燃气漏气自动保安阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气漏气自动保安阀。其解决了现有燃气漏气自动保安阀结构复杂、使用安全性差、适用范围窄、使用寿命短的缺陷。其结构包括出气嘴、一端与出气嘴相连接的前阀套，其特征在于，在所述前阀套内设有带进气孔的气阀架，一导向杆联接在该气阀架上，该导向杆可在气阀架上沿所述的前阀套轴向滑动，在导向杆上与所述出气嘴相对的一端上设有片状的关闭阀，该关闭阀可封闭住所述的进气孔，在所述气阀架与关闭阀之间设有回位弹簧，该回位弹簧的一端作用在气阀架上，另一端作用在关闭阀上，所述的气阀架在前阀套内保持轴向固定。本自动保安阀可广泛地用于家用燃气钢瓶的输气管路，以及其它一些燃气的输送管路中。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道阀门，尤其涉及一种燃气漏气自动保安阀。
技术介绍
燃气作为一种能源，其在工业生产或日常生活中具有很广泛的用途。燃气一般都要通过管道来进行传输，燃气在管道中进行传输时，一旦出现泄漏现象，其所造成的后果将会是十分严重的。当燃气在管道传输中出现泄漏现象时，为了能够被及时采取措施，一般的管道上都装有防止燃气泄漏的控制阀。这类控制阀普遍都采用机、电相结合的结构，如中国专利200420062381中就公开了这样一种燃气泄漏自动保安阀，该阀门上连接有一个电机，电机的转轴与阀门中的开闭机构相联接，电机的控制电路上电连接有一个燃气泄漏探测器。当该燃气泄漏自动保安阀中的燃气泄漏探测器探测到空间燃气浓度超过预定值时，就会向控制电路发出信号，从而控制电机工作，使阀门迅速关闭。这种阀门有其缺陷首先，这种机、电结合体导致阀门结构复杂、安装制造不便、造价高，不利于推广应用；其次，当出现燃气浓度超标时，控制电路工作、电机启动，在各种电气开关开或闭的过程中，难免不会产生火花，这极易诱发散发到空间内的燃气发生爆炸，其使用安全性差；最后，这种阀门在使用上具有一定的局限性，由于事前不知道管道的具体破损部位，阀门上的探测器只能是放到可以兼顾管道各个部位的位置处，且整个空间环境要相对封闭，因此说这种阀门也不可能用于野外的燃气传输管道上。另外，探测器的使用寿命短，使用超过一定的年限后对燃气的探测敏感性差。
技术实现思路
为克服现有燃气漏气自动保安阀所具有的上述缺陷，本技术需要解决的技术问题提供一种新型结构的燃气漏气自动保安阀，其具有结构简单、造价低、便于推广应用，且使用安全性好，使用寿命长。本技术需要解决的另一个技术问题提供一种便于装配的燃气漏气自动保安阀。本技术需要解决的再一个技术问题提供一种便于和燃气输送管道相连接的燃气漏气自动保安阀。为解决所述技术问题，本技术所采取的技术措施一种燃气漏气自动保安阀，包括出气嘴、一端与出气嘴相连接的前阀套，其特征在于，在所述前阀套内设有带进气孔的气阀架，一导向杆联接在该气阀架上，该导向杆可在气阀架上沿所述的前阀套轴向滑动，在导向杆上与所述出气嘴相对的一端上设有片状的关闭阀，该关闭阀可封闭住所述的进气孔，在所述气阀架与关闭阀之间设有回位弹簧，该回位弹簧的一端作用在气阀架上另一端作用在关闭阀上，所述的气阀架在前阀套内保持轴向固定。本燃气漏气自动保安阀装配在燃气输送管路上时，管路内的燃气在以正常的状况下进行输送时，其流速与压力一般是保持在一个基本恒定的值上，这样所述回位弹簧施加在关闭阀一侧面上的弹力与燃气施加在关闭阀另一侧面上的压力基本上保持一致，关闭阀与气阀架上进气孔之间的间隙能够保持固定。一旦管道发生破损泄漏后，管道内燃气除了要向正常工作的部位处流动外，还要向着破损处流动，这导致关闭阀一侧的燃气流量的突然加大，燃气流量突然加大的结果会导致作用在关闭阀两侧上的力发生变化，从而会导致关闭阀在燃气作用力的作用下克服回位弹簧的弹力而向着气阀架方向运动，并最终关闭气阀架上的进气孔，达到保安的目的。作为优选，所述气阀架上设有与其连为一体的导向架，所述的导向杆可滑动地联接在该导向架上，所述回位弹簧的一端作用在导向架上。导向架可以为导向杆提供较好的导向作用，提高关闭阀动作的灵活性。作为优选，在所述导向杆靠近所述出气嘴的一端上设有限位卡簧。限位卡簧可以保证导向杆不能够从导向架上掉下来。为了便于对本燃气漏气自动保安阀进行装配，所述前阀套的另一端连接有一圆筒状的主阀套，主阀套靠近出气嘴一端的内侧设有一环形槽，所述的气阀架设于该环形槽内，在气阀架与出气嘴之间设有一压缩弹簧，该压缩弹簧的一端作用在出气嘴上，另一端作用在气阀架上。