高炉煤气放散阀制造技术

一种高炉煤气放散阀，它包括有阀体和配置于其上端的阀盖，其所述阀体与阀盖通过四连杆机构相连接；构成四连杆机构的驱动杆向前延伸构成臂杆，在臂杆的前端装配有配重体；其阀体与阀盖的密封采用软、硬双重组合密封结构。本放散阀采用四连杆机构控制阀盖在开启和关闭的初期和末期相对阀体作相对垂直平移运动，从而保证放散口各处流速均匀，有效的解决了密封面产生局部冲蚀的问题，并且可避免启闭时密封副的磨损，提高放散阀的使用寿命。本放散阀采用软、硬组合平面密封结构，具有密封性能好，易于加工制造的特点。另外，通过四连杆机构将施加的密封压力作用于阀盖中心点上，可保证密封副的密封比压周边均匀，提高放散阀密封的可靠性。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，具体涉及一种高炉煤气放散阀。
技术介绍
高炉煤气放散阀，用于高炉内压升高时，自动开启起到安全阀的作用；高炉停风时，放散煤气；而在高炉正常运行时，应保证密封良好不泄漏。现有的高炉煤气放散阀，普遍采用翻盖式结构，在阀盖开启和关闭的瞬间，形成阀盖密封面与阀体密封面间间隙不一致，小间隙处产生强大的高速气流，夹带着颗粒状尘埃，冲刷密封面，形成局部沟痕，损坏密封副，严重影响放散阀的使用寿命。另外，由于阀盖与阀体密封副为球面与锥面相吻合的线性密封结构，其加工制造难度大，密封性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种可有效解决密封面产生局部冲蚀，提高其密封性能和使用寿命，且易于加工制造的高炉煤气放散阀。实现上述目的的技术方案是一种高炉煤气放散阀，包括有阀体和配置于其上端的阀盖，所述阀体与阀盖通过固定连接于阀体一侧的一对竖置定位杆、固定连接于阀盖中心位置的竖置立杆、两端分别铰连接于定位杆和立杆上端的一对横置连杆和于连杆下方分别与定位杆和立杆铰连接的一对驱动杆组成的四连杆机构相连接；其驱动杆与立杆铰连接的一侧向前延伸构成臂杆，在臂杆的前端装配有配重体。本技术的技术方案还包括所述阀体与阀盖的密封为由设置合金涂层密封环构成平面硬密封与镶嵌O形橡胶密封圈构成软密封的组合密封结构。本技术采用四连杆机构控制阀盖的启闭，使阀盖在开启的初期和关闭的后期相对阀体作垂直平移运动，形成间隙一致的圆柱形气流通道，保证放散口各处流速均匀，从而有效的解决了密封面产生局部冲蚀的问题，并且由于启闭的过程中，阀盖密封面与阀体密封面在脱离和接触的瞬间为相对垂直平移运动，避免了密封副的磨损，亦可有效提高放散阀的使用寿命。本技术阀盖与阀体之间采用软、硬双重组合平面密封结构，其密封结构简单，密封性能和耐用性能好，易于加工制造。另外，本技术采用于阀盖中心线两侧对称设置的四连杆机构，通过设置于立杆下端的连接盘连接至阀盖的中心位置，使施加于阀盖的压力作用点居于阀盖中心上，从而保证密封副的密封比压周边均匀，避免出现密封面的局部泄漏，提高了散放阀的密封可靠性。附图说明图1是本高炉散放阀结构主视图；图2是本高炉放散阀阀盖与阀体密封结构示意图。具体实施方式结合附图对本技术的具体实施方式进行说明如附图1给出的，本高炉放散阀包括有圆筒形的阀体1和配置在阀体上端的阀盖2，其阀体1与阀盖2通过固定连接于阀体一侧的一对竖置定位杆6、固定连接于阀盖上的竖置立杆3、两端分别铰连接于定位杆和立杆上端的一对横置连杆4和于连杆下方分别与定位杆和立杆铰连接的一对驱动杆5组成的四连杆机构相连接；其驱动杆5与立杆3铰连接的一侧向前延伸构成臂杆，在臂杆的前端装配有配重体7。其所述的一对定位杆6、一对驱动杆5、一对连杆4及配重体7以阀盖及阀体中心对分线为对称轴两侧对称设置。各杆系通过横置的连接轴实现铰连接。如附图2，本放散阀阀体1与阀盖2的密封为由设置合金涂层密封环8和9构成平面硬密封与镶嵌O形橡胶密封圈10构成软密封的组合密封结构。其硬密封设置于密封面的内侧，软密封设置于密封面的外侧。具体实施时，密封环8和9可采用于阀盖和阀体上附置高强度、高硬度的合金材料，经机加工构成。O形橡胶密封圈10采用耐高温的硅橡胶O形密封圈，利用在阀体密封面上开设燕尾槽将密封圈嵌入的配置结构。权利要求1.一种高炉煤气放散阀，包括有阀体(1)和配置于其上端的阀盖(2)，其特征是所述阀体(1)与阀盖(2)通过固定连接于阀体一侧的一对竖置定位杆(6)、固定连接于阀盖上的竖置立杆(3)、两端分别铰连接于定位杆和立杆上端的横置连杆(4)和于连杆下方分别与定位杆和立杆铰连接的一对驱动杆(5)组成的四连杆机构相连接；其驱动杆(5)与立杆(3)铰连接的一侧向前延伸构成臂杆，在臂杆的前端装配有配重体(7)。2.根据权利要求1所述的高炉煤气放散阀，其特征是阀体(1)与阀盖(2)的密封为由设置合金涂层密封环(8)和(9)构成平面硬密封与镶嵌O形橡胶圈(10)构成软密封的组合密封结构。专利摘要一种高炉煤气放散阀，它包括有阀体和配置于其上端的阀盖，其所述阀体与阀盖通过四连杆机构相连接；构成四连杆机构的驱动杆向前延伸构成臂杆，在臂杆的前端装配有配重体；其阀体与阀盖的密封采用软、硬双重组合密封结构。本放散阀采用四连杆机构控制阀盖在开启和关闭的初期和末期相对阀体作相对垂直平移运动，从而保证放散口各处流速均匀，有效的解决了密封面产生局部冲蚀的问题，并且可避免启闭时密封副的磨损，提高放散阀的使用寿命。本放散阀采用软、硬组合平面密封结构，具有密封性能好，易于加工制造的特点。另外，通过四连杆机构将施加的密封压力作用于阀盖中心点上，可保证密封副的密封比压周边均匀，提高放散阀密封的可靠性。文档编号F16K17/02GK2934814SQ20062012725公开日2007年8月15日 申请日期2006年8月4日 优先权日2006年8月4日专利技术者陈晓光, 肖奎军, 邢卫平, 王历刚, 张宝生 申请人:秦皇岛冶金机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉煤气放散阀，包括有阀体（１）和配置于其上端的阀盖（２），其特征是：所述阀体（１）与阀盖（２）通过固定连接于阀体一侧的一对竖置定位杆（６）、固定连接于阀盖上的竖置立杆（３）、两端分别铰连接于定位杆和立杆上端的横置连杆（４）和于连杆下方分别与定位杆和立杆铰连接的一对驱动杆（５）组成的四连杆机构相连接；其驱动杆（５）与立杆（３）铰连接的一侧向前延伸构成臂杆，在臂杆的前端装配有配重体（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓光，肖奎军，邢卫平，王历刚，张宝生，
申请(专利权)人：秦皇岛冶金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]