放电电极制造技术

技术编号:22174680 阅读:71 留言:0更新日期:2019-09-21 15:19
放电电极(1),具备筒状接合部(7a)与多个丝状导电体(7)。导电体(7)具有被接合部(7a)捆束的根元部(25)。根元部(25)配置成相对于接合部(7a)的轴方向(DR1)具有倾斜。

Discharge electrode

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】放电电极
本专利技术关于放电电极。本申请根据2017年2月13日申请的日本专利申请特愿2017-023997号主张优先权。将该日本专利申请所记载的所有记载内容作为参照援引于本说明书。
技术介绍
在日本特开2003-229232号公报(专利文献1)揭示具备金属管与碳纤维束且在金属管的一端压接固定碳纤维束的电极。现有技术文献专利文件专利文献1:日本特开2003-229232号公报
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题长期使用设在离子产生装置等的放电电极时,空气中的尘埃等异物经时附着在放电电极的前端部,妨碍放电。本专利技术的目的在于提供可抑制放电的妨碍的放电电极。解决问题的手段本专利技术的放电电极,具备筒状接合部与多个丝状导电体。多个导电体分别具有被接合部捆束的根元部。根元部配置成相对于接合部的轴方向具有倾斜。根据上述放电电极,可降低异物对放电电极的附着量,可抑制异物附着造成的放电的妨碍。上述放电电极中,接合部具有内周面。配置成接近内周面的根元部,相较于配置成远离内周面的根元部,具有较大的倾斜。根据上述放电电极,可降低异物对放电电极的附着量,可抑制异物附着造成的放电的妨碍。上述放电电极中,接合部具有内周面。在内周面形成有相对于轴方向斜向延伸的导件。由此,可确实降低异物对放电电极的附着量,可抑制异物附着造成的放电的妨碍。上述放电电极中,导电体的前端面相对于导电体的长边方向倾斜。由此,可高效率进行放电。上述放电电极中,设有筒状大径部,该大径部围绕导电体及接合部的至少一者,具有较接合部的外径大的外径。由此,能使放电电极小型化。上述放电电极中,大径部围绕接合部。由此,可一边确保高效率的放电效果一边使放电电极小型化。上述放电电极中,接合部具有导电体从接合部突出的端部。大径部设在端部。由此,可一边确保高效率的放电效果一边使放电电极更小型化。专利技术效果根据本专利技术,可实现能抑制放电的妨碍的放电电极。附图说明图1是表示本专利技术实施方式一的设有放电电极的离子产生装置的立体图。图2是图1所示的离子产生装置的俯视图。图3是沿着图1所示的III-III线的离子产生装置的截面图。图4是放电电极的前端部附近的立体图。图5是表示图1所示的离子产生装置的构成的电路图。图6是沿着图4所示的VI-VI线的放电电极的截面的概略图。图7是一个导电体的前端部的放大图。图8(A)、(B)是表示前端部切齐前后的一个导电体的图。图9是实施方式一的接合部展开后的概略图。图10是实施方式二的接合部展开后的概略图。图11是实施方式三的接合部展开后的概略图。图12是实施方式四的接合部展开后的概略图。图13是表示本专利技术实施方式五的设有放电电极的离子产生装置的立体图。图14是图13所示的离子产生装置的俯视图。图15是沿着图13所示的XV-XV线的离子产生装置的截面图。图16是表示实施方式五的设有大径部的放电电极的概略图。图17是表示实施方式五的大径部的一例的图。图18是表示实施方式六的设有大径部的放电电极的概略图。图19是表示实施方式七的设有大径部的放电电极的概略图。图20是图19所示的接合部的展开图。具体实施方式以下,参照附图详细说明本专利技术实施方式。此外,在以下所示的实施方式,对相同或共通的部分在图中赋予相同附图标记,不重复其说明。(实施方式一)〈离子产生装置〉图1是表示本专利技术实施方式一的设有放电电极1,2的离子产生装置的立体图。图2是图1所示的离子产生装置的俯视图。图3是沿着图1所示的III-III线的离子产生装置的截面图。首先,参照图1~图3详细说明离子产生装置的构造。离子产生装置具备二个放电电极1,2、环状感应电极3,4、及二片长方形状印刷基板5,6。感应电极3是用以在与放电电极1之间形成电场的电极。感应电极4是用以在与放电电极2之间形成电场的电极。放电电极1是用以在与感应电极3之间产生正离子的电极。放电电极2是用以在与感应电极4之间产生负离子的电极。