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一种蝶形阀的密封配置制造技术

技术编号:2246459 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种蝶形阀的密封配置,包括有阀体11、与旋转阀杆轴8交叉安装的蝶板7,与蝶板7配合密封的阀体11内腔为不锈钢硬质套4,蝶板7的上下夹板夹持旋转阀杆轴8和围绕蝶板7圆周设置的密封件5以紧固件6紧固为一体。密封件5为三环状一体结构,在相应与旋转阀杆轴8的套合位置设置两个通环19。密封件5的截面形状为不同直径的O型密封圈的叠加形状,粗径端与蝶板7的上下夹板圆周密封槽配合包裹设置,细径端与阀体11内腔配合密封。由于管状形阀体内腔在与蝶板配合时,将形成弧弦间隙,为保证密封效果,在不锈钢硬质套4与蝶板7套入转轴的端面配合面设置平台部18。适用于流量控制特别是大流量控制阀门。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属阀门,具体涉及一种蝶形阀的密封配置
技术介绍
公知技术中,尤其是目前市售的控制大流量的蝶阀,阀板与阀体内腔的密封配合,通常采取阀体内腔衬垫密封胶套,阀板为金属结构,二者之间密封接触行程较长,阀门尤其是大流量阀门的启闭需要较大的力矩。并且由于阀板对内衬胶套的大范围刮蹭和其受力的不均,大大影响密封效果和使用寿命。为解决此问题,一类方案是转轴采取偏心结构,如CN2549273号专利公开的“三偏心锥面密封蝶阀”,其增加了阀门结构和加工难度。另一类方案是采取金属结构配合密封,如CN88212280、CN2120932、CN2136913号等中国专利公开的技术方案,一般采取在阀体上设槽安置金属密封圈,阀板在与密封圈的结合面上,或者阀座在与阀板的结合面上采取锥面或斜面。事实上,由于旋转轴与阀元件交叉安装,阀板与管线轴向处于垂直旋转开合,为了能够实际制造使用,阀板或阀座的结合面必须围绕转轴的双向镜面设置为锥面或斜面,这给阀门的加工和部件的配合增加了难度。CN2163911号公开的“金属密封蝶阀”说明书虽然提到了用硅橡胶类密封垫设置在阀体槽内,但其结构与上述结构雷同,存在相同问题。CN1071497号专利申请还公开了一种“半自动蝶阀”的技术方案,其夹板式蝶阀为充液式密封,结构非常复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决公知技术中蝶阀开启困难,配合密封差,工作寿命短的技术问题,提供一种蝶形阀的密封配置。本专利技术采取如下技术方案。一种蝶形阀的密封配置,包括有阀体、与旋转阀杆轴交叉安装的蝶板,与蝶板配合密封的阀体内腔为等径质通孔,蝶板的上下夹板夹持旋转阀杆轴和围绕蝶板圆周设置的密封件以紧固件紧固为一体。密封件为三环状一体结构,在相应与旋转阀杆轴的套合位置设置两个通环。密封件的截面形状为不同直径的O型密封圈的叠加形状,其粗径端与蝶板的上下夹板圆周密封槽配合包裹设置,细径端与阀体内腔配合密封。与蝶板配合密封的阀体内腔嵌套可设置等径不锈钢硬质套。该不锈钢硬质套与阀体结合端面设置密封圈,在与蝶板套入转轴的端面配合面设置平台部,。本专利技术相比现有技术具有明显的技术效果。由于阀体内腔为等径质通孔,与之配合的蝶板,在上下夹板圆周密封槽内包裹设置三环结构密封圈,二者配合启闭阀门灵活,并且密封性好。为使加工工艺方便,阀体内腔嵌套不锈钢硬质套。不锈钢质套在与蝶板套入转轴的端面配合面设置平台部,使得蝶板与阀体内腔体配合更为严密。附图说明附图1为蝶形阀的密封配置主视图。附图2为蝶形阀的密封配置左视图。附图3为蝶形阀的密封配置的手柄结构图。附图4为蝶形阀的密封配置蝶板俯视图。附图5为蝶形阀的密封配置蝶板剖视图。附图6为蝶形阀的密封配置蝶板与密封圈配置图。附图7为蝶形阀的密封配置三环结构密封圈主视图。附图8为蝶形阀的密封配置三环结构密封圈俯视图。附图9为蝶形阀的密封配置三环结构密封圈A-A视图。附图10-12为蝶形阀的密封配置不锈钢硬质套结构图。