本实用新型专利技术公开了一种气瓶截止阀，由螺母、螺钉、阀杆、密封垫圈、手柄扳手、手动截止阀芯、密封阀垫、三通结构的阀体、自动阀芯、回位弹簧、螺栓、安全阀、金属顶杆等部件组成，所述自动阀芯的上端头为与阀口相适应的圆台结构，自动阀芯关闭时其上端面与阀口的端面平齐，在密封阀垫的中部装有金属顶杆，金属顶杆的上端伸入手动截止阀芯内，其下端超出密封阀垫及手动截止阀芯的下端面，并且该金属顶杆与自动阀芯位于同一轴线上。采用上述方案，在需要顶开自动阀芯时，由原来的密封阀垫改为金属顶杆受力，从而有效避免了密封阀垫的变形、损伤，保障了密封垫圈的密封性及使用寿命，使得整个截止阀的性能更加可靠。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种截止阀，尤其是压缩天然气、氧气等瓶装气体的气瓶截止阀。
技术介绍
目前，在瓶装天然气等气体的行业中，应用最多的为车用压缩天然气瓶阀和氧气瓶阀，它们都是截止阀或球阀。这些阀为两通或三通结构，通过手轮或手柄扳手打开或关闭气阀通道，该气阀的安全阀芯在气瓶内压力超过安全泻放压力时，能自动泻压，保证气瓶安全，但当连接气瓶的管路一旦发生泄露时，由于这种气瓶阀无自动断气通道，因此对于充装有可燃气体或有毒、有害气体的气瓶，不能及时控制泄露，易发生因泄露而引起的火灾、爆炸等危险。有一种阀体为三通结构的多功能气瓶截止阀，阀体的下通孔内安装有自动阀芯，自动阀芯上套装有回位弹簧，在连接气瓶的管路破裂或气体泄露时，自动阀芯能自动压缩回位弹簧，关闭阀口；待隐患消除后，可操纵手柄扳手使手动截止阀芯内的密封阀垫顶开自动阀芯，使截止阀重新开通。由于密封阀垫由软性材料制成，在顶开自动阀芯时不仅性能较差，而且易发生变形、损伤，从而失去密封功能。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷和不足，本技术的目的在于提供一种性能可靠、密封性好的气瓶截止阀。本技术的技术方案如下一种气瓶截止阀，在三通结构的阀体的下通孔内安装有自动阀芯，由螺栓定位，自动阀芯上套装有回位弹簧；阀体的上方螺纹连接有螺母，该螺母的上端套装手柄扳手，螺母内经螺钉装有阀杆，阀杆的下端伸入手动截止阀芯内，手动截止阀芯螺纹连接在阀体内，并位于阀体三通道上方，在手动截止阀芯的下端面镶嵌有密封阀垫，其关键在于所述自动阀芯的上端头为与阀口相适应的圆台结构，在密封阀垫的中部装有金属顶杆，金属顶杆的上端伸入手动截止阀芯内，其下端超出密封阀垫及手动截止阀芯的下端面，并且该金属顶杆与自动阀芯位于同一轴线上。所述金属顶杆为螺栓，螺栓的下端面与密封阀垫及手动截止阀芯的下端面平齐，自动阀芯上端头的圆台对应地向上延伸有凸台。采用上述方案，在需要顶开自动阀芯时，由原来的密封阀垫改为金属顶杆受力，从而有效避免了密封阀垫的变形、损伤，保障了密封垫圈的密封性及使用寿命，使得整个截止阀的性能更加可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图，也是本技术的第一实施例。图2为本技术的第二实施例的结构示意图。图3为图1的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明实施例1，如图1、图3所示，本技术由螺母1、螺钉2、阀杆3、密封垫圈4、手柄扳手5、手动截止阀芯6、密封阀垫7、三通结构的阀体8、自动阀芯9、回位弹簧10、螺栓11、安全阀13、金属顶杆15等部件组成，其中阀体8的上方螺纹连接有螺母1，该螺母1的上端套装手柄扳手5，螺母1内经螺钉2装有阀杆3，阀杆3与螺母1之间有密封垫圈4，并且阀杆3的下端伸入手动截止阀芯6内，手动截止阀芯6螺纹连接在阀体8内，并位于阀体8三通道上方，在手动截止阀芯6的下端面镶嵌有密封阀垫7；所述阀体8的下通孔内安装有自动阀芯9，由螺栓11定位，自动阀芯9中心有台阶形孔14，在自动阀芯9上套装有回位弹簧10，所述自动阀芯9的上端头为与阀口12相适应的圆台结构，自动阀芯9关闭时其上端面与阀口12的端面平齐，在密封阀垫7的中部装有金属顶杆15，金属顶杆15的上端伸入手动截止阀芯6内，其下端超出密封阀垫7及手动截止阀芯6的下端面，并且该金属顶杆15与自动阀芯9位于同一轴线上。