球阀及其制造方法技术

通过谋求成本的削减，提供可制造出经济性优秀、轻量并具有信赖性、精度高而均一、面间尺寸短而紧凑的制品的球阀及其制造方法，本发明专利技术的球阀为，在对规定长度的管材的两侧部进行扩口加工。缩径加工等塑性加工而成的阀体的中央位置的出座部上形成轴杆插入孔，从该阀体的两侧压入一对的环形插入构件，在插入前述轴杆插入孔的轴杆下端非自由转动地设置球体，同时将前述阀体两端面压缩成形，通过一对的插入构件可自由转动地支承前述球体。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及安装于冷热水、空气、燃气等的配管、对流体的流动进行开闭或控制的。但是，这种球阀，由于加工工时多、材料价格高、零件件数多，所以材料费很高；另外，用于切削加工与组装作业的加工费也高，成为价格高、重量也比较重的零件。尤其是加工零件原材料需要预先加工费，仅此就需花费多余的材料费。因此，为了解决这些问题，提出了采取利用管材的压力加工技术的球阀的形态技术(参照日专利特开昭62-165081号公报、特开昭63-266276号公报、特开平10-122390号公报)。但是，利用管材的压力加工技术的球阀，在组装时，由于是在作为弹性体的球座等的阀座零件上压紧球体来保持密封性的构造，在将零件组装进管材内部时，需要进行使内部零件单元化的临时组装工序。因此，加上了临时组装工时和组装后对临时组装的分解的工时，为此，有着作业工时增多、成本增高的问题。另一方面，即使可回避内部零件的临时组装工序，要想做出高精度、而且均一的球阀制品，也是极其困难的。另外，一般为了小口径的阀与配管的连接，多采用螺纹拧入连接，但在将利用管材的球阀通过螺纹拧入连接于配管的情况下，由于是将与阀座构件分开的阴螺纹零件焊接于管材制阀体端部，或者采用结合于扩径的管制阀体的端部的构造，制造工序变得复杂，同时存在阀的面间尺寸变长等的课题。本专利技术是鉴于上述课题而开发的，其目的在于通过谋求成本的降低提供能够制造出经济性优良、轻量具有信赖性、精度高而均一、面间尺寸短而紧凑的制品的。另外，其它的专利技术是如下的球阀的制造方法将管材切断成规定长度，对该管材两端部进行扩口加工·缩径加工等的塑性加工形成阀体。在形成于该阀体大致中央位置的出座部形成轴杆插入孔；接着，在从该阀体的一侧压入一对的环形状的插入构件的一方之后，将球体非自由转动地接合于插入轴杆插入孔的轴杆下端；再从阀体另一侧压入另一方的插入构件，同时一边压缩成形阀体两端面，一边通过一对的插入构件对于球体给予规定的过盈量并可自由转动地支承球体。再有，其它的专利技术是如下的球阀在规定长度的管材的大致中央位置形成轴杆插入孔，在插入该轴杆插入孔的轴杆下端以非转动状态接合球体；在管材两端内周安装一对的环形插入构件，同时以该一对的插入构件可自由转动地从两侧支承前述球体，并将管材缩径或压缩、将一对的插入构件与管材接合而构成。再有，其它的专利技术是如下的球阀的制造方法将管材切断成规定长度，在形成于该管材大致中央位置的轴杆插入孔插入轴杆，且在轴杆下端以非转动状态接合球体；在管材两端内周装入一对的环形插入构件并从两侧可自由转动地支承球体；而后将管材缩径或压缩，将插入构件与管材接合。又一其它的专利技术是如下的球阀的制造方法将管材切断成规定长度，在该管材大致中央位置形成轴杆插入孔，在管材一方侧内周装入环形状的插入构件，将该管材缩径或压缩，固定插入构件。接着，将轴杆插入轴杆插入孔，且以非转动状态使球体接合于轴杆下端；而后在管材另一方侧内周装入环形状的插入构件，以一对插入构件可自由转动地支承前述球体；在装入另一方侧的插入构件上将管材缩径或压缩，使插入构件与管材接合。另一其它的专利技术是如下的球阀对规定长度的管材的一方缩径形成密封保持部，在该密封保持部中装入一对中一方的密封环，在插入开设于管材的轴杆插入孔的轴杆下端以非转动状态接合球体，使该球体一方侧对接前述密封环，同时使一对中另一方的密封环对接于球体的另一方侧，将插入环组装进该密封环的后端侧，通过将管材的另一方缩径形成的密封保持部保持该密封环及插入环。