一种触控显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种触控显示装置，涉及显示技术领域，为解决现有技术里支撑件数量增加而造成产品成本增加以及装配时间延长的问题而发明专利技术。所述一种触控显示装置，包括胶框、触控面板和液晶面板，胶框具有侧壁，侧壁的内侧上设有第一承载台阶和第二承载台阶，触控面板固定连接在第一承载台阶的顶面上，液晶面板固定连接在第二承载台阶的顶面上；还包括背板，背板包括背板底部和沿着背板底部的边缘向着远离背板底部延伸的包边，侧壁的底面连接在背板底部上，包边的顶面高于或平齐于触控面板的上表面，上表面为触控面板与第一承载台阶接触的接触面的相对面。本实用新型专利技术可用于触控显示装置中面板和胶框的装配。

A Touch Display Device

【技术实现步骤摘要】
一种触控显示装置
本技术涉及显示
，尤其涉及一种触控显示装置。
技术介绍
随着人们对家电占用空间要求的提高，具有较薄尺寸以及较轻重量的液晶显示屏在市场中广受欢迎。液晶终端中的核心组件就是触控显示装置，而触控显示装置中最重要的是液晶面板，液晶面板是决定液晶终端亮度、对比度、色彩、可视角度的材料。液晶面板通常是粘合在胶框上的，再在胶框外侧设置面框以保护液晶面板并美化产品外观。其中，胶框作为面板的支撑件，是实现触控显示装置装配的一个重要组件，一般是采用硬质的热固性材料制成的整体硬质胶框或者采用热塑性塑胶材料制成的整体软质胶框，硬质胶框尺寸稳定性好而软质胶框质软易于装配。为了具备触控功能，现在越来越多的液晶显示屏组件中还增加了触控面板。如图1，现有技术中提供一种商用液晶显示屏，包括设置在胶框03上的液晶面板04，液晶面板04的上方还设置有面框02，以保护液晶面板04免受磕碰，另外还包括背板06、膜片08、板材09等组件以组成模组。为了具备触控功能，增加触控面板05粘接在整机前壳01，而整机前壳01通常是通过支架07锁付上述模组中。可以看出，当液晶显示屏中增加触控面板时，则需要配套设置用于放置触控面板支撑件。由此可得，当面板的数量增加，支撑件的数量也会相应增加，从而造成产品成本相应增加；并且增加的支撑件还需要安装到液晶显示屏组件中，再考虑到与背板的配合和固定问题，又造成装配时间延长。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种触控显示装置，为了解决现有技术里支撑件数量增加而造成产品成本增加以及装配时间延长的问题。为达到上述目的，本技术的实施例提供了一种触控显示装置，包括胶框、触控面板和液晶面板，所述胶框具有侧壁，所述侧壁的内侧上设有第一承载台阶和第二承载台阶，所述触控面板固定连接在所述第一承载台阶的顶面上，所述液晶面板固定连接在所述第二承载台阶的顶面上；所述第一承载台阶靠近于所述侧壁的顶部，所述第二承载台阶靠近于所述侧壁的底部；还包括背板，所述背板包括背板底部和沿着所述背板底部的边缘向着远离背板底部延伸的包边，所述侧壁的底面连接在所述背板底部上，所述包边的顶面高于或平齐于所述触控面板的上表面，所述上表面为所述触控面板与所述第一承载台阶接触的接触面的相对面。本技术实施例提供的触控显示装置，包括胶框、触控面板和液晶面板，胶框具有侧壁，通过在侧壁的内侧上设置第一承载台阶和第二承载台阶，以分别支撑触控面板和液晶面板，由此能够充分利用胶框的承载面积且不造成冗余。其中，触控面板固定连接在第一承载台阶的顶面上，液晶面板固定连接在第二承载台阶的顶面上，由于触控面板和液晶面板分别位于不同的承载台阶上，所以能够使触控面板和液晶面板之间互不干扰、互不影响。并且还将第一承载台阶设置在靠近于侧壁的顶部，而将第二承载台阶设置在靠近于侧壁的底部，由此可以使触控面板位于所述液晶面板的外侧，以便正常实现触控功能。而背板底部以及包边的设置则可以限制胶框垂直于触控面板方向上以及平行于触控面板方向上的自由度，以使胶框和背板之间不易发生相对移动。可以看出，在需要装配多个面板的情况下，只需要选择承载台阶数量匹配的胶框即可，进而能够实现最大化的降低用于支撑面板的支撑件数量，不但能够节省成本，并且相应的装配时间也会缩短。