一种火花塞电极清理装置制造方法及图纸

技术编号:22172087 阅读:16 留言:0更新日期:2019-09-21 12:54
本发明专利技术公开了一种火花塞电极清理装置,包括夹紧底座以及设置在夹紧底座上侧的清理装置主体,夹紧底座中设置有一夹紧翻转装置,夹紧翻转装置包括设在夹紧底座上端面中并开口向上的翻转腔,翻转腔内壁之间转动配合连接有翻转块,翻转块设置通过液压夹紧机构将火花塞进行夹紧,夹紧底座中设置有以动力电机为主体的动力装置,动力电机右端通过齿轮组以及电磁控制机构将动力向上传递并通过翻转轴与翻转块下端固定连接,本发明专利技术结构简单,通过机构之间的传动关系增加了装置运行的联动性,通过液压传动的特性保障了装置运行过程中的稳定性,全方位自动清洁电极上的积碳提高了清理效果,同时保证了清理积碳过程中的高效性。

A kind of electrode cleaning device for spark plug

【技术实现步骤摘要】
一种火花塞电极清理装置
本专利技术涉及火花塞清理
,具体为一种火花塞电极清理装置。
技术介绍
随着大众购买力的提升,私家车的数量也在逐渐增多,火花塞作为发动机的核心部件,使用替换的数量也在逐渐增多,火花塞是将高压电流引入气缸产生电火花用以点燃可燃气体的部件,在使用一段时间后火花塞电极上会积累厚厚的积碳,影响性能,传统在对火花塞积碳的处理方式,大多直接更换新的火花塞,浪费了资源,而传统的除碳方式大多是采用人工操作,操作复杂且效率较低,现有的一些清理设备在运行过程中的稳定性较差,且清理效果不够明显。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种火花塞电极清理装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种火花塞电极清理装置,包括夹紧底座以及设置在所述夹紧底座上侧的清理装置主体,所述夹紧底座中设置有一夹紧翻转装置,所述夹紧翻转装置包括设在所述夹紧底座上端面中并开口向上的翻转腔,所述翻转腔内壁之间转动配合连接有翻转块,所述翻转块设置通过液压夹紧机构将火花塞进行夹紧,所述夹紧底座中设置有以动力电机为主体的动力装置,所述动力电机右端通过齿轮组以及电磁控制机构将动力向上传递并通过翻转轴与所述翻转块下端固定连接,所述清理装置主体左端设置有升降装置,所述升降装置包括设置在所述清理装置主体中的升降腔,所述升降腔中设置有以螺纹轴为主体的螺纹升降机构带动所述清理装置主体进行升降,且所述动力电机左端通过齿轮组传动将动力向上传递,并通过升降轴与升降装置相连接,所述夹紧底座与所述清理装置主体之间设置有一限位支撑装置,所述限位支撑装置包括设置在所述清理装置主体中的液压腔以及设置在所述夹紧底座中的缓冲腔,所述液压腔与所述缓冲腔之间可滑动地设置有一支撑杆,所述清理装置主体中设置有清理装置,所述清理装置包括设置在所述清理装置主体下端面并开口向下的清理腔,所述清理腔中设置有摩擦清理机构,所述摩擦清理机构右端通过液压杆与所述限位支撑装置相连接,所述支撑杆向下移动时通过液压油的压力带动摩擦清理机构向左移动,所述清理腔上端设置有第一传动腔,所述第一传动腔与所述升降腔之间设置有齿轮传动机构并将所述动力电机产生的动力传递至所述摩擦清理机构。进一步的技术方案,所述夹紧翻转装置包括设置在所述翻转块上端面并开口向上的夹紧腔,所述夹紧腔下端壁固定安装有一支撑块,所述支撑块上端固定连接有一向上延伸的支撑杆,所述夹紧腔中设置有第一梯形块,所述第一梯形块中设置有一行程槽,所述行程槽中设置有可上下滑动的行程块,且所述支撑杆上端可滑动地伸入所述行程槽中并与所述行程块固定配合,所述第一梯形块下端与所述夹紧腔下端壁之间固定设置有左右对称的第一弹簧,所述夹紧腔中设置有左右对称的第二梯形块,左右两个梯形块以及所述第一梯形块上侧放置有火花塞,所述火花塞上端面设置有电极,所述翻转块中设置有左右对称的液压腔,所述液压腔中设置有可左右滑动的液压块,所述液压块靠近所述火花塞的一端固定连接有液压杆,且左右两个液压杆靠近所述火花塞的一端可滑动地穿过所述液压腔内壁并与所述第二梯形块固定连接,所述翻转块中设置有位于所述夹紧腔下侧的液压泵,所述液压泵左右两端均连通设置有液压管,所述液压管左右两端分别向上延伸并分别与左右两个液压腔的左右端壁相连通,所述液压泵下端设置有与外界相连通的液压油输入管,所述翻转块下端固定连接有向下延伸的翻转轴。