一种锂离子电池制造技术

本发明专利技术涉及锂离子电池，包括：电池卷芯，电池卷芯包括扁平状的卷芯本体、负极耳以及正极耳，卷芯本体具有相对的极耳封口端以及底端，负极耳部分设置于卷芯本体内，部分露置于极耳封口端外部，正极耳设置于卷芯本体的侧面上；侧面终止胶带，侧面终止胶带缠绕包覆卷芯本体的侧面，并在卷芯本体位于正极耳与卷芯本体的连接处形成缺口；底部终止胶带，底部终止胶带包覆卷芯本体的底端，并且覆盖部分正极耳；及上部终止胶带，上部终止胶带至少部分包覆卷芯本体的极耳封口端，并且上部终止胶带覆盖至少部分缺口，以使部分上部终止胶带位于正极耳及卷芯本体之间。该锂离子电池，正极耳摆动刮破卷芯本体外侧的隔膜。

A Lithium Ion Battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池
本专利技术涉及电池
，尤其是一种锂离子电池。
技术介绍
锂离子电池是一种二次电池，即充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌。充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态。放电时，锂离子的运动过程则和充电相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为正极，而负极则采用含有碳元素的材料。锂离子电池是现代高性能电池的代表，广泛应用于各种数码电子、照明设备产品中。锂离子电池一般分为硬壳锂离子电池和软包装锂离子电池。硬壳锂离子电池采用硬壳对电芯进行包装，而软包装锂离子电池则采用软性材料，例如铝塑膜对电芯进行包装。然而，现有的硬壳锂离子电池在封装时，即卷芯装入硬壳内时，卷芯外表面的隔膜极易被硬壳刮破。若将破损的卷芯制成硬壳锂离子电池，卷芯在刮破的位置处容易引起内部短路，会导致硬壳锂离子电池自放电，甚至爆炸等安全隐患，极大地威胁使用者的人身安全，这些弊端也可能在长期使用后才出现，导致无法现场检测发现问题。此外，现有的硬壳锂离子电池在封装时，极耳的摆动也同样容易引起卷芯外表面的隔膜被极耳刮破。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂离子电池，以解决上述的技术问题。本申请的一个技术方案为：一种电池，包括：电池卷芯，所述电池卷芯包括扁平状的卷芯本体、负极耳以及正极耳，所述卷芯本体具有相对的极耳封口端以及底端，所述负极耳部分设置于所述卷芯本体内，部分露置于所述极耳封口端外部，所述正极耳设置于所述卷芯本体的侧面上；侧面终止胶带，所述侧面终止胶带缠绕包覆所述卷芯本体的侧面，并在所述卷芯本体位于所述正极耳与所述卷芯本体的连接处形成缺口；底部终止胶带，所述底部终止胶带包覆所述卷芯本体的所述底端，并且覆盖部分所述正极耳；及上部终止胶带，所述上部终止胶带至少部分包覆所述卷芯本体的所述极耳封口端，并且所述上部终止胶带覆盖至少部分所述缺口，以使部分所述上部终止胶带位于所述正极耳及所述卷芯本体之间。优选的，所述正极耳包括头部、焊接部以及尾部，所述焊接部焊接于所述卷芯本体的侧面上。优选的，所述底部终止胶带覆盖所述正极耳的所述尾部。优选的，部分所述上部终止胶带位于所述正极耳的所述头部以及所述卷芯本体之间。优选的，所述底部终止胶带在所述卷芯本体的侧边弯折形成导角部。优选的，还包括隔圈，所述隔圈设置于所述极耳封口端的端面上，所述隔圈上开设有通孔以及注液孔，所述负极耳穿设所述通孔。优选的，还包括壳体，所述电池卷芯、所述侧面终止胶带、所述底部终止胶带以及所述上部终止胶带容置于所述壳体内。优选的，所述壳体设置一盖板，所述负极耳露置于所述极耳封口端外部的部分、所述正极耳的所述头部分别焊接所述盖板的负极端、正极端。优选的，所述壳体的内侧壁上设置有两个延伸方向相同的安装条，两个所述安装条围成安装槽，所述正极耳容置于所述安装槽内。本专利技术提供的电池通过设置侧面终止胶带包覆卷芯本体的侧面并形成缺口，以防止卷芯本体外侧的隔膜在装入壳体时被壳体刮破，同时，还可以确保能使部分上部终止胶带位于正极耳及卷芯本体之间，以防止正极耳摆动刮破卷芯本体外侧的隔膜，并且底部终止胶带覆盖部分正极耳，以防止正极耳摆动刮破卷芯本体外侧的隔膜，这样，可以避免由于卷芯本体隔膜破损部位而引起电池内部短路、自放电，甚至爆炸等安全隐患的问题，进而使得电池的安全性能较高。附图说明图1为本专利技术一实施方式的电池的结构示意图；图2为图1所示的电池的另一状态的结构示意图；图3为图1所示的电池的分解结构示意图；图4为图3所示的电池卷芯、侧面终止胶带、底部终止胶带以及上部终止胶带的另一视角的结构示意图；图5为本专利技术的底部终止胶带的另一实施方式的结构示意图；图6为图3所示的电池卷芯及隔圈的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。请参阅图1及图3，电池10包括电池卷芯100、侧面终止胶带200、底部终止胶带300、上部终止胶带400、隔圈500以及壳体600。侧面终止胶带200、底部终止胶带300以及上部终止胶带400设置于电池卷芯100上。电池卷芯100、侧面终止胶带200、底部终止胶带300、上部终止胶带400以及隔圈500均容置于壳体600内。