聚氨酯液压密封组件制造技术

一种聚氨酯液压密封组件，它包括有一个活塞内外径双向密封剖分式密封圈和两个支挡环，所述的密封圈内外径具有相同的密封带，周向具有剖分面；所述的支挡环由较长的圆柱环与带锥面的圆台环一体构成，该圆台环的端面与密封圈接触。一种聚氨酯液压密封组件，它包括有一个活塞杆单向密封剖分式密封圈和一个挡圈，所述的密封圈截面呈鼓形和矩形一体构成，鼓形部分有内外相同的密封带，矩形部分只有内部有内密封带；所述的挡圈由较短的圆柱环与带锥面的圆台环一体构成，该圆台环的端面与密封圈的矩形端接触。本实用新型专利技术的优点是：结构简单，安全可靠性提高，维修简单，更换方便。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压密封圈
，属于一种专门用于高压液压密封的密封圈及其相配挡圈的液压密封组件。
技术介绍
目前密封圈种类品种繁多，适用于液压密封的高压密封圈可分为两类，第一类是用于活塞的密封圈，如鼓型密封圈；第二类是用于活塞杆密封圈，如蕾形密封圈。目前使用的两类密封圈均结构复杂，制造成本高；没有剖分切口，造成密封结构复杂；密封带存在一定不足，尤其是配套的挡圈不能随密封压力调整密封间隙，所以可靠性不高、使用寿命短，使用范围窄、装配更换不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，安全可靠性提高，维修简单，更换方便的聚氨酯液压密封组件，它是一种活塞内外径双向密封剖分式高压密封圈及其配套使用的挡圈；是一种活塞杆单向密封式高压密封圈及其配套使用的挡圈。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案一种聚氨酯液压密封组件，其特征在于，它包括有一个活塞内外径双向密封剖分式密封圈和两个支挡环，所述的密封圈内外径具有相同的密封带，周向具有剖分面；所述的支挡环由较长的圆柱环与带锥面的圆台环一体构成，该圆台环的端面与密封圈接触。据装配要求支挡环可切切口或不切切口。所述的密封圈由聚氨酯材料制成，其截面呈鼓形，在鼓形面中间部位有三条凸出鼓面的凸棱密封带，内外径密封面凸棱相同；在周向有60°“V”形切口剖分面，切口剖分面交汇处用圆角相联。一种聚氨酯液压密封组件，其特征在于，它包括有一个活塞杆单向密封剖分式密封圈和一个挡圈，所述的密封圈截面呈鼓形和矩形一体构成，鼓形部分有内外相同的密封带，矩形部分只有内部有内密封带；所述的挡圈由较短的圆柱环与带锥面的圆台环一体构成，该圆台环的端面与密封圈的矩形端接触。据装配要求挡圈可切切口或不切切口。所述的鼓形部分的密封带由凸出鼓面的三条凸棱构成，矩形部分的内密封带由一条凸棱构成，该凸棱位于矩形部分内表面的近端部。本技术密封圈由于密封带的特殊结构及其相配挡环的特殊性，在高、低压时密封效果均好，并有摩擦系数小，寿命长的特点；特殊设计使“V”形切口接合面上在密封过程中有着等同于径向的密封力。由于切口使密封结构筒化，安全可靠性提高，维修简单，更换方便。活塞杆密封圈由于矩形部分的作用，使抗弯能力和密封效果较好。本技术挡圈由于存在一锥面，受力后产生径向的分力，使挡圈的导向面贴向缸壁或活塞杆表面，压力越大贴的越紧，从而减小了抗挤出间隙，同时提高了导向精度，提高了密封的可靠性。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图图2为本技术实施例2的结构示意图具体实施方式实施例1参见图1所示一种聚氨酯液压密封组件，它包括有一个活塞内外径双向密封剖分式密封圈1和两个支挡环2，所述的密封圈1内外径具有相同的密封带3，周向具有剖分面4；所述的支挡环2由较长的圆柱环与带锥面的圆台环一体构成，该圆台环的端面与密封圈接触。