进一步的技术方案,所述动力装置包括设置在所述动力电机右端的电磁腔,所述电磁腔左端壁中转动配合连接有第一转轴,且所述第一转轴左端与所述动力电机右端动力连接,所述夹紧底座中设置有位于所述电磁腔右端的第二传动腔,所述电磁腔与所述第二传动腔之间转动配合连接有左右延伸的第二转轴,所述第一转轴右端面中设置有电磁槽,所述电磁槽中设置有可左右滑动并与所述电磁槽相配合的花键块,所述电磁槽左侧端壁上固定设置有上下对称的第一电磁铁,所述花键块左端面上固定设置有上下对称并与所述第一电磁铁相配合的第二电磁铁,所述花键块左端面与所述电磁槽左端壁之间固定设置有第二弹簧,所述第二转轴左端面中设置有与所述花键块相配合的开口槽,所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴右端面的第一锥齿轮,所述翻转轴下端可转动地伸入所述第二传动腔中,所述第二传动腔中设置有固定安装在所述翻转轴下端并与所述第一锥齿轮想啮合的第二锥齿轮,所述夹紧底座中设置有位于所述动力电机左端的第三传动腔,所述第三传动腔右端壁中可转动地安装有第三转轴,且所述第三转轴右端与所述动力电机左端动力连接,所述第三传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴左端的第三锥齿轮,所述螺纹轴下端可转动地伸入所述第三传动腔中,所述第三传动腔中设置有固定安装在所述螺纹轴下端并与所述第三锥齿轮想啮合的第四锥齿轮。进一步的技术方案,所述升降装置包括包括设置在所述升降腔左右端壁之间的配合螺纹齿圈,所述升降腔中设置有与所述螺纹齿圈螺纹配合的螺纹块,所述升降腔下端壁转动配合设置有一向上延伸的花键套筒,且所述螺纹轴上端可滑动地穿过所述花键套筒,所述升降腔下端壁中连通设置有一环形滑槽,所述环形滑槽中设置有左右对称的第一滑块,左右两个第一滑块与所述螺纹块下端面之间固定设置有第三弹簧,所述升降腔中设置有固定安装在所述螺纹轴上端的第五锥齿轮。进一步的技术方案,所述限位支撑装置包括滑动设置在所述液压腔中的第二滑块,所述第二滑块下端固定连接有一向下延伸的支撑杆,所述缓冲腔中设置有可上下滑动的第三滑块,且所述支撑杆下端可滑动地伸入所述缓冲腔中并与所述第三滑块上端固定连接,所述第三滑块下端壁与所述缓冲腔下端壁之间固定设置有第四弹簧,所述清理装置主体中设置有位于所述液压腔左端的压力腔,所述液压腔与所述压力腔之间连通设置有液压管道,所述压力腔中设置有可左右滑动的第四滑块。进一步的技术方案,所述清理装置包括连通设置在所述清理腔左侧端壁的收纳槽,所述收纳槽中设置有可左右滑动的收纳装置主体,所述收纳装置主体右端固定连接有一向右延伸的推拉杆,且所述推拉杆右端可滑动地伸入所述压力腔中并与所述第四滑块左侧端壁固定连接,所述收纳装置主体中可转动地设置有上下贯穿的转动块,所述转动块下端面中设置有开口向下的配合空间,所述配合空间中设置有可上下滑动的摩擦块,所述配合空间上端壁设置有左右对称的第三电磁铁,所述摩擦块上端面固定设置有左右对称并与所述第三电磁铁相配合的第四电磁铁,所述摩擦块上端面与所述配合空间上端壁之间固定设置有第五弹簧,所述摩擦块中设置有一开口向下的摩擦空间,且所述摩擦空间且与所述电极外表面相配合,所述第一传动腔下端壁中设置有与所述清理腔以及所述收纳槽相连通的限位槽,所述限位槽中设置有可左右滑动的限位套筒,所述转动块上端固定连接有一向上延伸的第四转轴,且所述第四转轴上端可转动地穿过所述限位套筒并伸入所述第一传动腔中,所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第四转轴上端的第六锥齿轮,所述清理装置主体中设置有位于所述第一传动腔左侧的第四传动腔,所述第一传动腔与所述第四传动腔之间可转动地设置有左右延伸的第五转轴,所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第五转轴右端并与所述第六锥齿轮存在啮合关系的第六锥齿轮,所述第四传动腔中设置有固定安装在所述第五转轴左端的从动齿轮,所述第四传动腔与所述升降腔之间可转动地设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火花塞电极清理装置,包括夹紧底座以及设置在所述夹紧底座上侧的清理装置主体,其特征在于:所述夹紧底座中设置有一夹紧翻转装置,所述夹紧翻转装置包括设在所述夹紧底座上端面中并开口向上的翻转腔,所述翻转腔内壁之间转动配合连接有翻转块,所述翻转块设置通过液压夹紧机构将火花塞进行夹紧,所述夹紧底座中设置有以动力电机为主体的动力装置,所述动力电机右端通过齿轮组以及电磁控制机构将动力向上传递并通过翻转轴与所述翻转块下端固定连接,所述清理装置主体左端设置有升降装置,所述升降装置包括设置在所述清理装置主体中的升降腔,所述升降腔中设置有以螺纹轴为主体的螺纹升降机构带动所述清理装置主体进行升降,且所述动力电机左端通过齿轮组传动将动力向上传递,并通过升降轴与升降装置相连接,所述夹紧底座与所述清理装置主体之间设置有一限位支撑装置,所述限位支撑装置包括设置在所述清理装置主体中的液压腔以及设置在所述夹紧底座中的缓冲腔,所述液压腔与所述缓冲腔之间可滑动地设置有一支撑杆,所述清理装置主体中设置有清理装置,所述清理装置包括设置在所述清理装置主体下端面并开口向下的清理腔,所述清理腔中设置有摩擦清理机构,所述摩擦清理机构右端通过液压杆与所述限位支撑装置相连接,所述支撑杆向下移动时通过液压油的压力带动摩擦清理机构向左移动,所述清理腔上端设置有第一传动腔,所述第一传动腔与所述升降腔之间设置有齿轮传动机构并将所述动力电机产生的动力传递至所述摩擦清理机构。...