印刷基板5,6相隔既定间隔在图3中的上下平行配置。感应电极3是使用印刷基板5的配线层形成在印刷基板5长边方向一端部的表面。在感应电极3的内侧开设有贯通印刷基板5的孔5a。感应电极4是使用印刷基板5的配线层形成在印刷基板5长边方向另一端部的表面。在感应电极4的内侧开设有贯通印刷基板5的孔5b。感应电极3,4通过印刷基板5的配线层低成本地形成,由此降低离子产生装置的制造成本。此外,感应电极3,4也可以不使用印刷基板5的配线层形成。感应电极3,4分别也可以金属板形成。另外,感应电极3,4的每一个也可以不为环状。图4是放电电极1的前端部附近的立体图。放电电极1具备筒状接合部7a与多个丝状导电体7。接合部7a往轴方向DR1延伸。轴方向DR1是沿着筒状接合部7a的轴的方向。接合部7a将多个导电体7捆束。接合部7a具有端部21。多个导电体7从端部21突出。多个导电体7贯通接合部7a。多个导电体7的前端部形成为刷状。导电体7以导电性材料形成。导电体7也可为例如金属、碳纤维、导电性纤维、或导电性树脂制。每一个导电体7的外径为5μm以上30μm以下。通过使导电体7的粗度为5μm以上,可确保导电体7的机械性强度且抑制导电体7的电磨耗。通过使导电体7的粗度为30μm以下,可形成如发毛般挠曲的导电体7,容易产生导电体7的外张及摆动。导电体7可为外径7μm的碳纤维,或外径12μm或者25μm的SUS制导电性纤维。导电体7从接合部7a突出的长度过短时,导电体7不易挠曲,因此导电体7的外张及摆动变小,无法高效率放电。因此,导电体7从接合部7a突出的长度为3mm以上。导电体7也可以相对于接合部7a突出4.5mm以上。在接合部7a设有支撑接合部7a的支撑部11。支撑部11往轴方向DR1延伸。支撑部11相对于接合部7a形成在与导电体7前端部相反侧。如图3所示,放电电极1,2的每一个相对于印刷基板5,6垂直设置。设在放电电极1的接合部7a的支撑部11插入嵌合在印刷基板6的孔,贯通印刷基板5的孔5a。设在放电电极2的接合部8a的支撑部12插入嵌合在印刷基板6的孔,贯通印刷基板5的孔5b。放电电极1,2的每一个的根元部通过焊料固定在印刷基板6。另外,此离子产生装置具备具有较印刷基板5,6大一些的长方形开口部的长方体状壳体10、电路基板16、电路零件17、及变压器18。壳体10以绝缘性树脂形成。壳体10的下部形成为较上部小一些。在壳体10的内壁,在壳体10的上部与下部的边界形成有段差。另外,壳体10的下部被分隔板10a在长边方向分割为二。变压器18收容在分隔板10a的一侧的底。电路基板16设在分隔板10a与段差上以封闭分隔板10a的另一侧的空间。电路零件17搭载于电路基板16下面,收容在分隔板10a的另一侧的空间。印刷基板5,6水平收容在壳体10上部。电路基板16与变压器18与印刷基板5,6通过配线电连接。树脂等绝缘材料19被填充至壳体10的开口部为止。感应电极3,4被绝缘材料19密闭。放电电极1,2的每一个从绝缘材料19突出。此外,连接于变压器18的一次侧的电路零件17不需通过绝缘材料19绝缘,因此在分隔板10a的另一侧的空间未填充绝缘材料19。〈电路图〉图5是表示图1所示的离子产生装置的构成的电路图。离子产生装置除了放电电极1,2及感应电极3,4以外,具备电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放电电极,具备:筒状接合部;以及多个丝状导电体,分别具有被所述接合部捆束的根元部;所述根元部配置成相对于所述接合部的轴方向具有倾斜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.02.13 JP 2017-0239971.一种放电电极,具备:筒状接合部;以及多个丝状导电体,分别具有被所述接合部捆束的根元部;所述根元部配置成相对于所述接合部的轴方向具有倾斜。2.根据权利要求1所述的放电电极,其特征在于,所述接合部具有内周面;配置成接近所述内周面的所述根元部,相较于配置成远离所述内周面的所述根元部,具有较大的所述倾斜。3.根据权利要求1或2所述的放电电极,其特征在于,所述接合部具有内周面;在所述内周面形...

【专利技术属性】
技术研发人员:松山贵洋冈野哲之
申请(专利权)人:夏普株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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