一种强效耐磨电缆护套及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种强效耐磨电缆护套及其制备方法，涉及电缆生产技术领域。所述电缆护套由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶40‑50份、异戊橡胶15‑20份、乙丙橡胶10‑15份、硫化新戊二醇二油酸酯8‑12份、改性剂1‑2份、二苄基二硫醚6‑8份、2,5‑二巯基噻唑3‑5份、硫磷化异丁烯5‑7份、偏硼酸钾2‑4份、硫代碳酸锌4‑6份、硫化铁2‑4份、氮化钼3‑5份、分散剂2‑4份、硫化剂2‑4份。本发明专利技术克服了现有技术的不足，能够有效提高电缆护套的耐磨性能，防止电缆受到人们的踩踏而发生损坏，甚至让内部导线裸露出来而引发触电的危险，电缆护套整体性能优异，安全性高，使用寿命长，适宜推广。

A strong wear-resistant cable sheath and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种强效耐磨电缆护套及其制备方法
本专利技术涉及电缆生产
，具体涉及一种强效耐磨电缆护套及其制备方法。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，用来连接电路、电器等。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆导线外部包裹的覆盖层即为电缆护套，用来保护内部导线，同时防止使用者发生触电危险。目前电缆护套材料的耐磨性能较差，这样当电缆铺设在地面上时，极易受到人们的踩踏而发生损坏，甚至让内部导线裸露出来，容易发生触电的危险，安全性较低。因此，一种强效耐磨电缆护套是研究者们研究的热点。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术提供一种强效耐磨电缆护套及其制备方法，本专利技术克服了现有技术的不足，能够有效提高电缆护套的耐磨性能，防止电缆受到人们的踩踏而发生损坏，甚至让内部导线裸露出来而引发触电的危险，电缆护套整体性能优异，安全性高，使用寿命长，适宜推广。为实现以上目的，本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种强效耐磨电缆护套，所述电缆护套由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶40-50份、异戊橡胶15-20份、乙丙橡胶10-15份、硫化新戊二醇二油酸酯8-12份、改性剂1-2份、二苄基二硫醚6-8份、2,5-二巯基噻唑3-5份、硫磷化异丁烯5-7份、偏硼酸钾2-4份、硫代碳酸锌4-6份、硫化铁2-4份、氮化钼3-5份、分散剂2-4份、硫化剂2-4份。优选的，所述电缆护套由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶45份、异戊橡胶18份、乙丙橡胶13份、硫化新戊二醇二油酸酯10份、改性剂1.5份、二苄基二硫醚7份、2,5-二巯基噻唑4份、硫磷化异丁烯6份、偏硼酸钾3份、硫代碳酸锌5份、硫化铁3份、氮化钼4份、分散剂3份、硫化剂3份。优选的，所述改性剂由十六烷基三甲基溴化铵和聚甲基吡咯烷以质量比为2:1混合而成。优选的，所述分散剂由十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和硬脂酰胺以质量比为5:3:1混合而成。优选的，所述硫化剂由2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、过氧化环己酮和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯以质量比为4:2:1混合而成。所述电缆护套的制备方法包括以下步骤：(1)将顺丁橡胶、异戊橡胶和乙丙橡胶混合加入高压釜内，先升温至130-150℃，保温熔融0.5-1h后再升温至220-240℃，保温混炼2-3h得基料备用；(2)将硫化新戊二醇二油酸酯和改性剂混合后加入密炼机内，升温至200-220℃，保温混炼1-1.5h后通入氩气并升压至10-12MPa，保压改性30-50min后恢复至常压，再保温静置1-2h得改性物料备用；(3)将二苄基二硫醚、2,5-二巯基噻唑和硫磷化异丁烯混合加入上述步骤(2)中的密炼机内，保温混炼0.5-1h后再次通入氩气并升压至6-8MPa，保压渗透20-40min后恢复至常压，再保温静置2-3h得混合料A备用；(4)将偏硼酸钾、硫代碳酸锌、硫化铁和氮化钼混合加入球磨机中进行混合研磨，后将其混合物置于高温炉中，升温至430-450℃，保温焙烧2-3h得混合料B备用；(5)将制得的混合料A和混合料B混合加入上述步骤(1)中的高压釜内，再加入分散剂和硫化剂，继续保温混炼3-5h后将其混合物打入双螺杆挤出机内，挤出成型得到产品。优选的，所述步骤(1)中保温混炼的转速为160-180r/min，步骤(2)中保温混炼的转速为140-160r/min。优选的，所述步骤(4)中混合研磨至粒度为0.01-0.03mm。本专利技术提供一种强效耐磨电缆护套及其制备方法，与现有技术相比优点在于：(1)本专利技术采用顺丁橡胶、异戊橡胶和乙丙橡胶作为基料，能够有效利用其自身的特性提高基料的耐磨性能，进而有效提升电缆护套的整体性能，电缆护套使用效果好；(2)本专利技术添加有硫化新戊二醇二油酸酯、二苄基二硫醚、2,5-二巯基噻唑和硫磷化异丁烯并制得混合料A，先通过改性剂在高温高压条件下对硫化新戊二醇二油酸酯进行改性，再与其他组分混合并相互渗透，能够有效提高电缆护套的耐磨性能，防止电缆受到人们的踩踏而发生损坏，甚至让内部导线裸露出来而引发触电的危险，电缆护套耐磨性能好，安全性高；(3)本专利技术还添加有偏硼酸钾、硫代碳酸锌、硫化铁和氮化钼并制得混合料B，通过混合研磨再高温焙烧的方式，能够与混合料A相互配合，进一步提高电缆护套的耐磨性能，电缆护套整体性能优异，使用寿命长，适宜推广。