一种灰斗防结拱设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种灰斗防结拱设备，涉及电力设备设计制造技术领域，解决了现有技术中存在的现有采用加热方法加热粉煤灰达到防止结拱和堵塞的方法耗热耗电量大、运行成本高的技术问题。灰斗防结拱设备所述灰斗本体和所述送气系统通过送气管路相连通，所述负离子发生器设置于所述送气管路上，所述送气管路能够将所述送气系统产生的气化风和所述负离子发生器产生的负离子一同送入所述灰斗本体中，这些负离子通过送气管路进入灰斗内并与灰斗中的粉煤灰相混合使粉煤灰颗粒荷负电形成相互排斥力，进而防止灰斗内的粉煤灰颗粒之间粘结，防止结拱与堵塞，与对灰斗加热防止粉煤灰结拱的方法相比，本实用新型专利技术能够显著减少耗电量，节约运行成本。

An Anti-Arching Equipment for Ash Bucket

【技术实现步骤摘要】
一种灰斗防结拱设备
本技术涉及电力设备设计制造
，尤其是涉及一种灰斗防结拱设备。
技术介绍
一直以来，火电厂除尘器灰斗粉煤灰防堵防结拱的普遍做法是采取电加热或蒸汽加热等方法加热灰斗来提高粉煤灰温度，从而保持粉煤灰活性和流动性，从而防止粉煤灰结拱堵塞，使粉煤灰顺利从灰斗中排出。但是本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：上述防止粉煤灰在灰斗内结拱堵塞的方法由于需要大量热能来保证粉煤灰保持活性，因此耗热耗电量大、运行成本高，这成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灰斗防结拱设备，以解决现有技术中存在的现有采用加热方法加热粉煤灰达到防止结拱和堵塞的方法耗热耗电量大、运行成本高的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供一种灰斗防结拱设备，包括至少一个围成灰斗容纳腔的灰斗本体，还包括负离子发生器、送气系统以及送气管路，所述灰斗本体和所述送气系统通过送气管路相连通，所述负离子发生器设置于所述送气管路上，所述送气管路能够将所述送气系统产生的气化风和所述负离子发生器产生的负离子一同送入所述灰斗本体中。可选地，所述负离子发生器包括外壳、发生器本体以及发生器发射头，所述发生器本体固设于所述外壳内，所述发生器发射头与所述发生器本体相连接，且所述发生器发射头位于所述送气管路内。可选地，所述负离子发生器采用高压电进行工作。可选地，所述发射头为碳纤维负离子发射头。可选地，还包括扩风部，所述扩风部连接所述送气管路与所述灰斗本体。可选地，所述扩风部为第一端小、第二端大的渐扩形管路，所述第二端连接所述灰斗本体，所述第一端连接所述送气管路。可选地，还包括气化板，所述气化板设置于所述扩风部的所述第二端开口处。可选地，所述扩风部与所述灰斗本体的连接处具有密封结构。可选地，所述送气管路与所述灰斗本体的连接处设置于所述灰斗本体的出料口附近。可选地，所述送气系统为鼓风机供气系统。本技术提供一种灰斗防结拱设备，所述灰斗本体和所述送气系统通过送气管路相连通，所述负离子发生器设置于所述送气管路上，所述送气管路能够将所述送气系统产生的气化风和所述负离子发生器产生的负离子一同送入所述灰斗本体中，本技术通过安装在送气管路上的负离子发生器使空气电离并与空气中的氧分子结合生成大量空气负离子，这些空气负离子通过送气管路进入灰斗内并与灰斗中的粉煤灰相混合使粉煤灰颗粒荷负电形成相互排斥力，进而防止灰斗内的粉煤灰颗粒之间粘结，防止结拱与堵塞，与对灰斗加热防止粉煤灰结拱的方法相比，采用负离子发生器使粉煤灰颗粒荷负电从而相互排斥防止结拱的方法能够显著减少耗电量，节约运行成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种灰斗防结拱设备的整体结构示意图。图中1、灰斗本体；2、负离子发生器；3、送气系统；4、送气管路；5、扩风部。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供一种灰斗防结拱设备，如图1所示，包括至少一个围成灰斗容纳腔的灰斗本体1，还包括负离子发生器2、送气系统3以及送气管路4，所述灰斗本体1和所述送气系统3通过送气管路4相连通，所述负离子发生器2设置于所述送气管路4上，所述送气管路4能够将所述送气系统3产生的气化风和所述负离子发生器2产生的负离子一同送入所述灰斗本体1中。本技术通过安装在送气管路4上的负离子发生器2使空气电离并与空气中的氧分子结合生成大量空气负离子，这些空气负离子通过送气管路4进入灰斗内并与灰斗中的粉煤灰相混合使粉煤灰颗粒荷负电形成相互排斥力，进而防止灰斗内的粉煤灰颗粒之间粘结，防止结拱与堵塞，与对灰斗加热防止粉煤灰结拱的方法相比，采用负离子发生器2使粉煤灰颗粒荷负电从而相互排斥防止结拱的方法能够显著减少耗电量，节约运行成本。