本技术的有益效果是消除了阀门在启闭过程中蝶板密封面和阀座密封面之间的机械磨损、擦 伤和冲击,大大提高了密封面的使用寿命;通过调节执行机构的输出力矩实 现阀门的严密关闭,达到双向零泄漏。附图说明图1是本技术三偏心金属密封蝶阀的结构示意图。 图2是图1中的蝶阀本体的三偏心示意图。图3是图1中的液压缓冲装置的侧视剖面图。 图4是图3的俯视剖面图。图中,1阀体,2蝶板,3阀座,4压盖,5阀杆,6对开环,7底盖, 8液压缓冲装置,9铜管,10针形阀,11执行机构,12连接杆,13扇形 挡块,14推杆,15液压油,16油缸;a为蝶板2的回转轴线(即阀杆5的轴线)与蝶板2的密封面的偏置尺寸;b为蝶板2的回转轴线(即阀杆5的轴线)与阀体1通道轴线的偏置尺寸;P为阀座3的回转轴线与阀体1通道轴线的夹角。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述如图l和图2,本技术的三偏心金属密封蝶阀,包括阀体l、蝶板2、 阀座3、阀杆5和执行机构11,阀座3的回转轴线与阀体1的通道轴线形成 一个角度P ,使蝶板2的密封面和阀座3的密封面成为斜锥面;阀座3由多 层不锈钢钢板和石墨经压制而成,用压盖4将阀座3压紧在阀体1上。这样 在阀门关闭的瞬间,蝶板2的密封面接触并压紧阀座3的密封面,通过执 行机构ll输出的力矩,使蝶板2的密封面和阀座3的密封面产生必需的密 封比压,从而实现双向零泄漏。阀杆5的底部设有开槽,开槽为环形槽,槽内设有一个对开环6,对开环 6是用底盖7压紧在阀体1上,阀杆5只能围绕对开环6转动而不能上下窜动, 避免了蝶板2的密封面和阀座3的密封面之间的错位,使蝶板2始终保持在 中心位置上。图2显示了本技术蝶阀的三个偏心位置a 、 b 、 P。通过CAD绘图 软件合理设计安排,可以分别设置蝶板2的回转轴线(即阀杆5的轴线)与 蝶板2的密封面的偏置尺寸a,蝶板2的回转轴线(即阀杆5的轴线)与阀 体1通道轴线的偏置尺寸b,阀座3的回转轴线与阀体1通道轴线的夹角P 。 经过这样三个偏心设置后的蝶阀在从O。 90°开启过程中,蝶板2的密封面 与阀座3的密封面之间不存在相互干涉的现象,因此不会出现机械磨损和擦 伤。图1中,液压缓冲装置8安装在阀杆5的上端,与执行机构ll相连。液 压缓冲装置8的结构如图3和图4所示,包括连接杆12、油缸16和针形阔10。连接杆12的下端与阀杆5连接,连接杆12的上端与执行机构11连接。 阀门快关闭时,执行机构11输出的力矩通过连接杆12,由相连的扇形挡块 13再传递到推杆14上,经过液压油15的阻尼作用,将消耗掉很大的一部分 能量,蝶板2的密封面传递到阀座3的密封面上的力矩就减少了很多,关阀 的速度就慢了下来,避免了阀门快速关闭时蝶板2的密封面对阀座3的密封 面的冲击。液压缓冲装置8上有两个油缸16用铜管9连接在一起,针形阀10 连接其中一个油缸16上并和铜管9相连,通过改变针形阀10的开度,可以 调节液压缓冲装置8的缓冲速度。针形阀10的开度大,液压油15的阻尼就 小,关阀的速度就快;反之关阀的速度就慢。最后,还要注意的是,以上列举的仅是本技术的一个具体实施例。 显然,本技术还可以有许多变形,本领域的普通技术人员能从本实用新 型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本技术的保护 范围。权利要求1.一种三偏心金属密封蝶阀,包括阀体、蝶板、阀座、阀杆和执行机构,其特征在于,所述阀座的回转轴线与所述阀体的通道轴线形成一个角度。2. 根据权利要求1所述的三偏心金属密封蝶阀,其特征在于,所述蝶板的 密封面和所述阀座的密封面均为斜锥面。3. 根据权利要求1所述的三偏心金属密封蝶阀,其特征在于,所述阀座是 由多层不锈钢钢板和石墨经压制而成。4. 根据权利要求1所述的三偏心金属密封蝶阀,其特征在于,所述阀杆的 底部设有开槽,槽内设有一个对开环。5. 根据权利要求1所述的三偏心金属密封蝶阀,其特征在于,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三偏心金属密封蝶阀,包括阀体、蝶板、阀座、阀杆和执行机构,其特征在于,所述阀座的回转轴线与所述阀体的通道轴线形成一个角度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆强贾文君
申请(专利权)人:浙江三方集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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