请参阅图3，电池卷芯100包括扁平状的卷芯本体110、设置于卷芯本体110上的负极耳120及正极耳130。例如，负极耳120为镍极耳，正极耳130为铝极耳。卷芯本体110具有相对的极耳封口端111以及底端112。例如，卷芯本体110在卷绕工艺后形成扁平状的卷芯本体110及其两个弧形侧边。负极耳120部分设置于卷芯本体110内，并且部分露置于极耳封口端111外部。负极耳120部分设置于卷芯本体110内，可以在后续的焊接工艺中，更有利于负极耳120在焊接时的定位，同时也有利于正极耳130在焊接时的定位。例如，负极耳120外表面部分设置绝缘膜121，还可以防止负极耳120摆动时刮破卷芯本体110内的隔膜(图未示)，进而避免了卷芯本体110在破损处出现内部短路现象，安全性能较高。又如，绝缘膜121的厚度为15μm～20μm，此时，既可以防止负极耳120摆动时刮破卷芯本体110内的隔膜，同时，还可以避免因绝缘膜121的厚度过厚使得电池10的电池容量减少的问题。正极耳130设置于卷芯本体110的侧面上。例如，请参阅图3，正极耳130包括依次连接的头部131、焊接部133以及尾部134，例如，请参阅图3，正极耳130包括依次连接的头部131、弯折部132、焊接部133以及尾部134。头部131露置于极耳封口端111外，并且与负极耳120相平行。焊接部133通过超声焊接技术焊接于卷芯本体110的侧面上。请参阅图2，侧面终止胶带200包覆卷芯本体110的侧面，并在卷芯本体110位于正极耳130与卷芯本体110的连接处形成缺口113。也就是说，缺口113为卷芯本体110上侧面终止胶带200未包覆遮盖的区域，且正极耳130设置于上述区域内。为了避免电池卷芯100装入壳体600内的过程中，出现卷芯本体110被壳体600刮破的问题，例如，如图2及图4所示，侧面终止胶带200的宽度等于卷芯本体110的长度，这样，可以使得侧面终止胶带200完全包覆卷芯本体110的两个侧边，以避免卷芯本体110装入壳体600内的过程中，出现卷芯本体110被壳体600刮破的问题，进而避免了卷芯本体110在破损处出现内部短路现象，安全性能较高。为了避免卷芯本体110露出的缺口113在卷芯本体110装入壳体600内的过程中被刮破，例如，如图4所示，侧面终止胶带200的长度等于卷芯本体110一圈的周长减去正极耳130外露区域的长度，这样，可以避免卷芯本体110露出的缺口113在卷芯本体110装入壳体600内的过程中被刮破，进而避免了卷芯本体110在破损处出现内部短路现象，安全性能较高。为了提高电池10整体的能量密度，例如，卷芯本体110的厚度为15μm～20μm，此时，既可以防止卷芯本体110外表面的隔膜被刮破。同时，还可以提高电池10整体的能量密度，即电池10的电池容量较大。为了便于不良品的返工，例如，侧面终止胶带200在卷芯本体110上设置粘贴层，例如，其剥离强度为45N/100m～50N/10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池，其特征在于，包括：电池卷芯，所述电池卷芯包括扁平状的卷芯本体、负极耳以及正极耳，所述卷芯本体具有相对的极耳封口端以及底端，所述负极耳部分设置于所述卷芯本体内，部分露置于所述极耳封口端外部，所述正极耳设置于所述卷芯本体的侧面上；侧面终止胶带，所述侧面终止胶带缠绕包覆所述卷芯本体的侧面，并在所述卷芯本体位于所述正极耳与所述卷芯本体的连接处形成缺口；底部终止胶带，所述底部终止胶带包覆所述卷芯本体的所述底端，并且覆盖部分所述正极耳；及上部终止胶带，所述上部终止胶带至少部分包覆所述卷芯本体的所述极耳封口端，并且所述上部终止胶带覆盖至少部分所述缺口，以使部分所述上部终止胶带位于所述正极耳及所述卷芯本体之间。

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括：电池卷芯，所述电池卷芯包括扁平状的卷芯本体、负极耳以及正极耳，所述卷芯本体具有相对的极耳封口端以及底端，所述负极耳部分设置于所述卷芯本体内，部分露置于所述极耳封口端外部，所述正极耳设置于所述卷芯本体的侧面上；侧面终止胶带，所述侧面终止胶带缠绕包覆所述卷芯本体的侧面，并在所述卷芯本体位于所述正极耳与所述卷芯本体的连接处形成缺口；底部终止胶带，所述底部终止胶带包覆所述卷芯本体的所述底端，并且覆盖部分所述正极耳；及上部终止胶带，所述上部终止胶带至少部分包覆所述卷芯本体的所述极耳封口端，并且所述上部终止胶带覆盖至少部分所述缺口，以使部分所述上部终止胶带位于所述正极耳及所述卷芯本体之间。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述正极耳包括头部、焊接部以及尾部，所述焊接部焊接于所述卷芯本体的侧面上。3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述底部终止胶带覆盖所述正极耳的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔在祥，
申请(专利权)人：江苏博煦电池科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32