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的商用液晶显示屏平面结构示意图；图2为本技术实施例提供的触控显示装置平面结构示意图；图3为本技术实施例提供的触控显示装置立体结构示意图；图4为本技术实施例提供的触控显示装置中胶框的平面结构示意图；图5为本技术实施例提供的触控显示装置中背板的平面结构示意图；图6为本技术实施例提供的触控显示装置中胶框的立体结构示意图；图7为本技术实施例提供的触控显示装置结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的实施例提供一种触控显示装置，参照图2、图4、图5，包括胶框100、触控面板200a和液晶面板200b，胶框100具有侧壁110，侧壁110的内侧上设有第一承载台阶120a和第二承载台阶120b，触控面板200a固定连接在第一承载台阶的顶面121a上，液晶面板200b固定连接在第二承载台阶的顶面121b上；第一承载台阶120a靠近于侧壁110的顶部，第二承载台阶120b靠近于侧壁110的底部；还包括背板300，背板300包括背板底部310和沿着背板底部310的边缘向着远离背板底部310延伸的包边320，侧壁110的底面连接在背板底部310上，包边320的顶面高于或平齐于触控面板200a的上表面，上表面为触控面板200a与第一承载台阶120a接触的接触面的相对面。本技术实施例提供的触控显示装置，包括胶框100、触控面板200a和液晶面板200b，胶框100具有侧壁110，通过在侧壁110的内侧上设置第一承载台阶120a和第二承载台阶120b，以分别支撑触控面板200a和液晶面板200b，由此能够充分利用胶框100的承载面积且不造成冗余。其中，触控面板200a固定连接在第一承载台阶的顶面121a上，液晶面板200b固定连接在第二承载台阶的顶面121b上，由于触控面板200a和液晶面板200b分别位于不同的承载台阶120上，所以能够使触控面板200a和液晶面板200b之间互不干扰、互不影响。并且还将第一承载台阶120a设置在靠近于侧壁110的顶部，而将第二承载台阶120b设置在靠近于侧壁110的底部，由此可以使触控面板200a位于所述液晶面板200b的外侧，以便正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触控显示装置，其特征在于，包括胶框、触控面板和液晶面板，所述胶框具有侧壁，所述侧壁的内侧上设有第一承载台阶和第二承载台阶，所述触控面板固定连接在所述第一承载台阶的顶面上，所述液晶面板固定连接在所述第二承载台阶的顶面上；所述第一承载台阶靠近于所述侧壁的顶部，所述第二承载台阶靠近于所述侧壁的底部；还包括背板，所述背板包括背板底部和沿着所述背板底部的边缘向着远离背板底部延伸的包边，所述侧壁的底面连接在所述背板底部上，所述包边的顶面高于或平齐于所述触控面板的上表面，所述上表面为所述触控面板与所述第一承载台阶接触的接触面的相对面。

【技术特征摘要】
1.一种触控显示装置，其特征在于，包括胶框、触控面板和液晶面板，所述胶框具有侧壁，所述侧壁的内侧上设有第一承载台阶和第二承载台阶，所述触控面板固定连接在所述第一承载台阶的顶面上，所述液晶面板固定连接在所述第二承载台阶的顶面上；所述第一承载台阶靠近于所述侧壁的顶部，所述第二承载台阶靠近于所述侧壁的底部；还包括背板，所述背板包括背板底部和沿着所述背板底部的边缘向着远离背板底部延伸的包边，所述侧壁的底面连接在所述背板底部上，所述包边的顶面高于或平齐于所述触控面板的上表面，所述上表面为所述触控面板与所述第一承载台阶接触的接触面的相对面。2.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述第一承载台阶在平行于所述触控面板表面方向上的截面呈环形；和/或所述第二承载台阶在平行于所述液晶面板表面方向上的截面呈环形。3.根据权利要求1或2所述的触控显示装置，其特征在于，所述第一承载台阶的顶面和/或所述第二承载台阶的顶面垂直于所述侧壁。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波涛，郭好磊，闫高宾，
申请(专利权)人：青岛海信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37