【技术特征摘要】
1.一种火花塞电极清理装置,包括夹紧底座以及设置在所述夹紧底座上侧的清理装置主体,其特征在于:所述夹紧底座中设置有一夹紧翻转装置,所述夹紧翻转装置包括设在所述夹紧底座上端面中并开口向上的翻转腔,所述翻转腔内壁之间转动配合连接有翻转块,所述翻转块设置通过液压夹紧机构将火花塞进行夹紧,所述夹紧底座中设置有以动力电机为主体的动力装置,所述动力电机右端通过齿轮组以及电磁控制机构将动力向上传递并通过翻转轴与所述翻转块下端固定连接,所述清理装置主体左端设置有升降装置,所述升降装置包括设置在所述清理装置主体中的升降腔,所述升降腔中设置有以螺纹轴为主体的螺纹升降机构带动所述清理装置主体进行升降,且所述动力电机左端通过齿轮组传动将动力向上传递,并通过升降轴与升降装置相连接,所述夹紧底座与所述清理装置主体之间设置有一限位支撑装置,所述限位支撑装置包括设置在所述清理装置主体中的液压腔以及设置在所述夹紧底座中的缓冲腔,所述液压腔与所述缓冲腔之间可滑动地设置有一支撑杆,所述清理装置主体中设置有清理装置,所述清理装置包括设置在所述清理装置主体下端面并开口向下的清理腔,所述清理腔中设置有摩擦清理机构,所述摩擦清理机构右端通过液压杆与所述限位支撑装置相连接,所述支撑杆向下移动时通过液压油的压力带动摩擦清理机构向左移动,所述清理腔上端设置有第一传动腔,所述第一传动腔与所述升降腔之间设置有齿轮传动机构并将所述动力电机产生的动力传递至所述摩擦清理机构。2.根据权利要求1所述的一种火花塞电极清理装置,其特征在于:所述夹紧翻转装置包括设置在所述翻转块上端面并开口向上的夹紧腔,所述夹紧腔下端壁固定安装有一支撑块,所述支撑块上端固定连接有一向上延伸的支撑杆,所述夹紧腔中设置有第一梯形块,所述第一梯形块中设置有一行程槽,所述行程槽中设置有可上下滑动的行程块,且所述支撑杆上端可滑动地伸入所述行程槽中并与所述行程块固定配合,所述第一梯形块下端与所述夹紧腔下端壁之间固定设置有左右对称的第一弹簧,所述夹紧腔中设置有左右对称的第二梯形块,左右两个梯形块以及所述第一梯形块上侧放置有火花塞,所述火花塞上端面设置有电极,所述翻转块中设置有左右对称的液压腔,所述液压腔中设置有可左右滑动的液压块,所述液压块靠近所述火花塞的一端固定连接有液压杆,且左右两个液压杆靠近所述火花塞的一端可滑动地穿过所述液压腔内壁并与所述第二梯形块固定连接,所述翻转块中设置有位于所述夹紧腔下侧的液压泵,所述液压泵左右两端均连通设置有液压管,所述液压管左右两端分别向上延伸并分别与左右两个液压腔的左右端壁相连通,所述液压泵下端设置有与外界相连通的液压油输入管,所述翻转块下端固定连接有向下延伸的翻转轴。3.根据权利要求1所述的一种火花塞电极清理装置,其特征在于:所述动力装置包括设置在所述动力电机右端的电磁腔,所述电磁腔左端壁中转动配合连接有第一转轴,且所述第一转轴左端与所述动力电机右端动力连接,所述夹紧底座中设置有位于所述电磁腔右端的第二传动腔,所述电磁腔与所述第二传动腔之间转动配合连接有左右延伸的第二转轴,所述第一转轴右端面中设置有电磁槽,所述电磁槽中设置有可左右滑动并与所述电磁槽相配合的花键块,所述电磁槽左侧端壁上固定设置有上下对称的第一电磁铁,所述花键块左端面上固定设置有上下对称并与所述第一电磁铁相配合的第二电磁铁,所述花键块左端面与所述电磁槽左端壁之间固定设置有第二弹簧,所述第二转轴左端面中设置有与所述花键块相配合的开口槽,所述第二传动腔中设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:安徽宏润工业设备安装有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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