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种强效耐磨电缆护套，所述电缆护套由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶40份、异戊橡胶15份、乙丙橡胶10份、硫化新戊二醇二油酸酯8份、改性剂1份、二苄基二硫醚6份、2,5-二巯基噻唑3份、硫磷化异丁烯5份、偏硼酸钾2份、硫代碳酸锌4份、硫化铁2份、氮化钼3份、分散剂2份、硫化剂2份。其中，所述改性剂由十六烷基三甲基溴化铵和聚甲基吡咯烷以质量比为2:1混合而成；所述分散剂由十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和硬脂酰胺以质量比为5:3:1混合而成；所述硫化剂由2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、过氧化环己酮和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯以质量比为4:2:1混合而成。所述电缆护套的制备方法包括以下步骤：(1)将顺丁橡胶、异戊橡胶和乙丙橡胶混合加入高压釜内，先升温至130-150℃，保温熔融0.5-1h后再升温至220-240℃，保温混炼2-3h得基料备用；(2)将硫化新戊二醇二油酸酯和改性剂混合后加入密炼机内，升温至200-220℃，保温混炼1-1.5h后通入氩气并升压至10-12MPa，保压改性30-50min后恢复至常压，再保温静置1-2h得改性物料备用；(3)将二苄基二硫醚、2,5-二巯基噻唑和硫磷化异丁烯混合加入上述步骤(2)中的密炼机内，保温混炼0.5-1h后再次通入氩气并升压至6-8MPa，保压渗透20-40min后恢复至常压，再保温静置2-3h得混合料A备用；(4)将偏硼酸钾、硫代碳酸锌、硫化铁和氮化钼混合加入球磨机中进行混合研磨，后将其混合物置于高温炉中，升温至430-450℃，保温焙烧2-3h得混合料B备用；(5)将制得的混合料A和混合料B混合加入上述步骤(1)中的高压釜内，再加入分散剂和硫化剂，继续保温混炼3-5h后将其混合物打入双螺杆挤出机内，挤出成型得到产品。其中，所述步骤(1)中保温混炼的转速为160-180r/min，步骤(2)中保温混炼的转速为140-160r/min；所述步骤(4)中混合研磨至粒度为0.01-0.03mm。实施例2：一种强效耐磨电缆护套，所述电缆护套由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶45份、异戊橡胶18份、乙丙橡胶13份、硫化新戊二醇二油酸酯10份、改性剂1.5份、二苄基二硫醚7份、2,5-二巯基噻唑4份、硫磷化异丁烯6份、偏硼酸钾3份、硫代碳酸锌5份、硫化铁3份、氮化钼4份、分散剂3份、硫化剂3份。其中，所述改性剂由十六烷基三甲基溴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强效耐磨电缆护套，其特征在于，所述电缆护套由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶40‑50份、异戊橡胶15‑20份、乙丙橡胶10‑15份、硫化新戊二醇二油酸酯8‑12份、改性剂1‑2份、二苄基二硫醚6‑8份、2,5‑二巯基噻唑3‑5份、硫磷化异丁烯5‑7份、偏硼酸钾2‑4份、硫代碳酸锌4‑6份、硫化铁2‑4份、氮化钼3‑5份、分散剂2‑4份、硫化剂2‑4份。

【技术特征摘要】
1.一种强效耐磨电缆护套，其特征在于，所述电缆护套由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶40-50份、异戊橡胶15-20份、乙丙橡胶10-15份、硫化新戊二醇二油酸酯8-12份、改性剂1-2份、二苄基二硫醚6-8份、2,5-二巯基噻唑3-5份、硫磷化异丁烯5-7份、偏硼酸钾2-4份、硫代碳酸锌4-6份、硫化铁2-4份、氮化钼3-5份、分散剂2-4份、硫化剂2-4份。2.根据权利要求1所述的一种强效耐磨电缆护套，其特征在于，所述电缆护套由以下重量份的原料制成：顺丁橡胶45份、异戊橡胶18份、乙丙橡胶13份、硫化新戊二醇二油酸酯10份、改性剂1.5份、二苄基二硫醚7份、2,5-二巯基噻唑4份、硫磷化异丁烯6份、偏硼酸钾3份、硫代碳酸锌5份、硫化铁3份、氮化钼4份、分散剂3份、硫化剂3份。3.根据权利要求1所述的一种强效耐磨电缆护套，其特征在于，所述改性剂由十六烷基三甲基溴化铵和聚甲基吡咯烷以质量比为2:1混合而成。4.根据权利要求1所述的一种强效耐磨电缆护套，其特征在于，所述分散剂由十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和硬脂酰胺以质量比为5:3:1混合而成。5.根据权利要求1所述的一种强效耐磨电缆护套，其特征在于，所述硫化剂由2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、过氧化环己酮和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯以质量比为4:2:1混合而成。6.一种强效耐磨电缆护套的制备方法，其特征在于，所述电缆护套的制备方法包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩俊宝，夏候东，宰学龙，周俊，徐晓丽，朱元忠，陈安鹏，陶恒莹，
申请(专利权)人：安徽电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34