液冷线圈电磁阀制造技术

液冷线圈电磁阀是一种线圈带有液体冷却装置的电磁阀。将线圈罩壳作成内外两层，密封的夹层内通入冷却液。还有一只由线圈通电时动作的动铁芯带动的小阀，可自动控制冷却液的通断，并且带有冷却液流量的调节装置。罩壳内灌有绝缘油，线圈浸在油中可充分冷却。本实用新型专利技术目的在于有效地解决线圈温升问题，提高电磁线许用电流密度，减少材料消耗，简化高温电磁阀的结构，使之轻巧而动作可靠，并且降低电磁阀的制造成本。（*该技术在1995年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电磁阀，更具体地涉及一种用液体冷却线圈的电磁阀。线圈温升是电磁阀在设计制造过程中需着重解决的问题，尤其是用在高温介质的情况下。现有技术中解决高温电磁阀线圈温升问题的办法是不让高温介质流到线圈中心位置，让线圈远离阀体。具体做法是加装填料函，在线圈和阀体之间加装空气冷却的散热片，或者在阀杆和衔铁之间外加传动装置。这样做不仅会使电磁阀结构复杂，装置笨重，而且，因为加装了填料函或传动装置之后还增加了阻力，从而必须增加电磁吸力，这样更增大了电磁线圈和铁芯的尺寸，造成了原材料的消耗和制造成本的提高，笨重的电磁阀给管道系统的配置和安装也带来不便。本技术目的在于寻求一种能把电磁线圈的热量高效地传导和散发出去的结构，从而避免传统的用隔热方法来解决线圈温升问题而造成的上述种种缺点。它是这样实现的，将电磁线圈的外罩壳做成密封的内外两层，中空部分引入冷却液去冷却线圈。并设置了利于充分热交换的冷却液流动通道。在罩壳内部还可灌注绝缘油，使整个线圈浸在油中。为了节省冷却液，还设计了一只可以控制冷却液通断的小阀，并且这小阀随动铁芯而运动。当线圈通电时，小阀开启，冷却液流通，而当线圈断电时，小阀就关闭，冷却液止止流动。为了适应不同温度的介质，让线圈工作在合适的温度下，本技术还带有调节冷却液流量的装置。由于自来水是价廉而取用又方便的冷却液，所以常用水作为冷却液。本技术所采取的方案，适用于各种结构型式的电磁阀，包括常开电磁阀，也包括常闭电磁阀；包括直动式电磁阀，也包括先导式电磁阀；包括膜片式电磁阀，也包括活塞式电磁阀；包括对流量进行通断控制的电磁切断阀，也包括对流量进行连续控制的电磁调节阀，后者又称为流量控制阀。本技术的优点是利用流动的冷却液，有效地解决了线圈温升问题，提高了电磁线圈的许用电流密度，简化了高温电磁阀的结构，减少了它的功率消耗，使之轻巧而可靠，并且降低了生产成本。下面结合实施例并对照附图作进一步说明附图1本技术的实施例1结构原理图。附图2本技术的实施例2结构原理图。附图3本技术的实施例3结构原理图。附图4本技术的实施例4结构原理图。下面是本技术的具体实施例1如图1所示，本实施例包括阀体〔1〕，阀体确定着进口、出口及其之间的阀座，阀盖〔2〕用螺钉紧固在阀体〔1〕上，阀盖〔2〕固定地联着隔磁管〔3〕。隔磁管〔3〕内部一侧固装着静铁芯〔6〕，隔磁管〔3〕内有动铁芯〔4〕，一只复位弹簧〔21〕支承在动铁芯〔4〕的凸缘和阀盖〔2〕之间，隔磁管〔3〕外装有线圈〔5〕和导磁盖板〔19〕。阀盖〔2〕和导磁盖板〔19〕之间有隔热垫片〔20〕，线圈〔5〕下部有导磁板〔17〕。线圈〔5〕的外罩壳做成中空的内外两层，外层〔7a〕和内层〔7b〕均为杯状，杯底中心处一段空心管子〔7c〕将两层〔7a，7b〕相连。罩壳用螺母〔9〕和垫片〔8〕固定在静铁芯〔6〕外。罩壳外层〔7a〕和内层〔7b〕的杯口边沿也连接在一起用螺钉与导磁盖板〔19〕相连，整个是密封的。在罩壳外层〔7a〕和内层〔7b〕之间的中空部分，配置了螺旋导引片〔22〕，该片两端分别固定在罩壳的上下底面，静铁芯〔6〕具有横孔〔6a〕和外沟槽〔6b〕，和与之配合工作的罩壳空心管〔7c〕上的横孔〔7d〕相通。静铁芯〔6〕的中间有小阀〔14〕，小阀的阀杆〔14a〕，从静铁芯〔6〕轴向小孔穿出伸向动铁芯〔4〕。静铁芯〔6〕的中心做成阶梯孔，内有波纹管〔15〕。波纹管〔15〕一端固定地连接在静铁芯〔6〕孔中，另一端与小阀〔14〕固定在一起。静铁芯〔6〕的下端通过螺纹连接着进液接头〔10〕，进液接头〔10〕的下部具有控制冷却液流量大小的锥端螺钉〔11〕，外侧有锁紧螺母〔12〕和盖〔13〕。导磁盖板〔19〕上，具有在必要时可灌注绝缘油的导磁盖板小孔〔19a〕。在线圈〔5〕和导磁盖板〔19〕之间有密封垫片〔23〕，在导磁板〔17〕和罩壳内层〔7b〕底之间有密封垫片〔17a〕以防止绝缘油的外溢。在罩壳外层的底部密封地装有线圈〔5〕引出线的插头座〔16〕，和不使罩壳夹层内冷却液浸入插头座〔16〕，保持密封的插座管子〔7e〕。在罩壳外层〔7a〕的杯口边沿有出液接头〔18〕。