一种显示屏自动组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示屏自动组装机，包括固定顶板和驱动电机，所述去顶电机的底部与固定底板的顶部固定连接，所述固定底板的顶部且位于驱动电机的顶部固定连接有固定保护罩，所述固定底板的底部背面固定连接有固定侧板，所述固定侧板的底部固定连接有固定底板，所述固定底板的顶部且位于固定连接有固定侧板的正面固定连接有控制箱，所述固定顶板的底部且位于驱动电机的正下方通过固定连接块固定连接有固定板，本实用新型专利技术涉及显示屏技术领域。该显示屏自动组装机，解决了现有的显示屏自动组装机使用不方便，不能高效率的安装显示屏，在进行显示屏的玻璃基板安装和配向膜的安装时，转运设备工作效率低下的问题。

An Automatic Assembly Machine for Display Screen

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏自动组装机
本技术涉及显示屏自动组装
，具体为一种显示屏自动组装机。
技术介绍
显示器通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。根据制造材料的不同，可分为：阴极射线管显示器（CRT），等离子显示器PDP，液晶显示器LCD等。液晶即液态晶体，是一种很特殊的物质。它既像液体一样能流动，又具有晶体的某些光学性质。液晶是一种介于固体与液体之间，具有规则性分子排列的有机化合物，液晶分子的排列有一定顺序，且这种顺序对外界条件，诸如温度、电磁场的变化十分敏感。在电场的作用下，液晶分子的排列会发生变化，从而影响到它的光学性质，这种现象称为电光效应。通常在两片玻璃基板上装有配向膜，液晶会沿着沟槽配向，由于玻璃基板配向沟槽偏离90°，液晶中的分子在同一平面内就像百叶窗一样一条一条整齐排列，而分子的向列从一个液面到另一个液面过渡时会逐渐扭转90°，也就是说两层分子的排列的相位相差90°。一般最常用的液晶型式为向列（nem不同种类的显示器atic）液晶，分子形状为细长棒形，长宽约1-10nm（1nm=10Am），在不同电流电场作用下，液晶分子会做规则旋转90度排列，产生透光度的差别，如此在电源开和关的作用下产生明暗的区别，以此原理控制每个像素，便可构成所需图像。现有的显示屏自动组装机使用不方便，不能高效率的安装显示屏，在进行显示屏的玻璃基板安装和配向膜的安装时，转运设备工作效率低下，不能大批量转运玻璃基板安装和配向膜，而且现有的自动组装机结构不完善，不能灵活的操作和转动。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种显示屏自动组装机，解决了现有的显示屏自动组装机使用不方便，不能高效率的安装显示屏，在进行显示屏的玻璃基板安装和配向膜的安装时，转运设备工作效率低下，不能大批量转运玻璃基板安装和配向膜，而且现有自动组装机结构不完善的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种显示屏自动组装机，包括固定顶板和驱动电机，所述去顶电机的底部与固定底板的顶部固定连接，所述固定底板的顶部且位于驱动电机的顶部固定连接有固定保护罩，所述固定底板的底部背面固定连接有固定侧板，所述固定侧板的底部固定连接有固定底板，所述固定底板的顶部且位于固定连接有固定侧板的正面固定连接有控制箱，所述固定顶板的底部且位于驱动电机的正下方通过固定连接块固定连接有固定板，所述固定板的中部通过转动杆转动连接有转动盘，所述转动盘的表面铰接有第一连杆，所述第一连杆远离转动盘的一端转动连接有V型架，所述V型架远离第一连杆的一端转动连接有第二连杆，所述固定顶板的底部且位于第二连杆的右侧通过固定连接柱固定连接有轨道槽。优选的，所述驱动电机的输出轴通过皮带与转动杆的表面转动连接，所述固定顶板的底部且位于固定连接柱与固定板之间且位于V型架的正上方固定连接有照明灯。优选的，所述轨道槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面与第二连杆的右端相铰接，所述滑块的底部且位于第二连杆右端的底部固定连接有电磁转动柱。优选的，所述电磁转动柱的底端固定连接有可拆卸块，所述可拆卸块的底部固定连接有铰接板，所述铰接板的中部转动连接有第一支撑抓杆。优选的，所述第一支撑抓杆远离铰接板的一端转动连接有第二支撑抓杆，所述第二支撑抓杆远离第一支撑抓杆的一端固定连接有吸附板，所述第一支撑抓杆的底侧铰接有第一电磁伸缩杆，且第一电磁伸缩杆的底端与第二支撑抓杆的底端铰接。优选的，所述第二支撑抓杆的顶侧铰接有第二电磁伸缩杆，所述第二电磁伸缩杆的顶端与铰接板的底部相铰接，所述吸附板的右侧固定连接有吸附气盘。优选的，所述控制箱包括箱体，所述箱体的底部与固定底板的顶部固定连接，所述箱体的正面固定连接有显示屏，所述箱体的正面且位于显示屏的右侧转动连接有转动环。优选的，所述箱体的正面且位于显示屏的底部固定连接有指示灯，所述箱体的正面且位于转动环的底部固定连接有控制按钮。（三）有益效果本技术提供了一种显示屏自动组装机。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该显示屏自动组装机，通过在转动盘的表面铰接有第一连杆，第一连杆远离转动盘的一端转动连接有V型架，V型架远离第一连杆的一端转动连接有第二连杆，固定顶板的底部且位于第二连杆的右侧通过固定连接柱固定连接有轨道槽，固定顶板的底部且位于固定连接柱与固定板之间且位于V型架的正上方固定连接有照明灯，解决了现有的显示屏自动组装机使用不方便，不能高效率的安装显示屏，在进行显示屏的玻璃基板安装和配向膜的安装时，转运设备工作效率低下的问题。（2）、该显示屏自动组装机，通过在轨道槽的内部滑动连接有滑块，滑块的正面与第二连杆的右端相铰接，滑块的底部且位于第二连杆右端的底部固定连接有电磁转动柱,电磁转动柱的底端固定连接有可拆卸块，可拆卸块的底部固定连接有铰接板，铰接板的中部转动连接有第一支撑抓杆，解决了不能大批量转运玻璃基板安装和配向膜，而且现有的自动组装机结构不完善，不能灵活的操作和转动的问题。（3）、该显示屏自动组装机，通过在第一支撑抓杆远离铰接板的一端转动连接有第二支撑抓杆，第二支撑抓杆远离第一支撑抓杆的一端固定连接有吸附板，第一支撑抓杆的底侧铰接有第一电磁伸缩杆，且第一电磁伸缩杆的底端与第二支撑抓杆的底端铰接，第二支撑抓杆的顶侧铰接有第二电磁伸缩杆，第二电磁伸缩杆的顶端与铰接板的底部相铰接，吸附板的右侧固定连接有吸附气盘，使得这种显示屏自动组装机可以通过伸缩电磁伸缩杆控制自动组装机内部吸附气盘的位置，进行精准的定位和安装，为装置的使用和安装提供良好环境。（4）、该显示屏自动组装机，通过在控制箱包括箱体，箱体的底部与固定底板的顶部固定连接，箱体的正面固定连接有显示屏，箱体的正面且位于显示屏的右侧转动连接有转动环，箱体的正面且位于显示屏的底部固定连接有指示灯，箱体的正面且位于转动环的底部固定连接有控制按钮，通过控制箱能较好的对自动组装机内部的各个零部件进行较好的控制，实现一体化控制，使用起来更加方便，而且不会影响操作性能，和实用性能。（5）、该显示屏自动组装机，通过应用固定顶板和驱动电机，所述去顶电机的底部与固定底板的顶部固定连接，所述固定底板的顶部且位于驱动电机的顶部固定连接有固定保护罩，所述固定底板的底部背面固定连接有固定侧板，所述固定侧板的底部固定连接有固定底板，所述固定底板的顶部且位于固定连接有固定侧板的正面固定连接有控制箱，所述固定顶板的底部且位于驱动电机的正下方通过固定连接块固定连接有固定板，可以连续不断的带动转动盘转动，而且皮带不会带动转动盘进行硬性的传动，使得装置的连杆不会因为硬性传动而损耗寿命，将充分调动电机的能动性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一支撑抓杆和第二支撑抓杆结构的示意图；图3为本技术控制箱结构的示意图；图4为本技术图1中A处结构局部放大图。图中，1-固定顶板、2-驱动电机、3-固定底板、4-固定保护罩、5-固定侧板、6-控制箱、601-箱体、602-显示屏、603-转动环、604-指示灯、605-控制按钮、7-固定板、8-转动杆、9-转动盘、10-第一连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示屏自动组装机，包括固定顶板（1）和驱动电机（2），所述驱动电机（2）的底部与固定底板（3）的顶部固定连接，所述固定底板（3）的顶部且位于驱动电机（2）的顶部固定连接有固定保护罩（4），其特征在于：所述固定底板（3）的底部背面固定连接有固定侧板（5），所述固定侧板（5）的底部固定连接有固定底板（3），所述固定底板（3）的顶部且位于固定连接有固定侧板（5）的正面固定连接有控制箱（6），所述固定顶板（1）的底部且位于驱动电机（2）的正下方通过固定连接块固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的中部通过转动杆（8）转动连接有转动盘（9），所述转动盘（9）的表面铰接有第一连杆（10），所述第一连杆（10）远离转动盘（9）的一端转动连接有V型架（11），所述V型架（11）远离第一连杆（10）的一端转动连接有第二连杆（12），所述固定顶板（1）的底部且位于第二连杆（12）的右侧通过固定连接柱（13）固定连接有轨道槽（14）。