图中,1-螺堵,2-密封圈,3-短定位套,4-不锈钢硬质套,5-密封圈,6-紧固件,7-蝶板,8-旋转阀杆轴,9-密封O形圈,10-长定位套,11-阀体,12-密封圈,13-丝圈,14-圆锥销,15-手柄回转体,16-手柄,17-手柄套,18-不锈钢硬质套平台,19-通环。具体实施例方式以下为专利技术的具体实施例。实施例是用来说明本专利技术的,而不是对本专利技术作任何限制。一种蝶形阀的密封配置,包括有阀体11、与旋转阀杆轴8交叉安装的蝶板7,与蝶板7配合密封的阀体11内腔为不锈钢硬质套4,蝶板7的上下夹板夹持旋转阀杆轴8和围绕蝶板7圆周设置的密封件5以紧固件6紧固为一体。密封件5为三环状一体结构,在相应与旋转阀杆轴8的套合位置设置两个通环19。密封件5的截面形状为不同直径的O型密封圈的叠加形状,粗径端与蝶板7的上下夹板圆周密封槽配合包裹设置,细径端与阀体11内腔配合密封。由于管状形阀体内腔在与蝶板配合时,将形成弧弦间隙,为保证密封效果,在不锈钢硬质套4与蝶板7套入转轴的端面配合面设置平台部18。权利要求1.一种蝶形阀的密封配置,包括有阀体(11)、与旋转阀杆轴(8)交叉安装的蝶板(7),其特征是,与蝶板(7)配合密封的阀体(11)内腔为等径硬质通孔,蝶板(7)的上下夹板夹持旋转阀杆轴(8)和围绕蝶板(7)圆周设置的密封件(5)以紧固件(6)紧固为一体。2.根据权利要求1所述的蝶形阀的密封配置,其特征是,密封件(5)为三环状一体结构,在相应与旋转阀杆轴(8)的套合位置设置两个通环(19)。3.根据权利要求2所述的蝶形阀的密封配置,其特征是,密封件(5)的截面形状为不同直径的O型密封圈的叠加形状,粗径端与蝶板(7)的上下夹板圆周密封槽配合包裹设置,细径端与阀体(11)内腔配合密封。4.根据权利要求1所述的蝶形阀的密封配置,其特征是,与蝶板(7)配合密封的阀体(11)内腔嵌套设置等径不锈钢硬质套(4)。5.根据权利要求4所述的蝶形阀的密封配置,其特征是,与蝶板(7)配合密封的阀体(11)内腔嵌套设置的等径不锈钢硬质套(4)与阀体结合端面设置密封圈(9)。6.根据权利要求4所述的蝶形阀的密封配置,其特征是,与蝶板(7)配合密封的阀体(11)内腔嵌套设置的等径不锈钢硬质套(4)在与蝶板(7)套入转轴的端面配合面设置平台部(18)。全文摘要一种蝶形阀的密封配置,包括有阀体11、与旋转阀杆轴8交叉安装的蝶板7,与蝶板7配合密封的阀体11内腔为不锈钢硬质套4,蝶板7的上下夹板夹持旋转阀杆轴8和围绕蝶板7圆周设置的密封件5以紧固件6紧固为一体。密封件5为三环状一体结构,在相应与旋转阀杆轴8的套合位置设置两个通环19。密封件5的截面形状为不同直径的O型密封圈的叠加形状,粗径端与蝶板7的上下夹板圆周密封槽配合包裹设置,细径端与阀体11内腔配合密封。由于管状形阀体内腔在与蝶板配合时,将形成弧弦间隙,为保证密封效果,在不锈钢硬质套4与蝶板7套入转轴的端面配合面设置平台部18。适用于流量控制特别是大流量控制阀门。文档编号F16K1/226GK1776266SQ20051001289公开日2006年5月24日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年9月30日专利技术者刘工勤 申请人:刘工勤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蝶形阀的密封配置,包括有阀体(11)、与旋转阀杆轴(8)交叉安装的蝶板(7),其特征是,与蝶板(7)配合密封的阀体(11)内腔为等径硬质通孔,蝶板(7)的上下夹板夹持旋转阀杆轴(8)和围绕蝶板(7)圆周设置的密封件(5)以紧固件(6)紧固为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘工勤
申请(专利权)人:刘工勤
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]

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