主阀套与前阀套一般时螺纹连接的，设有的压缩弹簧可以在装配本保安阀时，直接旋上主阀套，装配方便快捷。作为优选，所述主阀套的另一端内侧设有一片状的带有气孔的调整架，其上螺纹连接有一调节螺栓，旋动该调节螺栓可控制所述关闭阀与气阀架上进气孔之间的间隙。调节螺栓的长度要保证其被旋动时能够顶在关闭阀的侧面上，旋动调节螺栓可以调节关闭阀与气阀架上进气孔之间的间隙，以适应管道在输送不同压力和流量燃气的工作需求，增大本保安阀的适用范围。为了使本燃气漏气自动保安阀与燃气输送管道之间便于连接，所述主阀套另一端外周设有一圆筒状的压紧帽，该压紧帽内设有一中空的橡胶封套，该橡胶封套的一端顶压在所述的调整架上，另一端伸出压紧帽的外侧，该橡胶封套的伸出端呈截头锥形，所述压紧帽上螺纹连接有一锁紧螺帽，该锁紧螺帽的外端内侧设有一凸肩。本燃气漏气自动保安阀在装配在燃气传输管路中时，管路中的管道直接插入上述的橡胶封套的中空部分，然后旋紧锁紧螺帽，其上的凸肩可以使橡胶封套能够紧压在插入其内管道的外周面上，连接方便快捷，用两者连接处的密封性好。作为优选，所述凸肩的内侧面与所述锁紧螺帽内侧面之间呈锥面过渡。该锁紧螺帽内侧与凸肩内侧之间的锥面可以与橡胶封套外周面的锥面部分之间紧密贴合，提高了橡胶封套与管道连接处的稳定性。作为优选，在所述压紧帽相对于调整架的一端上设有若干开口槽，在该压紧帽与所述橡胶封套之间对应于所述开口槽的位置设有锁紧活动片，该锁紧活动片的形状与所述橡胶封套外部形状相吻合。锁紧活动片起初装配在橡胶封套外周面上时，由于橡胶封套的弹性作用，锁紧活动片可卡在开口槽内，这样当旋动锁紧螺帽时，锁紧活动片能够保持相对的稳性。锁紧活动片一般是由具有一定强度的钢片所制成，旋动锁紧螺帽时，该锁紧活动片便于向橡胶封套传递所述凸肩所施加的压力。作为优选，所述前阀套一端的内侧向内设有一凸环，所述出气嘴与前阀套相连接的一端的外周面上设有若干挡环，在所述凸环与挡环之间或若干挡环之间设有若干O型密封圈。设有的若干O型密封圈可以提高前阀套与出气嘴之间的密封性，且两者之间连接快速方便。因此，本技术的有益效果1、由于在本燃气漏气自动保安阀中装配有可响应管道内燃气流量变化的关闭阀，当管路发生破损燃气泄漏后，该关闭阀能够关闭住气阀架上的进气孔，从而截断了管路中的燃气流动，避免了管路中的燃气继续从破损处泄漏出去，提高了燃气使用的安全性。2、由于燃气漏气自动保安阀中不需要使用探测器，从而也就不需要使用电，这样一方面简化了其结构，另一方面也不会发生电气开关在开闭时产生火花而导致泄漏的燃气发生爆炸，使用安全性高。3、本燃气漏气自动保安阀即使在野外的燃气传输管路中也能够正常使用，其适用范围广。4、由于使用弹簧与关闭阀相连接，其使用寿命长，可靠性好附图说明图1是本技术燃气漏气自动保安阀的纵剖图，为了清楚显示，图中的锁紧螺帽并没有旋紧。具体实施方式由图中可知，本技术燃气漏气自动保安阀的结构包括相互连接在一起的出气嘴1、前阀套4，其中前阀套4的连接端内侧设有凸环18，出气嘴1的连接端外周面上设有若干挡环20，前阀套4套接在出气嘴1中，在所述的凸环18与挡环20之间设有若干O型密封圈。在前阀套4的另一端螺纹连接有一主阀套5，该主阀套5的内端内侧设有一环形槽，一圆盘状的气阀架14设于该环形槽中，在气阀架14与出气嘴1之间设有一弹簧19，该弹簧19的一端作用在出气嘴1上，另一端作用在气阀架14上，在该弹簧19端部与出气嘴1之间还可设有一垫片2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气漏气自动保安阀，包括出气嘴、一端与出气嘴相连接的前阀套，其特征在于，在所述前阀套（４）内设有带进气孔的气阀架（１４），一导向杆（１７）联接在该气阀架（１４）上，该导向杆（１７）可在气阀架（１４）上沿所述的前阀套（１４）轴向滑动，在导向杆（１７）上与所述出气嘴（１）相对的一端上设有片状的关闭阀（１２），该关闭阀（１２）可封闭住所述的进气孔，在所述气阀架（１４）与关闭阀（１２）之间设有回位弹簧（１３），该回位弹簧（１３）的一端作用在气阀架（１４）上，另一端作用在关闭阀（１２）上，所述的气阀架（１４）在前阀套（４）内保持轴向固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶云勤，
申请(专利权)人：叶云勤，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]