远控大流量稳压阀制造技术

技术编号:2257281 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种远控大流量稳压阀,其特征在于,包括阀体,阀体内分为控制腔、稳压腔和高压流体输入腔,控制腔上设置有用于与压力控制台相连的控制接口,稳压腔上设置有工作输出接口,高压流体输入腔上设置有与高压流体源相连的输入接口;稳压腔与控制腔之间由一个活塞或隔膜气密分隔,该活塞或隔膜受稳压腔与控制腔内压力控制可在一定范围内向稳压腔一侧或控制腔一侧运动,稳压腔与高压流体输入腔之间通过一可控阀门相连,该可控阀门由一工作面为锥形的阀芯控制开闭,并且其打开时的有效通径的大小与阀芯的工作位置相对应,可控阀门中的阀芯与稳压腔和控制腔之间的活塞或隔膜联动。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种稳压阀,特别是一种能够进行远程控制的大流量的稳压阀。
技术介绍
普通小流量稳压阀是气体和液体的控制元件,已经被普遍使用。但是,大流量气体稳压阀却不多见。尤其是可以实现远程控制的稳压阀就更少了。为了实现远程控制,普遍采用的方法是电磁方法,这样的方法虽然非常有效,但是存在以下缺点(1)由于在一个原器件中包含了机械和电器两种装置,所以结构相对复杂,可靠性也就差;(2)由于电磁铁受到空间位置的限制,所以电磁力也就受到限制,这样的阀门可控制的压力范围就受到了限制,很难制造出高压、大流量的控制阀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种结构简单、可靠性高,能够实现远程控制的高压、大流量稳压阀。为实现本技术的目的,本远控大流量稳压阀包括阀体,阀体内分为控制腔、稳压腔和高压流体输入腔,控制腔上设置有用于与压力控制台相连的控制接口,稳压腔上设置有工作输出接口,高压流体输入腔上设置有与高压流体源相连的输入接口;稳压腔与控制腔之间由一个活塞或隔膜气密分隔,该活塞或隔膜受稳压腔与控制腔内压力控制可在一定范围内向稳压腔一侧或控制腔一侧运动,稳压腔与高压流体输入腔之间通过一可控阀门相连,该可控阀门由一工作面为锥形的阀芯控制开闭,并且其打开时的有效通径的大小与阀芯的工作位置相对应,可控阀门中的阀芯与稳压腔和控制腔之间的活塞或隔膜联动,活塞或隔膜向控制腔一侧运动时,可控阀门的有效通径减小甚至关闭,活塞或隔膜向稳压腔一侧运动时,可控阀门的有效通径加大。进一步地,所述阀芯与所述活塞或隔膜直接相连,并且阀芯的运动方向与活塞或隔膜的运动方向一致,阀芯的锥形工作面的大端位于所述高压流体输入腔一侧。进一步地,所述阀芯通过连杆与所述活塞或隔膜相连,连杆铰接在阀体上,其一端与阀芯连接,另一端与活塞或隔膜相连,阀芯的锥形工作面的大端位于所述稳压腔一侧。本远控大流量稳压阀工作时,在远程控制台将稳压阀控制腔中的控制压力设定好后,当稳压腔内压力大于控制舱内压力时,活塞或隔膜向控制腔一侧运动,并带动阀芯缩小稳压腔的进气量,使稳压腔内的压力降低,而当稳压腔内压力小于控制腔内压力时,活塞或隔膜向稳压腔一侧运动,并控制阀芯加大稳压腔可控输入口的有效通径,增加进气量,使稳压腔内的压力上升,直至稳压腔与控制腔中的压力达到平衡。因此,本技术的的输出工作压力完全决定于控制腔中的控制压力,即由远程控制台的控制压力控制,这样就使得稳压阀不但结构简单、控制方便,而且工作更加可靠。附图说明图1为本技术实施例1结构示意图;图2为本技术实施例2结构示意图。具体实施方式如图1所示,阀体1包括高压流体输入腔2、稳压腔6和控制腔8,输入腔2与稳压腔6之间通过由隔板4分隔,稳压腔6与控制腔8之间由活塞7气密分隔。输入腔2上设置有与高压流体源输入接口3,稳压腔6上设置有工作流体输出接口10,控制腔8上设置有控制流体接口9。隔板4上设置通孔5,锥形阀芯11插入通孔5内,在输入腔2和稳压腔6之间构成可控阀门。