一种阀门用自力式双速控制缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门用自力式双速控制缸，包括缸体（３）、活塞（１２）、密封圈（４）、活塞杆（６）、端盖（９），在所述的活塞杆（６）上紧靠所述的活塞（１２）设有锥形限流套（５），在所述的端盖（９）上设有与所述的锥形限流套（５）对应的锥形环槽（８），设有调速阀（１１）的管件（１０）一端连通所述的缸体（３）的控制腔上腔（２），另一端与所述的端盖（９）上的锥形环槽（８）连通。本实用新型专利技术是一种自动采用快、慢双速驱动和控制阀门且结构简单、制造方便、操作简单、性能可靠的阀门用自力式双速控制缸。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有快、慢驱动和控制的用于控制阀门的自力式双速控制缸。
技术介绍
在目前自力式多功能水力控制阀中，一般都采用皮膜式或活塞式密封控制缸与大、小两块阀板配合来实现阀的快关、慢关，以实现消除停泵后的关阀水锤及止回功能，这类阀的大阀板可以在阀杆上上下滑动，并悬浮在阀体内，由阀体内流体压力决定其所处的位置，小阀板一般通过阀杆与控制缸连接，受控制缸驱动，控制缸一般由橡胶皮膜或活塞及O型橡胶密封圈分隔成绝对密封的控制腔上腔和控制腔下腔，控制腔上腔和控制腔下腔分别与阀门的进、出连接。这类阀存在以下方面的问题一、悬浮的大阀板占据一定的流道空间产生阻力，并且大阀板的重量完全依靠流体压力托起形成阻力，再有悬浮的大阀板在流体冲击下产生快速旋转，造成阀门抖动并形成压力波动；二、在这些水泵控制阀结构中，缸和活塞(膜片)必须密封，由密封摩擦产生的开闭阻力大，启闭压力需要0.08MPa，并且皮膜式控制腔由于膜片反复折挠出现老化，较高的温度和压力更易使膜片老化撕裂，从而使控制机构失效，活塞及O型橡胶密封圈由于活塞与缸的间隙小，不洁净介质很容易出现“卡缸”现象且O型橡胶密封圈反复运动易老化、磨损，导致控制机构失效；三、大、小阀板配合上复杂，密封层次多，可靠性差，且采用大、小阀板二次关阀，水锤峰值次数多，并且大(最大峰值不小于1.53至1.6倍水泵工作压力)，影响设施使用的寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动采用快、慢双速驱动和控制阀门的阀门用自力式双速控制缸。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种阀门用自力式双速控制缸，包括缸体、活塞、密封圈、活塞杆、端盖，在所述的活塞杆上紧靠所述的活塞设有锥形限流套，在所述的端盖上设有与所述的锥形限流套对应的锥形环槽，设有调速阀的管件一端连通所述的缸体的控制腔上腔，另一端与所述的端盖上的锥形环槽连通。采用上述技术方案的阀门用自力式双速控制缸，当活塞处于缸体上部时，阀门内的流体对活塞杆施加一个向下的作用力，活塞杆带动活塞快速向下运动，控制腔下腔内的流体通过管件、调速阀快速转换到控制腔上腔，形成快关，直到锥形限流套开始进入端盖的锥形环槽使过流面积减小，阻力增加形成慢关缓闭。开启时正好与关闭过程相反。综上所述，本技术是一种自动采用快、慢双速驱动和控制阀门且结构简单、制造方便、操作简单、性能可靠的阀门用自力式双速控制缸。附图说明附图是本技术结构示意图。具体实施方式参见附图，在缸体3上设有端盖9和与活塞杆6对应的标示杆1，在缸体3内设有活塞杆6及其活塞12，在活塞12上设有密封圈4，活塞12将缸体1分隔为控制腔上腔2和控制腔下腔7，在活塞杆6上紧靠活塞12设有锥形限流套5，在端盖9上设有与锥形限流套5对应的锥形环槽8，设有调速阀11的管件10一端连通缸体3的控制腔上腔2，另一端与端盖9上的锥形环槽8连通。采用上述技术方案的阀门用自力式双速控制缸，当活塞12处于缸体3上部时，阀门内的流体对活塞杆6施加一个向下的作用力，活塞杆6带动活塞12快速向下运动，控制腔下腔7内的流体通过管件10、调速阀11快速转换到控制腔上腔2，形成快关，直到锥形限流套5开始进入端盖9的锥形环槽8使过流面积减小，阻力增加形成慢关缓闭。开启时正好与关闭过程相反。调节调速阀11的开启度，可调节管件10的流量，从而调节控制缸的开启和关闭速度。权利要求一种阀门用自力式双速控制缸，包括缸体(3)、活塞(12)、密封圈(4)、活塞杆(6)、端盖(9)，其特征是在所述的活塞杆(6)上紧靠所述的活塞(12)设有锥形限流套(5)，在所述的端盖(9)上设有与所述的锥形限流套(5)对应的锥形环槽(8)，设有调速阀(11)的管件(10)一端连通所述的缸体(3)的控制腔上腔(2)，另一端与所述的端盖(9)上的锥形环槽(8)连通。专利摘要本技术公开了一种阀门用自力式双速控制缸，包括缸体(3)、活塞(12)、密封圈(4)、活塞杆(6)、端盖(9)，在所述的活塞杆(6)上紧靠所述的活塞(12)设有锥形限流套(5)，在所述的端盖(9)上设有与所述的锥形限流套(5)对应的锥形环槽(8)，设有调速阀(11)的管件(10)一端连通所述的缸体(3)的控制腔上腔(2)，另一端与所述的端盖(9)上的锥形环槽(8)连通。本技术是一种自动采用快、慢双速驱动和控制阀门且结构简单、制造方便、操作简单、性能可靠的阀门用自力式双速控制缸。文档编号F16K31/122GK2883839SQ20062004998公开日2007年3月28日 申请日期2006年2月10日 优先权日2006年2月10日专利技术者何清华 申请人:中南大学, 湖南山河智能机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门用自力式双速控制缸，包括缸体（３）、活塞（１２）、密封圈（４）、活塞杆（６）、端盖（９），其特征是：在所述的活塞杆（６）上紧靠所述的活塞（１２）设有锥形限流套（５），在所述的端盖（９）上设有与所述的锥形限流套（５）对应的锥形环槽（８），设有调速阀（１１）的管件（１０）一端连通所述的缸体（３）的控制腔上腔（２），另一端与所述的端盖（９）上的锥形环槽（８）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何清华，
申请(专利权)人：中南大学，湖南山河智能机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]