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液压蓄能器的进排液阀制造技术

技术编号:2257076 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种液压蓄能器的进排液阀,包括有阀体、阀杆和迫使阀杆在阀体内始终具有轴向外移趋势的弹簧,其中阀体上具有锥形阀口,阀杆的头部侧面则具有与该阀口相匹配的外锥面结构,其特征在于:所述的阀杆由阀杆主体和柔性体组成,阀杆主体上具有一位于所述阀口处的基座,所述的柔性体覆盖固定在该基座的上表面上,以使所述的柔性体、基座形成所述的阀杆头部。由于本实用新型专利技术的阀杆头部表层采用了柔性体,利用柔性体的变形来提高阀杆头部与阀口的匹配性能,这样无须提高阀杆和阀口的加工精度,就能改善阀杆头部与阀口之间的密封性能,同时又能有效地降低阀杆头部侧面与阀口、阀杆头部外表与胶囊接触面之间的磨损,使本实用新型专利技术及其液压蓄能器能更加可靠地工作。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制阀,特别是一种安装在液压蓄能器上用来控制液压油进出 的进排液阀。
技术介绍
液压蓄能器是一种可吸收液压系统的冲击,又可快速补充液压系统流量,起到蓄能、 缓冲和减小系统装机容量的装置。目前,该液压蓄能器有多种结构形式,其中又以皮囊 式液压蓄能器最为常见,如中国专利授权公告号为CN1821586A的《自由皮囊式复合材 料瓶液压蓄能器》中就公开了这样的结构,它主要包括壳体、位于壳体内的胶囊和为胶 囊充气用的充气阀以及液压油的进排液阀,其中进排液阀又包含有阀体、阀杆和弹簧, 其中阔体上具有与阔腔相连通的锥形阀口,阀杆插置在阀体中部的导向孔内,阀杆的头 部侧面具有与阀口相匹配的外锥面结构,弹簧两端分别抵在阀体和阀杆上,以迫使阀杆 头部始终具有向外侧远离阀口的趋势而与胶囊相抵。液压蓄能器就是借助于该进排液阀 的阀杆与胶囊之间的变化而具有存贮液压能的功能。可在使用过程中发现由于现有的阀杆均采用金属材质制成,金属材质的阀杆虽然 能确保使用强度,但在进排液阀启闭时,阀杆头部与阀口之间会出现硬碰现象,这样既 损伤了阀杆和阀体的锥形表面,又无法较好地实现二者之间的密封。而为了克服上述密 封性能差的缺陷,又往往通过提高加工精度来克服,可这又势必会造成制作成本高的弊 端。其次,金属材质的阀杆与胶囊长时期抵触后,也容易加快胶囊破损而縮短胶囊的使 用寿命,其后果是,胶囊一旦破损,就会造成气液直接相混,最终使气体大量进入管路 而使液压系统无法得以正常工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种加工精度低、密 封性能好且又能减小胶囊磨损的液压蓄能器的进排液阀。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该液压蓄能器的进排液阀包括 有阀体、阀杆和迫使阀杆在阀体内始终具有轴向外移趋势的弹簧,其中阀体上具有锥形 阀口,所述阀杆的头部侧面则具有与该阀口相匹配的外锥面结构,其特征在于所述的阀杆由阀杆主体和柔性体组成,所述的阀杆主体上具有一位于所述阀口处的基座,所述 的柔性体覆盖固定在该基座的上表面上,以使所述的柔性体、基座形成所述的阀杆头部。 作为本技术的优先方案,所述的柔性体侧面以外凸于基座的侧面为佳,这样当阀杆头部外侧面与阀口内壁相接触时,柔性体的侧面先于基座与阀口内壁相触,因而能 避免基座与阀口的硬碰现象,同时又能利用柔性体的变形来确保阀杆头部与阀口之间的 密封性能。上述柔性体可以采用丁晴橡胶或其它性能相似的塑料,它与基座之间的固定方式可 以采用通过胶水粘接,也可以通过压制的方式来实现,此时在基座上表面上最好具有一 外凸的连接部,丁晴橡胶等材料压制在基座上表面上以形成所述的柔性体,并在柔性体 上形成与该连接部相配合的凹槽。与现有技术相比,由于本技术的阀杆头部表层采用了柔性体,利用柔性体的变 形来提高阀杆头部与阀口的匹配性能,这样无须提高阀杆和阀口的加工精度,就能改善 阀杆头部与阀口之间的密封性能,同时又能有效地降低阀杆头部侧面与阀口、阀杆头部 外表与胶囊接触面之间的磨损,使本技术及其液压蓄能器能更加可靠地工作。附图说明图1为本技术实施例开启状态下的结构示意图; 图2为本技术实施例关闭状态下的结构示意图; 图3为图1中阀杆的结构分解示意图;图4为本技术实施例安装在液压蓄能器上的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如1至图3所示,该进排液阀包含有阀体l、阀杆2和弹簧3,其中,阀体上开有 与阀体内腔相连通的锥形阀口 11,阀体内腔的中部具有一支撑部12,该支撑部的中部 开有导向孔,导向孔的四周的支撑部上开有多个通孔13。