另一其它的专利技术是如下的球阀的制造方法将管材切断成规定长度，在该管材上，将一方缩径、形成锥形保持部和轴杆插入孔，在该密封保持部装入一对中一方的密封环，接着，将球体接合于插入轴杆插入孔的轴杆，使球的一侧对接于前述密封环之后，将一对中的另一方密封环安装于球体的另一侧，将插入环组装进密封环的后端侧；而后通过将管材另一方缩径的锥形状的密封保持部安装保持一对中另一方的密封环与插入环。因此，如依照这些专利技术，由于本体等的材料是廉价的管材，与现有的铸件或铸造品相比重量减轻，可谋求制品的轻量化。另外，与现有技术中本体或盖成各接合部分的切削工时相比，由于本专利技术制品没有切削工时，可大幅度缩短制造时间，可供批量生产，其结果是，可大幅度降低制造成本变得廉价，可提供经济性极优良的球阀。另外，阀体是一体制造，由于接合处及零件个数极少，故可有助于得到廉价、高信赖性的球阀。另外，由于通过对管材进行扩口加工或缩径加工等塑性加工而成形，可产生稳定的封止力与操作力矩；同时由于在两端推入插入构件为了将球座压接于球体施加均一的压力，可得到高精度制品。再有，由于不需对插入构件、球体等各构件在插入阀体前进行临时组装，而可以良好的精度插入·组装进阀体内，故可缩短组装时间，同时由于不需要在插入构件上设置用于确保插入构件相互距离的部件，可得到轻量化的球阀；还有，将各插入构件容易地做成各种的接合状态，制品的对应化容易。还有，即使是利用了管材的球阀，不必将面间尺寸做长，可得到以少量的零件个数组成的紧凑的球阀。在上述各专利技术中，对轴杆插入孔进行内缘翻边加工，形成筒部和使该筒部的一部分突出的止动片；另一方面，在设置于轴杆的轴环部上形成用于限制转动的缺口槽，将该止动片结合于缺口槽来限制球体转动；或使安装于轴杆安装槽的O形环接触上述筒部的内周面；或在筒部上缘部形成台阶部，在该台阶部安装密封件地构成球阀。因此，通过使阀体内具有止动功能，可有助于紧凑化及成本降低，同时由于使球体与止动功能一体化，可提高开闭精度；另外，阀的手柄成为简单构造、成品率高，有极优良的批量生产性。另外，可以得到适应宽广的流体特性(温度或压力等)、具有良好密封性的球阀。图2是表示第一专利技术的球阀的剖面图。图3是图2的阀体的俯视图。图4是表示第一专利技术的球阀其他示例的剖面图。图5是图4的俯视图。图6是表示在阀体上设置台阶部的示例的剖面图。图7是表示轴杆部分的正视图。图8是图7的底面图。图9是表示第一专利技术的球阀的其它示例的剖面图。附图说明图10是图9的俯视图。图11是表示第二专利技术的球阀之制造工序的一例，是具有规定长度的管材的剖面图。图12是将图11的管材中央部附近缩径的剖面图。图13是表示在12的管材内组装进内部零件状态的剖面图。图14是表示第二专利技术的球阀的剖面图。图15是表示第二专利技术的球阀其他示例剖面图。图16是图14局部放大剖面图。图17是图15的局部放大剖面图。图18是图14的阀体的俯视图。图19是图16的插入构件的剖面图。图20是表示第三专利技术的球阀的制造工序的一个示例，表示具有规定长度的管材的剖面图。图21是将图20的管材一方侧缩径的剖面图。图22是表示在图21管材内组装进内部零件的状态的剖面图。图23是表示通过夹具将图22管材缩径的状态的剖面图。图24是第三专利技术的密封环的放大剖面图。图25是第三专利技术的插入环的放大剖面图。图26是表示将插入环组装进密封环状态的放大剖面图。图27是表示轴杆插入孔与推力垫圈关系的、管材一部分切口的俯视图。图28是在第三专利技术的球阀上设置可自由转动的盖形螺母的剖面图。图29是在第三专利技术的球阀上设置钎焊状态的盖形螺母的剖面图。图30是在管材端部进行喇叭管加工而设置盖形螺母的剖面图。图31是表示在管材的端部设置接合部的一个示例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球阀，其特征在于，在对规定长度的管材的两侧部进行扩口加工.缩径加工等的塑性加工而成的阀体的中央位置的出座部上形成轴杆插入孔，从该阀体两侧压入一对环形状的插入构件，在插入前述轴杆插入孔的轴杆下端非自由转动地设置球体的同时，将前述阀体两端面压缩成形，通过一对的插入构件可自由转动地支承着前述球体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：北泽茂男，五味知佳士，
申请(专利权)人：株式会社基茨，
类型：发明
国别省市：JP[日本]