阀芯11直接与活塞7相连,活塞可沿图中箭头A方向运动,并带动阀芯11上下运动。使用时,接口3与高压气源相接,接口10与工作装置相接,接口9与远程控制台相连。工作时,首先根据工作装置所需工作压力,通过远程控制台上设定控制腔8中的控制压力,然后启动高压气源。高压气体通过接口3进入输入腔2,这时因稳压腔6内无工作气体而处于低压状态,活塞7在控制腔8中的压力的作用下向稳压腔6一侧运动,并推动阀芯11向上运动,可控阀门处于完全打开状态,输入腔2内的高压气体从通孔5进入稳压腔6。高压气体进入稳压腔6后,对活塞7产生向下的压力,当稳压腔6中的压力小于控制腔8中的压力时,活塞7保持不动,由通孔5和阀芯11构成的可控阀门继续保持最大通径。随着高压气体不断进入稳压腔6,稳压腔6内的压力不断升高,当稳压腔6内的压力大于控制腔8内的压力时,活塞7向下运动,并带动阀芯11下行,可控阀门的有效通径随之变小,进入稳压腔6的高压气体逐渐减少,稳压腔6内的压力也随之降低,直至稳压腔6和控制腔8作用在活塞7上力达到平衡,使活塞7停止运动,可控阀门保持该通径不变,这时稳压腔6从接口10输出的气体的压力即为所需的压力。图2所示为本技术的另一种实施方式,在该实施例中,阀芯11锥面的方向与实施例1相反,活塞7与阀芯11之间通过一连杆14铰接连接,连杆14铰接固定在阀体1上。在该实施例中,阀芯11的运动方向与活塞7的运动方向相反,其他与实施例1相同。权利要求1.一种远控大流量稳压阀,其特征在于,包括阀体,阀体内分为控制腔、稳压腔和高压流体输入腔,控制腔上设置有用于与压力控制台相连的控制接口,稳压腔上设置有工作输出接口,高压流体输入腔上设置有与高压流体源相连的输入接口;稳压腔与控制腔之间由一个活塞或隔膜气密分隔,该活塞或隔膜受稳压腔与控制腔内压力控制可在一定范围内向稳压腔一侧或控制腔一侧运动,稳压腔与高压流体输入腔之间通过一可控阀门相连,该可控阀门由一工作面为锥形的阀芯控制开闭,并且其打开时的有效通径的大小与阀芯的工作位置相对应,可控阀门中的阀芯与稳压腔和控制腔之间的活塞或隔膜联动。2.如权利要求1所述的远控大流量稳压阀,其特征在于,所述阀芯与所述活塞或隔膜直接相连,并且阀芯的运动方向与活塞或隔膜的运动方向一致,阀芯的锥形工作面的大端位于所述高压流体输入腔一侧。3.如权利要求1所述的远控大流量稳压阀,其特征在于,所述阀芯通过连杆与所述活塞或隔膜相连,连杆铰接在阀体上,其一端与阀芯连接,另一端与活塞或隔膜相连,阀芯的锥形工作面的大端位于所述稳压腔一侧。专利摘要本技术公开了一种远控大流量稳压阀,包括阀体,阀体内分为控制腔、稳压腔和高压流体输入腔,控制腔上设置有用于与压力控制台相连的控制接口,稳压腔上设置有工作输出接口,高压流体输入腔上设置有与高压流体源相连的输入接口;稳压腔与控制腔之间由一可活动的活塞或隔膜气密分隔,稳压腔与高压流体输入腔之间通过一可控阀门相连,该可控阀门由一与稳压腔和控制腔之间的活塞或隔膜联动的阀芯控制开闭。工作时,在远程控制台将稳压阀控制腔中的控制压力设定好后,稳压腔输出口的工作压力等于活塞或隔膜两侧达到平衡时的压力。因此,本稳压阀的工作压力完全取决于控制腔中的控制压力,使得稳压阀不但结构简单、控制方便,而且工作更加可靠。文档编号F16K17/20GK2654987SQ0327067公开日2004年11月10日 申请日期2003年8月13日 优先权日2003年8月13日专利技术者张新宇, 俞刚, 陈立红 申请人:中国科学院力学研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张新宇俞刚陈立红
申请(专利权)人:中国科学院力学研究所
类型:实用新型
国别省市:

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