作为可选地实施方式，所述负离子发生器2包括外壳、发生器本体以及发生器发射头，所述发生器本体固设于所述外壳内，所述发生器发射头与所述发生器本体相连接，且所述发生器发射头位于所述送气管路4内。本技术所述负离子发生器2包括外壳、发生器本体以及发生器发射头，所述发生器本体固设于所述外壳内，使外壳能够保护发生器本体，增加发生器本体的使用寿命，所述发生器发射头与所述发生器本体相连接，且所述发生器发射头位于所述送气管路4内，便于将发生器本体通过发射头产生的空气负离子通过送气管路4内的风送到灰斗本体1内，使负离子与粉煤灰混合。作为可选地实施方式，所述负离子发生器2采用高压电进行工作。本技术所述负离子发生器2采用高压电进行工作，能够释放高浓度的负离子，使灰斗内大量的粉煤灰都能够充分与负离子混合，从而使粉煤灰颗粒之间负有相互排斥力，防止粉煤灰在灰斗内的结拱与堵塞。作为可选地实施方式，所述发射头为碳纤维负离子发射头。本技术所述发射头为碳纤维负离子发射头，单位面积放射负离子的量较大，能够满足本技术的应用场合。作为可选地实施方式，还包括扩风部5，所述扩风部5连接所述送气管路4与所述灰斗本体1。本技术还包括扩风部5，所述扩风部5连接所述送气管路4与所述灰斗本体1，扩风部5能够将送气管路4送到灰斗本体1内的风的面积扩大，使风能够以最大的范围在灰斗本体1内带动粉煤灰流动，能够极大增加粉煤灰的流动性，进一步防止粉煤灰的结拱与堵塞。作为可选地实施方式，所述扩风部5为第一端小、第二端大的渐扩形管路，所述第二端连接所述灰斗本体1，所述第一端连接所述送气管路4。本技术所述扩风部5为第一端小、第二端大的渐扩形管路，所述第二端连接所述灰斗本体1，所述第一端连接所述送气管路4，扩风部5通过面积的大小变化来改变风的流通面积，从而使风能够在灰斗本体1内最大范围的流动。作为可选地实施方式，还包括气化板，所述气化板设置于所述扩风部5的所述第二端开口处。本技术还包括气化板，所述气化板设置于所述扩风部5的所述第二端开口处，风能够通过气化板进入灰斗本体1，但是灰斗本体1内的粉煤灰却不能通过气化板，气化板的设置能够有效的解决粉煤灰堵塞送气管路4的问题。作为可选地实施方式，所述扩风部5与所述灰斗本体1的连接处具有密封结构。本技术所述扩风部5与所述灰斗本体1的连接处具有密封结构，能够保证来自送气管路4的风全部通过扩风部5进入灰斗本体1，不会造成风能泄露导致进入灰斗本体1的风量减少。作为可选地实施方式，所述送气管路4与所述灰斗本体1的连接处设置于所述灰斗本体1的出料口附近。本技术所述送气管路4与所述灰斗本体1的连接处设置于所述灰斗本体1的出料口附近，保证了风能够从出料口附近带动粉煤灰流动，最大限度的保证了粉煤灰的流动性，防止最易堵塞的出料口结拱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灰斗防结拱设备，包括至少一个围成灰斗容纳腔的灰斗本体(1)，其特征在于：还包括负离子发生器(2)、送气系统(3)以及送气管路(4)，所述灰斗本体(1)和所述送气系统(3)通过送气管路(4)相连通，所述负离子发生器(2)设置于所述送气管路(4)上，所述送气管路(4)能够将所述送气系统(3)产生的气化风和所述负离子发生器(2)产生的负离子一同送入所述灰斗本体(1)中。

【技术特征摘要】
1.一种灰斗防结拱设备，包括至少一个围成灰斗容纳腔的灰斗本体(1)，其特征在于：还包括负离子发生器(2)、送气系统(3)以及送气管路(4)，所述灰斗本体(1)和所述送气系统(3)通过送气管路(4)相连通，所述负离子发生器(2)设置于所述送气管路(4)上，所述送气管路(4)能够将所述送气系统(3)产生的气化风和所述负离子发生器(2)产生的负离子一同送入所述灰斗本体(1)中。2.按照权利要求1所述的灰斗防结拱设备，其特征在于：所述负离子发生器(2)包括外壳、发生器本体以及发生器发射头，所述发生器本体固设于所述外壳内，所述发生器发射头与所述发生器本体相连接，且所述发生器发射头位于所述送气管路(4)内。3.按照权利要求1所述的灰斗防结拱设备，其特征在于：所述负离子发生器(2)采用高压电进行工作。4.按照权利要求2所述的灰斗防结拱设备，其特征在于：所述发射头为碳纤维负...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正峰，郭进民，周远兵，王韶华，
申请(专利权)人：陕西商洛发电有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61