The invention discloses a preparation process of lightweight corundum mullite castable, which includes the following steps: Step 1: raw material selection: select the following components according to the mass fraction: porous corundum \u2011 mullite ceramic particles with a particle size of 6-7mm; porous corundum \u2011 mullite ceramic particles with a particle size of 3-4mm; porous corundum \u2011 mullite ceramic particles with a particle size of 1.0-1.5mm 10-15 parts of nano porous corundum mullite ceramic particles, 4-5 parts of brown corundum powder, 8-10 parts of fused white corundum powder, 1-3 parts of silicon powder, \u03b1 - al
【技术实现步骤摘要】
一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺
本专利技术涉及耐火材料的
,特别是一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺的
技术介绍
刚玉~莫来石质浇注料具有优良的高温力学性能和良好的化学稳定性能,虽已广泛应用于高温窑炉的内衬,但仍存在一些问题:首先,致密浇注料一般采用致密刚玉骨料制得,具有较高的导热系数,导致窑炉外壳温度较高,造成热量散失;其次,莫来石在材料中分布不均(仅存在于基质中),浇注料因局部成份不均产生一定内应力;最后,致密刚玉骨料表面相对光滑,骨料和基质之间桥接程度较差,从而降低材料的力学性能。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺,能够使浇注料中物相分布更加均匀,高温下的强度稳定性及抗渣性能得到显著提升,使用寿命长,利于推广应用。为实现上述目的,本专利技术提出了一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺,包括以下步骤:步骤一:原料选料:按质量份数选取以下各组分:粒径为6~7mm的纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷颗粒5~10份;粒径为3~4mm的纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷颗粒20~30份;粒径为1.0~1.5mm的纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷颗粒10~15份;棕刚玉细粉4~5份;电熔白刚玉细粉8~10份;硅微粉1~3份;α-Al2O3微粉5~7份;钙镁铝酸盐水泥2~3份;高铝矾土5~8份;β-Al2O3微粉6~8份;碳化硅细粉5~10份;步骤二:原料混合:将步骤一选取的原料依次加入搅拌机中 ...
【技术保护点】
1.一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:/n步骤一:原料选料:按质量份数选取以下各组分:粒径为6~7mm的纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷颗粒5~10份;粒径为3~4mm的纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷颗粒20~30份;粒径为1.0~1.5mm的纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷颗粒10~15份;棕刚玉细粉4~5份;电熔白刚玉细粉8~10份;硅微粉1~3份;α-Al
【技术特征摘要】
1.一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:原料选料:按质量份数选取以下各组分:粒径为6~7mm的纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷颗粒5~10份;粒径为3~4mm的纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷颗粒20~30份;粒径为1.0~1.5mm的纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷颗粒10~15份;棕刚玉细粉4~5份;电熔白刚玉细粉8~10份;硅微粉1~3份;α-Al2O3微粉5~7份;钙镁铝酸盐水泥2~3份;高铝矾土5~8份;β-Al2O3微粉6~8份;碳化硅细粉5~10份;
步骤二:原料混合:将步骤一选取的原料依次加入搅拌机中进行混合搅拌,搅拌过程中向搅拌机内的原料通入氮气流使原料蓬松,得到初次混合料;
步骤三:二次混合:将步骤二制备的初次混合料导入加热搅拌机中进行二次搅拌,搅拌过程中采用超声波震荡进行辅助,得到浇注混合料;
步骤四:产品送检:将步骤三制备的浇注混合料进行抽样送检,送检合格后进行包装入库。
2.如权利要求1所述的一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺,其特征在于:所述棕刚玉细粉的粒径为3~4mm,所述电熔白刚玉细粉的粒径为5~7mm。
3.如权利要求1所述的一种轻量...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨阳,许云芬,蒋苏云,宗莎莎,许亚花,
申请(专利权)人:长兴煤山新型炉料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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