实施例2，如图2所示，金属顶杆15为螺栓16，螺栓16的下端面与密封阀垫7及手动截止阀芯6的下端面平齐，自动阀芯9上端头的圆台对应地向上延伸有凸台17，自动阀芯9关闭时该凸台17超出阀口12的端面。本实施例的其它结构与实施例1相同。工作原理将截止阀的进气口即阀体的的下通孔连接在气瓶出气口上，打开气瓶阀门，将截止阀上手柄扳手5置于全开状态，气瓶内的气体进入截止阀内。当截止阀在正常流量下工作时，自动阀芯9处于全开状态，当连接气瓶的管路破裂或气体泄露时，截止阀出口端压力与气瓶内的压力差超过设计值，即截止阀的输出流量超过设计值，这时自动阀芯9在压力差的作用下压缩回位弹簧10，自动阀芯9的圆台小端头伸入阀口12内，将阀口12关闭，截止阀停止工作。待隐患消除后，将手柄扳手5置于半开位置，这时金属顶杆15顶开自动阀芯9，使截止阀处于正常开通状态，当手柄扳手5处于全关闭位置时，手动截止阀芯6将关闭进、排气通道。权利要求1.一种气瓶截止阀，在三通结构的阀体(8)的下通孔内安装有自动阀芯(9)，由螺栓(11)定位，自动阀芯(9)上套装有回位弹簧(10)；阀体(8)的上方螺纹连接有螺母(1)，该螺母(1)的上端套装手柄扳手(5)，螺母(1)内经螺钉(2)装有阀杆(3)，阀杆(3)的下端伸入手动截止阀芯(6)内，手动截止阀芯(6)螺纹连接在阀体(8)内，并位于阀体(8)三通道上方，在手动截止阀芯(6)的下端面镶嵌有密封阀垫(7)，其特征在于所述自动阀芯(9)的上端头为与阀口(12)相适应的圆台结构，在密封阀垫(7)的中部装有金属顶杆(15)，金属顶杆(15)的上端伸入手动截止阀芯(6)内，其下端超出密封阀垫(7)及手动截止阀芯(6)的下端面，并且该金属顶杆(15)与自动阀芯(9)位于同一轴线上。2.根据权利要求1所述的气瓶截止阀，其特征在于所述金属顶杆(15)为螺栓(16)，螺栓(16)的下端面与密封阀垫(7)及手动截止阀芯(6)的下端面平齐，自动阀芯(9)上端头的圆台对应地向上延伸有凸台(17)。专利摘要本技术公开了一种气瓶截止阀，由螺母、螺钉、阀杆、密封垫圈、手柄扳手、手动截止阀芯、密封阀垫、三通结构的阀体、自动阀芯、回位弹簧、螺栓、安全阀、金属顶杆等部件组成，所述自动阀芯的上端头为与阀口相适应的圆台结构，自动阀芯关闭时其上端面与阀口的端面平齐，在密封阀垫的中部装有金属顶杆，金属顶杆的上端伸入手动截止阀芯内，其下端超出密封阀垫及手动截止阀芯的下端面，并且该金属顶杆与自动阀芯位于同一轴线上。采用上述方案，在需要顶开自动阀芯时，由原来的密封阀垫改为金属顶杆受力，从而有效避免了密封阀垫的变形、损伤，保障了密封垫圈的密封性及使用寿命，使得整个截止阀的性能更加可靠。文档编号F16K17/04GK2833266SQ200520010139公开日2006年11月1日 申请日期2005年10月19日 优先权日2005年10月19日专利技术者张海辉 申请人:张海辉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气瓶截止阀，在三通结构的阀体（８）的下通孔内安装有自动阀芯（９），由螺栓（１１）定位，自动阀芯（９）上套装有回位弹簧（１０）；阀体（８）的上方螺纹连接有螺母（１），该螺母（１）的上端套装手柄扳手（５），螺母（１）内经螺钉（２）装有阀杆（３），阀杆（３）的下端伸入手动截止阀芯（６）内，手动截止阀芯（６）螺纹连接在阀体（８）内，并位于阀体（８）三通道上方，在手动截止阀芯（６）的下端面镶嵌有密封阀垫（７），其特征在于：所述自动阀芯（９）的上端头为与阀口（１２）相适应的圆台结构，在密封阀垫（７）的中部装有金属顶杆（１５），金属顶杆（１５）的上端伸入手动截止阀芯（６）内，其下端超出密封阀垫（７）及手动截止阀芯（６）的下端面，并且该金属顶杆（１５）与自动阀芯（９）位于同一轴线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张海辉，
申请(专利权)人：张海辉，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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