【技术特征摘要】
1.一种显示屏自动组装机，包括固定顶板（1）和驱动电机（2），所述驱动电机（2）的底部与固定底板（3）的顶部固定连接，所述固定底板（3）的顶部且位于驱动电机（2）的顶部固定连接有固定保护罩（4），其特征在于：所述固定底板（3）的底部背面固定连接有固定侧板（5），所述固定侧板（5）的底部固定连接有固定底板（3），所述固定底板（3）的顶部且位于固定连接有固定侧板（5）的正面固定连接有控制箱（6），所述固定顶板（1）的底部且位于驱动电机（2）的正下方通过固定连接块固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的中部通过转动杆（8）转动连接有转动盘（9），所述转动盘（9）的表面铰接有第一连杆（10），所述第一连杆（10）远离转动盘（9）的一端转动连接有V型架（11），所述V型架（11）远离第一连杆（10）的一端转动连接有第二连杆（12），所述固定顶板（1）的底部且位于第二连杆（12）的右侧通过固定连接柱（13）固定连接有轨道槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种显示屏自动组装机，其特征在于：所述驱动电机（2）的输出轴通过皮带（15）与转动杆（8）的表面转动连接，所述固定顶板（1）的底部且位于固定连接柱（13）与固定板（7）之间且位于V型架（11）的正上方固定连接有照明灯（16）。3.根据权利要求1所述的一种显示屏自动组装机，其特征在于：所述轨道槽（14）的内部滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的正面与第二连杆（12）的右端相铰接，所述滑块（17）的底部且位于第二连杆（12）右端的底部固定连接有电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠明，
申请(专利权)人：东莞市泰宇达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44