据装配要求支挡环可切切口或不切切口。所述的密封圈1由聚氨酯材料制成，其截面呈鼓形，在鼓形面中间部位有三条凸出鼓面的凸棱密封带，内外径密封面凸棱相同；在周向有60°“V”形切口剖分面4，切口剖分面交汇处用圆角相联。实施例2参见图2所示一种聚氨酯液压密封组件，它包括有一个活塞杆单向密封剖分式密封圈5和一个挡圈6，所述的密封圈5截面呈鼓形和矩形一体构成，鼓形部分有内外相同的密封带7，矩形部分只有内部有内密封带8；所述的挡圈6由较短的圆柱环与带锥面的圆台环一体构成，该圆台环的端面与密封圈的矩形端接触。据装配要求挡圈可切切口或不切切口。所述的鼓形部分的密封带7由凸出鼓面的三条凸棱构成，矩形部分的内密封带7由一条凸棱构成，该凸棱位于矩形部分内表面的近端部。本技术的密封圈材料选用聚氨酯，采用注射成型，切口用专用成形刀具切割；支挡环和挡圈材料选用聚甲醛，采用注射成型。权利要求1.一种聚氨酯液压密封组件，其特征在于，它包括有一个活塞内外径双向密封剖分式密封圈和两个支挡环，所述的密封圈内外径具有相同的密封带，周向具有剖分面；所述的支挡环由较长的圆柱环与带锥面的圆台环一体构成，该圆台环的端面与密封圈接触。2.根据权利要求1所述的聚氨酯液压密封组件，其特征在于，所述的密封圈由聚氨酯材料制成，其截面呈鼓形，在鼓形面中间部位有三条凸出鼓面的凸棱密封带，内外径密封面凸棱相同；在周向有60°“V”形切口剖分面，切口剖分面交汇处用圆角相联。3.一种聚氨酯液压密封组件，其特征在于，它包括有一个活塞杆单向密封剖分式密封圈和一个挡圈，所述的密封圈截面呈鼓形和矩形一体构成，鼓形部分有内外相同的密封带，矩形部分只有内部有内密封带；所述的挡圈由较短的圆柱环与带锥面的圆台环一体构成，该圆台环的端面与密封圈的矩形端接触。4.根据权利要求2所述的聚氨酯液压密封组件，其特征在于，所述的鼓形部分的密封带由凸出鼓面的三条凸棱构成，矩形部分的内密封带由一条凸棱构成。专利摘要一种聚氨酯液压密封组件，它包括有一个活塞内外径双向密封剖分式密封圈和两个支挡环，所述的密封圈内外径具有相同的密封带，周向具有剖分面；所述的支挡环由较长的圆柱环与带锥面的圆台环一体构成，该圆台环的端面与密封圈接触。一种聚氨酯液压密封组件，它包括有一个活塞杆单向密封剖分式密封圈和一个挡圈，所述的密封圈截面呈鼓形和矩形一体构成，鼓形部分有内外相同的密封带，矩形部分只有内部有内密封带；所述的挡圈由较短的圆柱环与带锥面的圆台环一体构成，该圆台环的端面与密封圈的矩形端接触。本技术的优点是结构简单，安全可靠性提高，维修简单，更换方便。文档编号F16J9/26GK2844582SQ20052013054公开日2006年12月6日 申请日期2005年11月4日 优先权日2005年11月4日专利技术者王国法, 赵志礼, 孟凡龙, 杜忠孝, 孙桂英, 宁桂峰 申请人:天地科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯液压密封组件，其特征在于，它包括有一个活塞内外径双向密封剖分式密封圈和两个支挡环，所述的密封圈内外径具有相同的密封带，周向具有剖分面；所述的支挡环由较长的圆柱环与带锥面的圆台环一体构成，该圆台环的端面与密封圈接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国法，赵志礼，孟凡龙，杜忠孝，孙桂英，宁桂峰，
申请(专利权)人：天地科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]