所述的阀杆插置在阀体的内腔 中,其头部侧面具有与阀口 ll相匹配的外锥面结构。在这里,阀杆2由阀杆主体21和 柔性体22组成,阀杆主体21大致呈T字形,请参见图3,竖向部分为杆体211,其下 端穿过上述支撑部的导向孔后与一螺栓4相螺纹连接,阀杆主体21的横向部分为基座 212,该基座212位于阀口 11处;所述的柔性体22采用丁晴橡胶,它覆盖固定在该基 座212的上表面上,以使柔性体、基座形成所述的阀杆头部。上述弹簧3两端分别抵在 支撑部与基座212上,使阀杆头部始终具有向外侧远离阀口 11的趋势。在本实施例中,为了使进排液阀关闭后,阀杆2与阀口 11之间具有更好的密封性能,所述柔性体22的侧面外凸于基座212的侧面,这样一旦阀杆2头部的外侧面与阀 口 11内壁相接触时,柔性体22的外侧面优先与阀口 11内壁相接触而发生变形,这样 既避免基座212侧面与阀口 11的硬碰现象,又使得阀杆2的头部紧贴在阀口 11上,确 保进排液阀关闭的可靠性。考虑到柔性体固定的牢固性,在基座的上表面上还具有一连接部213, 丁晴橡胶压 制在该基座的上表面上以形成所述的柔性体,同时在柔性体22上形成了与连接部相对 应的凹槽221。当上述进排液阀安装在液压蓄能器的壳体5上时,就形成了如图4所示的结构,该 蓄能器上的胶囊6通过充气阀7充有一定压力的空气,此时胶囊6推动阀杆2,使阀杆 2的头部关闭阀口11。而一旦液压系统中的压力超过设定的值时,就会推动阀杆2轴向 移动,使阀杆2头部远离阀口 11,此时液压油通过阀体上的通孔13、阀口ll进入壳体 5内,并压缩胶囊6,胶囊6内的空气压力增大。若液压系统的压力减小,则胶囊6又 会膨胀,推动液压油流过阀口 11及通孔13后进入液压系统中,同时推动阀杆2头部向 阀口ll侧移动。就这样周而复始,实现蓄能的目的。权利要求1、一种液压蓄能器的进排液阀,包括有阀体(1)、阀杆(2)和迫使阀杆在阀体内始终具有轴向外移趋势的弹簧(3),其中阀体上具有锥形阀口(11),所述阀杆(2)的头部侧面则具有与该阀口相匹配的外锥面结构,其特征在于所述的阀杆由阀杆主体(21)和柔性体(22)组成,所述的阀杆主体(21)上具有一位于所述阀口处的基座(212),所述的柔性体(22)覆盖固定在该基座(212)的上表面上,以使所述的柔性体(22)、基座(212)形成所述的阀杆头部。2、 根据权利要求1所述的液压蓄能器的进排液阀,其特征在于所述的柔性体(22) 侧面外凸于所述基座(212)的侧面。3、 根据权利要求1或2所述的液压蓄能器的进排液阀,其特征在于所述的基座 (212)上表面上具有一外凸的连接部(213),所述的柔性体(22)压制在该基座上表面上而形 成与该连接部相配合的凹槽(221)。专利摘要一种液压蓄能器的进排液阀,包括有阀体、阀杆和迫使阀杆在阀体内始终具有轴向外移趋势的弹簧,其中阀体上具有锥形阀口,阀杆的头部侧面则具有与该阀口相匹配的外锥面结构,其特征在于所述的阀杆由阀杆主体和柔性体组成,阀杆主体上具有一位于所述阀口处的基座,所述的柔性体覆盖固定在该基座的上表面上,以使所述的柔性体、基座形成所述的阀杆头部。由于本技术的阀杆头部表层采用了柔性体,利用柔性体的变形来提高阀杆头部与阀口的匹配性能,这样无须提高阀杆和阀口的加工精度,就能改善阀杆头部与阀口之间的密封性能,同时又能有效地降低阀杆头部侧面与阀口、阀杆头部外表与胶囊接触面之间的磨损,使本技术及其液压蓄能器能更加可靠地工作。文档编号F15B1/00G本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压蓄能器的进排液阀,包括有阀体(1)、阀杆(2)和迫使阀杆在阀体内始终具有轴向外移趋势的弹簧(3),其中阀体上具有锥形阀口(11),所述阀杆(2)的头部侧面则具有与该阀口相匹配的外锥面结构,其特征在于:所述的阀杆由阀杆主体(21)和柔性体(22)组成,所述的阀杆主体(21)上具有一位于所述阀口处的基座(212),所述的柔性体(22)覆盖固定在该基座(212)的上表面上,以使所述的柔性体(22)、基座(212)形成所述的阀杆头部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁志和贝钢杰
申请(专利权)人:丁志和
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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