本实施例的工作情况如下当电磁线圈〔5〕不通电时，动铁芯〔4〕在复位单簧〔21〕的作用下贴紧阀座，工作介质不能流动，此时小阀〔14〕在波纹管〔15〕的作用下，紧贴静铁芯〔6〕内的阶梯形孔内的阀口，使冷却液不会流入罩壳的夹层中间。当线圈〔5〕通电，动铁芯〔4〕向下移动紧贴静铁芯〔6〕，顶着小阀杆〔14a〕向下移动，使小阀〔14〕打开。从进液接头〔10〕来的冷却液通过小阀〔14〕，静铁芯横孔〔6a〕，外沟槽〔6b〕、罩壳管横孔〔7d〕进入罩壳内外层之间，冷却液沿着夹层内的螺旋导引片〔22〕由下向上螺旋流动，冷却电磁线圈，最后从出液接头〔18〕排出。当线圈〔5〕断电时，动铁芯〔4〕在复位弹簧〔21〕作用下，向上堵住阀的介质出口，同时小阀〔14〕在波纹管〔15〕的作用下也复位，小阀关闭，冷却液停止流动，这样就节约了冷却液。为了适应不同温度介质的工作和使线圈〔5〕在合适的温度下工作，可以通过调节螺钉〔11〕来调节冷却液的流量大小。罩壳夹层内的螺旋导引片〔22〕也改善了冷却的效果，为了使热交换更加充分，也可往导磁盖板小孔〔19a〕灌注绝缘油，让整个线圈都浸在油中，这样冷却效果就更加好了。有了密封垫片〔23〕〔17a〕，防止了绝缘油的外溢。由于波纹管〔15〕固定地连接在静铁芯〔6〕孔中，冷却液不会流入隔磁管〔3〕内。密封垫片〔8〕以及进液接头〔10〕与静铁芯〔6〕之间的密封，出液接头与罩壳外层的密封都使冷却液不会外漏。本技术的实施例2如图2所示，本实施例基本上与实施例1相同，只是取消了图1的波纹管〔15〕而改用压缩弹簧〔24〕，增加了O型密封圈〔26〕。本实施例的工作原理与实施例1基本相同，只是当线圈〔5〕断电时，小阀〔25〕靠弹簧〔24〕复位。当小阀〔25〕由弹簧〔24〕复位时，阀杆也顶着动铁芯〔4〕复位，弹簧〔24〕也兼作了动铁芯〔4〕的复位弹簧，而实施例1中的复位弹簧〔21〕，在本实施例中就不必要了，而被取消。为了防止冷却液流入隔磁管，在小阀〔25〕的杆部和静铁芯之间有O型密封图〔26〕。本实施新型的实施例3如图3所示，本实施例为二位三通的电磁阀，其结构和工作原理与实施例1不同之处叙述如下其小阀〔31〕作成中空管状的，中段膨大形成锥形阀面与静铁芯〔6〕内孔的阀口配合，小阀〔31〕的上段伸入静铁芯〔6〕内孔，成滑动配合，并穿出静铁芯〔6〕。小阀〔31〕伸向动铁芯〔4〕的一端有径向通槽〔31a〕，小阀〔31〕的下段〔31b〕伸入接头〔10〕的内孔，也成滑动配合。小阀〔31〕中段锥形阀面下配置有复位弹簧〔34〕，为防止冷却液从滑动配合处泄漏，装有O型密封圈〔32〕和〔33〕。本实施例的工作情况如下当线圈〔5〕断电时，动铁芯〔4〕在复位弹簧〔21〕的作用下将B口堵死，介质从P口进入，只能通过动铁芯〔4〕上的轴向槽，通过小阀〔31〕上段的征向通槽〔31a〕进入小阀的中空管内而由O口排出。冷却液也因为小阀〔31〕与静铁芯内孔阀口密合而不能流动。而当线圈〔5〕通电时，动铁芯〔4〕被吸向静铁芯〔6〕，小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁阀，包括确定介质通道的阀体〔１〕，阀体〔１〕上固定有一阀盖〔２〕，阀盖〔２〕上固定地连结着隔磁管〔３〕，隔磁管〔３〕内的一头固定有静铁芯〔６〕，另一头有一动铁芯〔４〕，隔磁管〔３〕外套着电磁线圈〔５〕，其特征在于电磁线圈〔５〕的外面还罩有一个封闭夹层的有进液孔和出液孔的罩壳〔７〕。

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀，包括确定介质通道的阀体[1]，阀体[1]上固定有一阀盖[2]，阀盖[2]上固定地连结着隔磁管[3]，隔磁管[3]内的一头固定有静铁芯[6]，另一头有一动铁芯[4]，隔磁管[3]外套着电磁线圈[5]，其特征在于电磁线圈[5]的外面还罩有一个封闭夹层的有进液孔和出液孔的罩壳[7]。2.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于外罩壳〔7〕封闭的夹层里还装有引导片〔22〕。3.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于罩壳还带有导磁盖板〔19〕、隔磁管〔3〕、导磁盖板〔19〕和罩壳〔7〕组成一密封的环状空腔，环形的电磁线圈〔5〕安装在该空腔内，空腔内还注有绝缘油。4.如权利要求1或2或3所述的电磁阀，其特征在于还有一个冷却液通断装置，该装置的结构是在静铁芯〔6〕的中心有轴向的通孔，一小阀〔14〕的阀杆穿在通孔内与之动配...

【专利技术属性】
技术研发人员：温邦彦，
申请(专利权)人：浙江瑞安永久机电研究所，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]